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一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 14:41:31

本技术涉及混纺纱线设备,具体为一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置。

背景技术:

1、羊绒是生长在山羊外表皮层,掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒,日照时间减少(秋分)时长出,抵御风寒,日照时间增加(春分)后脱落,根据光照时间的长短,自然适应气候,属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵,不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2%),更重要的是其优良的品质和特性,交易中以克论价,是被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后。

2、石墨烯是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、sic外延生长法,薄膜生产方法为化学气相沉积法。

3、在中国实用新型专利申请公开说明书cn202222029843.7中公开的一种羊绒毛混纺纱线装置,虽然通过雾化加湿器的雾化水雾对羊绒线进行润湿处理,一方面不会使羊绒线水分过多造成缩水现象,另一方面不会像雾化喷头喷水量过多造成水的浪费,利用导流板的加湿槽有效的对雾化加湿区域进行控制,在提高羊绒线产品质量的同时减少了水的浪费,安装孔的设置不仅为羊绒线的出入提供通道,还有效的减少了加湿孔顶部内壁的水珠低落在羊绒线上的概率,提高了羊绒线产品的质量,回流管的设置使得加湿孔内壁上所收集的水能够回流到雾化加湿器的蓄水腔内,实现了水的回收利用,但是该设备并不能增强羊绒混纺纱线,仅仅只能对其进行喷水,降低静电等问题,由于羊绒是短绒,在进行纺织时纱线容易跑线,而石墨烯能够极大的加强羊绒混纺纱线的强度以及保暖效果,并能够减少纱线跑线的问题出现,也能加强羊绒混纺纱线的实际应用效果,因此提出一种实用新型来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,解决了羊绒混纺纱线跑绒和纱线强度不够的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,包括设备箱体,所述设备箱体的内部卡接有驱动器,所述设备箱体的内部卡接有驱动电机,所述驱动电机的内部插接有转盘,所述转盘的上表面卡接有正极磁铁,所述转盘的上表面插接有负极磁铁,所述设备箱体的内部插接有搅拌桶,所述搅拌桶的内部插接有磁胶囊,所述搅拌桶的下表面插接有抽管,所述抽管的外表面套接有水泵,所述水泵的上表面插接有喷管,所述设备箱体的内部设有喷淋槽。

5、可选地,所述喷淋槽的内侧卡接有上部喷头,所述上部喷头的一侧插接有循环泵。

6、可选地,所述设备箱体的上表面设有挤压盒,所述挤压盒的内部插接有挤压轴。

7、可选地,所述设备箱体的上表面设有进线块。

8、可选地,所述设备箱体的上表面卡接有盖板,所述设备箱体的内部插接有进水管。

9、可选地,所述设备箱体的内部卡接有电池,所述设备箱体的下表面插接有万向轮。

10、可选地,所述设备箱体的另一侧设有把手。

11、综上,本实用新型的技术效果和优点:

12、1、本实用新型结构合理,通过进水管输入配置液到搅拌桶内部,石墨烯预混料倒入搅拌通,驱动电机转动转盘使磁胶囊转动,水泵通过抽管和喷管将混合液体抽入喷淋槽,万向轮方便移动,电池备用电源,羊绒混纺纱线通过上部喷头喷射液体,挤压轴挤出多余液体,盖板则是有效的防止混合液内部的水分流失。

13、2、本实用新型中,通过水泵,磁胶囊和喷淋槽等结构,大大加强了设备的运行效果,有效的减少了工作人员的体力消耗。

14、3、本实用新型中,通过挤压轴,循环泵和上部喷头等结构,极大的加强了羊绒混纺纱线的强度以及保温效果,并能够包裹短绒防止其跑散。

技术特征:

1.一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的内部卡接有驱动器(2),所述设备箱体(1)的内部卡接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的内部插接有转盘(4),所述转盘(4)的上表面卡接有正极磁铁(5),所述转盘(4)的上表面插接有负极磁铁(6),所述设备箱体(1)的内部插接有搅拌桶(7),所述搅拌桶(7)的内部插接有磁胶囊(8),所述搅拌桶(7)的下表面插接有抽管(9),所述抽管(9)的外表面套接有水泵(10),所述水泵(10)的上表面插接有喷管(11),所述设备箱体(1)的内部设有喷淋槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述喷淋槽(12)的内侧卡接有上部喷头(13),所述上部喷头(13)的一侧插接有循环泵(14)。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面设有挤压盒(15),所述挤压盒(15)的内部插接有挤压轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面设有进线块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的上表面卡接有盖板(18),所述设备箱体(1)的内部插接有进水管(19)。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的内部卡接有电池(20),所述设备箱体(1)的下表面插接有万向轮(21)。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,其特征在于:所述设备箱体(1)的另一侧设有把手(22)。

技术总结本技术涉及混纺纱线设备技术领域,且公开了一种羊绒混纺纱线用石墨烯添加装置,包括设备箱体,所述设备箱体的内部卡接有驱动器和驱动电机、转盘、正极磁铁、负极磁铁、搅拌桶、磁胶囊。本技术的技术效果和优点,本技术结构合理,通过进水管输入配置液到搅拌桶内部,石墨烯预混料倒入搅拌通,驱动电机转动转盘使磁胶囊转动,水泵通过抽管和喷管将混合液体抽入喷淋槽,万向轮方便移动,电池备用电源,羊绒混纺纱线通过上部喷头喷射液体,挤压轴挤出多余液体,盖板则是有效的防止混合液内部的水份流失,通过水泵,磁胶囊和喷淋槽等结构,减少了工作人员体力消耗,通过挤压轴,循环泵和上部喷头等结构,加强了羊绒混纺纱线的强度。技术研发人员:章惠新,金树煜,吴雪梅,卢万里受保护的技术使用者:浙江沃棆特毛绒制品有限公司技术研发日:20231017技术公布日:2024/5/16

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