印花面料染色热处理装置的制作方法

本技术涉及印花热处理，具体为一种印花面料染色热处理装置。

背景技术：

1、印花面料染色是一种常见的面料染色技术，通过将染料应用到面料上，形成各种图案、图案和颜色，印花面料染色热处理可以创造各种图案、图案和装饰效果，通过使用不同的印花模具和染料，可以在面料上实现纹理、花纹、图案和颜色的多样性，印花面料染色热处理在面料设计和染色中起着重要作用，这使得印花面料在时装、家居纺织品和其他纺织应用中具有广泛的设计可能性。

2、在现有技术中，具有以下两点缺陷；一方面，印花面料染色热处理工序中，现有的刮印的方式是需要通过电控设备驱动热压板对面料进行反复刮除，在往复刮除时，需要保证面料处于绷紧状态，且在处理的过程中，容易使得面料产生一定的褶皱，导致印花出现偏移，另一方面，现有收卷过程中，为了面料收卷紧密，在收卷时，利用张力辊对其进行张力调节，部分通过人工手动多次扭动螺栓对张力辊进行调节，此方式实际操作较为繁琐，且部分通过电控的方式对其调整，由于电控成本较高，如出现设备故障等问题，则需要花费大量的时间维修以及维修成本过高，一定程度影响后续收卷工序。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印花面料染色热处理装置，解决了上述背景技术提到在往复刮除时，需要保证面料处于绷紧状态，且在处理的过程中，容易使得面料产生一定的褶皱，导致印花出现偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印花面料染色热处理装置，包括操作台，所述操作台的顶端通过支架设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有方框，所述方框的顶端内壁通过复位弹簧弹性连接有底板，所述底板的底端设置有热压板，所述方框的内壁固定连接有导向管，所述操作台的顶端固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的左端铰接有斜板，所述操作台的左端设置有支撑座。

5、优选的，所述支撑座的内侧侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的右端内壁通过挤压弹簧弹性连接有限位块，所述支撑座的内侧侧壁开设有限位槽，所述连接板的外壁固定连接有张力辊。

6、优选的，所述连接板的右端内壁与挤压弹簧的一端固定连接，所述挤压弹簧的另一端与限位块的右端固定连接。

7、优选的，所述限位块贯穿且滑动连接在连接板的内壁上。

8、优选的，所述限位块与限位槽的内壁插接。

9、优选的，所述方框的顶端内壁与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端与底板的左端固定连接。

10、优选的，所述底板的左端贯穿且滑动连接在导向管的外壁上。

11、优选的，所述底板的右端分别与固定板和斜板的表面相接触，所述底板的左端滑动连接在方框的内壁上。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种印花面料染色热处理装置。具备以下有益效果：

14、(1)、该印花面料染色热处理装置在使用时，首先通过滑块带着方框、底板、热压板移动，利用底板的右端与固定板和斜板接触，能够让底板带着热压板反复进行移动，并且在反复移动的同时，只和面料进行同方向的接触，来保证面料的平顺，不会出现褶皱。

15、(2)、该印花面料染色热处理装置在使用时，首先通过按压连接板让限位块受到挤压随时对整个连接板与张力辊位置向下调节，移动限位块解除对连接板的限位，随手可对整个连接板与张力辊的位置向上调节，无需多次扭动螺栓的繁琐操作，且无需使用电控设备控制，一定程度提高了调节张力的效率以及后续收卷的效率。

技术特征：

1.一种印花面料染色热处理装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端通过支架设置有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的外壁滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的右端固定连接有方框(4)，所述方框(4)的顶端内壁通过复位弹簧(5)弹性连接有底板(7)，所述底板(7)的底端设置有热压板(8)，所述方框(4)的内壁固定连接有导向管(9)，所述操作台(1)的顶端固定连接有挡板(10)，所述挡板(10)的外壁固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的左端铰接有斜板(12)，所述操作台(1)的左端设置有支撑座(13)。

2.根据权利要求1所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述支撑座(13)的内侧侧壁滑动连接有连接板(14)，所述连接板(14)的右端内壁通过挤压弹簧(15)弹性连接有限位块(16)，所述支撑座(13)的内侧侧壁开设有限位槽(17)，所述连接板(14)的外壁固定连接有张力辊(18)。

3.根据权利要求2所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述连接板(14)的右端内壁与挤压弹簧(15)的一端固定连接，所述挤压弹簧(15)的另一端与限位块(16)的右端固定连接。

4.根据权利要求2所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述限位块(16)贯穿且滑动连接在连接板(14)的内壁上。

5.根据权利要求2所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述限位块(16)与限位槽(17)的内壁插接。

6.根据权利要求1所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述方框(4)的顶端内壁与复位弹簧(5)的一端固定连接，所述复位弹簧(5)的另一端与底板(7)的左端固定连接。

7.根据权利要求1所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述底板(7)的左端贯穿且滑动连接在导向管(9)的外壁上。

8.根据权利要求1所述的印花面料染色热处理装置，其特征在于：所述底板(7)的右端分别与固定板(11)和斜板(12)的表面相接触，所述底板(7)的左端滑动连接在方框(4)的内壁上。

技术总结本技术公开了一种印花面料染色热处理装置，涉及印花热处理技术领域。该印花面料染色热处理装置，包括操作台，所述操作台的顶端通过支架设置有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的右端固定连接有方框，所述方框的顶端内壁通过复位弹簧弹性连接有底板，所述底板的底端设置有热压板，所述方框的内壁固定连接有导向管，所述操作台的顶端固定连接有挡板，所述挡板的外壁固定连接有固定板，所述固定板的左端铰接有斜板，所述操作台的左端设置有支撑座。本技术中能够让底板带着热压板反复进行移动，并且在反复移动的同时，只和面料进行同方向的接触，来保证面料的平顺，不会出现褶皱。技术研发人员：李文荣,金建阳,莫狄明,董巍枫,徐汉成受保护的技术使用者：绍兴市柯桥区怡中染整有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/2