一种裁切机的拆卸结构的制作方法

本技术涉及服装机械，具体涉及一种裁切机的拆卸结构。

背景技术：

1、传统的布料裁剪工艺中多采用人工裁剪方法，为了提高裁切精度，在裁切前需要先在布料上画好裁切线，再用剪刀、美工刀等工具沿裁剪线进行裁剪，这种裁剪方法虽然简单易行，但因为手工裁剪误差导致裁边不整齐，并且需要花费工人大量的劳动强度且裁切效率较低。

2、针对这种情况，市场也出现了一些布料的自动裁切机，能够自动的对布料进行裁切，降低工人的劳动强度，提高裁切效率。比如申请号为202320289570.1(授权公告号为cn219380801u)的中国实用新型专利公开了《一体机架的切割机》，包括底架以及上架，上架固定设置在底架的上方，上架与底架之间形成有容置空间；底架上设置有送料机构以及输送平台，送料机构位于容置空间外部，输送平台位于容置空间内部，送料机构用于将物料送至输送平台，上架上设置有裁切机构，裁切机构位于容置空间内部以用于切割输送平台上的物料，通过裁切机构对输送平台上的待加工物料自动进行裁切。

3、不过，此类切割机也存在着一些问题：由于用于安装传动轴的安装板通常都是外凸于整机机架的外侧部，这会导致切割机的整个长度过长，在运输时，无法将其横向安装在集装箱内，只能竖向放置在集装箱内，从而使单个集装箱的运输数量被减少，从而增加了运输成本，或者只能通过将切割机的机架整体拆除，运输到目的后在重新安装调试，这也增加了时间成本和人力成本。

4、为此，如何提供一种使切割机的外凸部位能被快速拆除，从而使切割机的整体长度被缩短，使其更便于被运输的切割机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种操作简单，且能将裁切机的外凸部位快速拆除而使裁切机的长度缩短，使其更便于运输的裁切机的拆卸结构。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该裁切机的拆卸结构，包括机架、安装板及传动轴，所述安装板安装在机架的两相对侧部，所述传动轴的两端分别安装在对应安装板的端部，所述的安装板均包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板连接于所述机架，所述第二安装板能拆卸地连接于所述第一安装板，并于所述第一安装板和第二安装板的连接处设置能供所述传动轴安装的安装块，在所述第二安装板处于拆卸脱离的状态下，所述安装块和所述传动轴均能脱离于所述第一安装板。

3、为了方便安装块能更好地安装在第一安装板和第二安装板上，优选地，所述的第一安装板和第二安装板上均设有能相互适配能的缺口，所述第一安装板和第二安装板能相互对接，在所述第一安装板和第二安装板对接的状态下，两个所述缺口合围形成能供所述安装块容纳安装的安装空间。

4、为了方便第一安装板和第二安装板之间进行相互限位，优选地，所述的第二安装板上与第一安装板的对接面上还设有对接槽，所述第一安装板的对接面嵌设于所述对接槽而形成水平方向的限位。

5、为了方便第一安装板和第二安装板之间进行相互固定，优选地，所述的第二安装板上设有供紧固件穿过的第一安装孔，所述第一安装板设有对应于所述第一安装孔并供紧固件螺纹连接的第一螺孔。

6、为了使安装块在只能在安装空间内朝一个方向来回移动，优选地，所述的安装块上下两侧均设有能适配于所述安装空间上下侧壁的导向槽，所述安装块在导向槽的作用下能沿着所述侧壁的长度方向水平滑移。

7、为了使安装块能在设定位置被更好地固定在第一安装板和第二安装板上，优选地，所述的安装块上还设有朝向所述第一安装板的螺杆，在所述第一安装板上邻近于所述第一安装板的缺口处还设有贯穿所述第一安装板的通孔，所述通孔和所述缺口间隔所形成的连接部处还设有供所述螺杆穿过的第二安装孔，通过在连接部的两侧分别设置螺帽，能使安装块被很好得固定在安装空间内。

8、为了方便传动轴和安装块相互连接，优选地，所述的安装块上还设有轴承，所述传动轴的端部通过与所述轴承的相互配合能转动地连接在所述安装块上。

9、为了使第一安装板和第二安装板的对接部不外露，从而使其的外形更美观，优选地，还包括有覆盖于所述安装块外侧的罩壳，所述罩壳通过紧固件能拆卸的连接在所述第一安装板和第二安装板上，所述罩壳上均设有能供紧固件穿过的第三安装孔。

