一种纺织染色浸泡装置的制作方法

本技术涉及布料染色，特别涉及一种纺织染色浸泡装置。

背景技术：

1、染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，全棉、涤棉、尼龙、涤纶、化纤制品、混纺制品等等，有的使用轧染、卷染就可以了，有的就必须使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色，但现有的染色的浸泡装置，在浸泡时，布料容易堆积在一起，容易导致布料染色不均匀，造成布料品质不好；并且染色完成后布料的取出不方便。

2、相关技术中，如申请号为：“202020527837.2”的中国专利，其名称为：“一种用于涤纶纺织布染色的浸泡装置”，包括浸泡箱主体，浸泡箱主体顶端中部开设有限位槽，限位槽底端内壁中部贯穿开设有转槽，限位槽内部活动设置有限位板，转槽内部贯穿设置有顶板，且顶板通过轴套与转槽内壁转动连接，顶板底端中部固定设置有第一延伸杆，第一延伸杆底端固定设置有第一固定杆，第一固定杆底端两侧均固定设置有弓形杆，两个弓形杆之间设置有多个呈等间距分布的连接杆，且多个连接杆的两端均分别与弓形杆一侧固定连接，浸泡箱主体内部设置有第二固定杆。

3、上述专利虽然解决了染色不均的问题，但染布的取出与放置都是在浸泡箱内完成，不易工作人员操作，且其设置的加热棒容易使布料受热不均，影响染色质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种纺织染色浸泡装置，通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热，提高染色质量；设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能够不影响弓形限位架工作的情况下不仅能方便快捷的将染好的布料一次性取出，还方便工作人员对待染布料放置，提高了加工效率。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种纺织染色浸泡装置，包括：浸泡箱主体、弓形限位架，所述浸泡箱主体包括内箱，所述内箱的外均匀缠绕有加热线圈，所述加热线圈的外壁滑动连接有外筒，所述外筒的顶端外壁转动连接有封盖，所述外筒的底端通过固定环与内箱的底端固定连接，所述固定环的上表面对称固定连接有升降机构，所述内箱的底端中轴线上固定安装有电机，所述电机的输出端透过内箱的底端设有转动块，所述转动块的外壁滑动连接有转动座，所述转动座的顶端与弓形限位架的底端中轴线上固定连接，所述转动座的外壁转动连接有固定连接座，所述固定连接座和转动座的底端均与升降机构固定连接；

3、所述升降机构包括，对称设置的两个液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定连接有连接件，所述连接件的另一侧底端均固定连接有连接杆，所述两个连接杆的底端固定连接有滤网。通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热，提高染色质量；设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能够不影响弓形限位架工作的情况下不仅能方便快捷的将染好的布料一次性取出，还方便工作人员对待染布料放置，提高了加工效率。

4、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述液压杆的底端均与固定环的顶端固定连接。

5、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述连接杆的高度均不小于内箱的高度。

6、提供所述的一种纺织染色浸泡装置，所述固定环的底端均匀设有支脚。

7、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述转动座的底端开设有与转动块配合的转动槽。

8、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述封盖的底端中轴线上开设有与弓形限位架的顶端相匹配的转孔，所述封盖的底端两侧开设有与连接件相匹配的凹陷，所述封盖的顶端设有把手。

9、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述封盖的前侧外壁设有滑块一，所述外筒的前侧外壁设有与滑块一相对称的滑块二，所述滑块一和滑块二相互接触时外壁可滑动连接有固定滑块。

10、根据所述的一种纺织染色浸泡装置，所述滤网的外壁与内箱的内壁滑动连接，所述滤网的顶端与固定连接座和转动座的底端固定连接。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种纺织染色浸泡装置，包括：浸泡箱主体(1)、弓形限位架(8)，其特征在于，所述浸泡箱主体(1)包括内箱(103)，所述内箱(103)的外均匀缠绕有加热线圈(102)，所述加热线圈(102)的外壁滑动连接有外筒(101)，所述外筒(101)的顶端外壁转动连接有封盖(3)，所述外筒(101)的底端通过固定环(4)与内箱(103)的底端固定连接，所述固定环(4)的上表面对称固定连接有升降机构(2)，所述内箱(103)的底端中轴线上固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端透过内箱(103)的底端设有转动块(601)，所述转动块(601)的外壁滑动连接有转动座(9)，所述转动座(9)的顶端与弓形限位架(8)的底端中轴线上固定连接，所述转动座(9)的外壁转动连接有固定连接座(10)，所述固定连接座(10)和转动座(9)的底端均与升降机构(2)固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述液压杆(201)的底端均与固定环(4)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述连接杆(203)的高度均不小于内箱(103)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述固定环(4)的底端均匀设有支脚(5)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述转动座(9)的底端开设有与转动块(601)配合的转动槽(901)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述封盖(3)的底端中轴线上开设有与弓形限位架(8)的顶端相匹配的转孔(303)，所述封盖(3)的底端两侧开设有与连接件(202)相匹配的凹陷(304)，所述封盖(3)的顶端设有把手(301)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述封盖(3)的前侧外壁设有滑块一(302)，所述外筒(101)的前侧外壁设有与滑块一(302)相对称的滑块二(1011)，所述滑块一(302)和滑块二(1011)相互接触时外壁可滑动连接有固定滑块(7)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织染色浸泡装置，其特征在于，所述滤网(204)的外壁与内箱(103)的内壁滑动连接，所述滤网(204)的顶端与固定连接座(10)和转动座(9)的底端固定连接。

技术总结本技术公开了一种纺织染色浸泡装置，其包括：浸泡箱主体、弓形限位架，所述浸泡箱主体包括内箱，所述内箱的外均匀缠绕有加热线圈，所述加热线圈的外壁滑动连接有外筒，所述外筒的底端通过固定环与内箱的底端固定连接，所述固定环的上表面对称固定连接有升降机构。通过设置的外筒、加热线圈、内箱能够均匀的对内箱的染料进行加热，提高染色质量；设置的液压杆、连接件、连接杆、滤网、转动槽、固定连接座能方便工作人员对待染布料放置，提高了加工效率。技术研发人员：蔡国贤,张军受保护的技术使用者：永安市恒晖布业有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/2