10、为了使安装在安装板上的覆膜机构也能被快速拆除，优选地，还包括有邻近于所述传动轴设置的覆膜机构，所述第二安装板上设有供所述覆膜机构安装的第四安装孔，所述覆膜机构设有能对应所述第四安装孔的第五安装孔，通过在所述第四安装孔和第五安装孔内穿设紧固件能使覆膜机构和第二安装板能拆卸地连接在一起。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将安装板分割成第一安装板和第二安装板两部分，并使第一安装板和第二安装板相互连接，并在连接处设置能供传动轴安装的安装块，在第二安装板处于拆卸脱离的状态下，能使安装块和传动轴均能快速脱离于第一安装板，在不用拆除裁切机整体机架的前提下，只需拆除位于裁切机侧部的第二安装板，就能使安装板的外凸部分连同传动轴被共同拆下，从而能使整个裁切机的长度快速缩短，进而使裁切机在运输时能横向放置在集装箱内，能使一个集装箱内多放很多台裁切机，提高了运输效率，降低运输成本。

技术特征：

1.一种裁切机的拆卸结构，包括机架(1)、安装板(2)及传动轴(3)，所述安装板(2)安装在机架的两相对侧部，所述传动轴(3)的两端分别安装在对应安装板(2)的端部，其特征在于：所述的安装板(2)均包括第一安装板(2a)和第二安装板(2b)，所述第一安装板(2a)连接于所述机架(1)，所述第二安装板(2b)能拆卸地连接于所述第一安装板(2a)，并于所述第一安装板(2a)和第二安装板(2b)的连接处设置能供所述传动轴(3)安装的安装块(4)，在所述第二安装板(2b)处于拆卸脱离的状态下，所述安装块(4)和所述传动轴(3)均能脱离于所述第一安装板(2a)。

2.根据权利要求1所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的第一安装板(2a)和第二安装板(2b)上均设有能相互适配能的缺口(2a1)，所述第一安装板(2a)和第二安装板(2b)能相互对接，在所述第一安装板(2a)和第二安装板(2b)对接的状态下，两个所述缺口(2a1)合围形成能供所述安装块(4)容纳安装的安装空间(5)。

3.根据权利要求2所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的第二安装板(2b)上与第一安装板(2a)的对接面上还设有对接槽(2b1)，所述第一安装板(2a)的对接面嵌设于所述对接槽(2b1)而形成水平方向的限位。

4.根据权利要求3所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的第二安装板(2b)上设有供紧固件穿过的第一安装孔(2b2)，所述第一安装板(2a)设有对应于所述第一安装孔(2b2)并供紧固件螺纹连接的第一螺孔(2a2)。

5.根据权利要求2所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的安装块(4)上下两侧均设有能适配于所述安装空间(5)上下侧壁的导向槽(4a)，所述安装块(4)在导向槽(4a)的作用下能沿着所述侧壁的长度方向水平滑移。

6.根据权利要求5所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的安装块(4)上还设有朝向所述第一安装板(2a)的螺杆(4b)，在所述第一安装板(2a)上邻近于所述第一安装板(2a)的缺口(2a1)处还设有贯穿所述第一安装板(2a)的通孔(2a3)，所述通孔(2a3)和所述缺口(2a1)间隔所形成的连接部(2a4)处还设有供所述螺杆(4b)穿过的第二安装孔(2a5)。

7.根据权利要求6所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：所述的安装块(4)上还设有轴承(6)，所述传动轴(3)的端部通过与所述轴承(6)的相互配合能转动地连接在所述安装块(4)上。

8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：还包括有覆盖于所述安装块(4)外侧的罩壳(7)，所述罩壳(7)通过紧固件能拆卸的连接在所述第一安装板(2a)和第二安装板(2b)上，所述罩壳(7)上均设有能供紧固件穿过的第三安装孔(7a)。

9.根据权利要求8所述的裁切机的拆卸结构，其特征在于：还包括有邻近于所述传动轴(3)设置的覆膜机构(8)，所述第二安装板(2b)上设有供所述覆膜机构(8)安装的第四安装孔(2b3)，所述覆膜机构(8)设有能对应所述第四安装孔(2b3)的第五安装孔(8a)，通过在所述第四安装孔(2b3)和第五安装孔(8a)内穿设紧固件能使覆膜机构(8)和第二安装板(2b)能拆卸地连接在一起。

技术总结一种裁切机的拆卸结构，包括机架、安装板及传动轴，所述安装板安装在机架的两相对侧部，所述传动轴的两端分别安装在对应安装板的端部，通过将安装板分割成第一安装板和第二安装板两部分，并使第一安装板和第二安装板相互连接，并在连接处设置能供传动轴安装的安装块，在第二安装板处于拆卸脱离的状态下，能使安装块和传动轴均能快速脱离于第一安装板，在不用拆除裁切机整体机架的前提下，只需拆除位于裁切机侧部的第二安装板，就能使安装板的外凸部分连同传动轴被共同拆下，从而能使整个裁切机的长度快速缩短，进而使裁切机在运输时能横向放置在集装箱内，能使一个集装箱内多放很多台裁切机，提高了运输效率，降低运输成本。技术研发人员：张聪渊受保护的技术使用者：中山华利实业集团股份有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2