一种织机传动结构及提花织机的制作方法

本技术涉及纺织设备，特别涉及一种织机传动结构及提花织机。

背景技术：

1、目前，将剑杆织机与提花龙头进行配合应用进行的织造方式已广泛应用，可以织造出许多复杂美观的花纹图案，对于高档面料的定制化效果更佳，上述设备中，剑杆织机与提花龙头的动力连接，需要将水平方向的作用力传动至竖直方向，以通过竖直方向的动力输出轴与提花装置相连接并进行提花动作，目前结构一般是通过两套锥齿轮箱连接传动，或是通过水平齿轮箱与竖直立轴箱连接在一起，两种结构中均需从织机箱体内伸出传动轴，并配合定位轴承进行定位，目前的结构中的定位轴承距离传动齿轮距离较远，且定位轴承需要承受传动轴较大的轴向、径向载荷并承担定位作用，导致定位轴承极易产生疲劳损伤，导致织机传动失效而影响生产，同时，定位轴承常封装在织机箱体内，其检修及拆卸过程复杂，需要的停机时间长，导致织机生产效率低。

2、因此，如何提升织机传动结构中轴承的使用寿命，并降低轴承的检修难度，提升织机的生产效率，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种织机传动结构，以提升织机传动结构中轴承的使用寿命，并降低轴承的检修难度，提升织机的生产效率。

2、本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述织机传动结构的提花织机。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种织机传动结构，包括：

5、传动箱，所述传动箱的一侧开设检修孔并通过端盖封闭；

6、传动轴，所述传动轴的第一侧固定套设有传动齿轮，第二侧伸入所述传动箱内并套设第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述端盖固定连接，所述传动轴穿过所述传动箱的位置通过连接盘密封，所述连接盘固定套设于所述传动轴外周并与箱式墙板固定连接为一体结构；

7、第一锥齿轮，固定套设于所述传动轴外周并靠近所述第一侧设置。

8、优选地，在上述织机传动结构中，所述传动轴上套设有第二轴承和第三轴承，所述第二轴承外周与所述箱式墙板固定连接，所述第三轴承与所述连接盘固定连接。

9、优选地，在上述织机传动结构中，所述端盖与所述传动箱的连接面上设置有调整垫片。

10、优选地，在上述织机传动结构中，包括齿轮轴和动力轴，所述齿轮轴用于传动连接所述第一锥齿轮与所述动力轴，所述动力轴的一端伸出封闭箱体结构以与提花装置连接，所述齿轮轴与所述传动轴垂直设置，所述动力轴则垂直于所述齿轮轴和所述传动轴的平面设置。

11、优选地，在上述织机传动结构中，所述齿轮轴至少通过第一连接轴承和第二连接轴承转动设置于所述传动箱内，所述齿轮轴包括连接轴，所述连接轴两端固定套设有第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第三锥齿轮与所述动力轴传动连接。

12、优选地，在上述织机传动结构中，所述第二锥齿轮与所述传动轴平行设置。

13、优选地，在上述织机传动结构中，所述动力轴设置于空心的立柱内并至少通过第三连接轴承和第四连接轴承在所述立柱内定轴转动设置，所述动力轴的第一端伸出封闭箱体结构，第二端固定套设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。

14、优选地，在上述织机传动结构中，所述端盖通过紧固螺栓与所述传动箱可拆卸连接。

15、一种提花织机，包括上述任一实施例提供的织机传动结构。

16、从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的织机传动结构，包括传动箱、传动轴和第一锥齿轮，其中，传动箱为提供遮蔽场所的箱体结构，其在一侧开设有检修口并通过端盖进行封闭，即端盖可拆卸地安装于传动箱上以选择关闭或开启对应单独检修口，传动轴的第一侧固定套设有传动齿轮，驱动部通过驱动传动齿轮以驱动对应的传动轴，同时，第一轴承的外圈与端盖固定连接，以使得第一轴承与端盖及箱体能够连接为一体结构，从而使得传动轴与第一轴承装配后，通过第一轴承的位置唯一性对传动轴进行轴向及径向的定位，同时，传动轴在穿过传动箱的位置还套设有连接盘，连接盘为圆盘轴承，其在密封传动箱的同时，外侧与箱式墙板固定连接为一体结构以对传动轴进行径向定位，另一方面，传动轴在靠近其第一侧的位置固定套设有第一锥齿轮，以将传动轴的转动传递至第一锥齿轮并向后道齿轮传递，需要说明的是，第一锥齿轮靠近传动轴的第一侧，即为靠近第一轴承设置，而第一轴承起到对传动轴径向及轴向定位的作用，上述结构极大地减小了第一轴承与第一锥齿轮之间的力臂长度，稳定连接的第一轴承能够最大限度地对近距离的第一锥齿轮进行限位，以使得第一锥齿轮作为传动轴转矩的输出端，运行状态更为稳定，提升了织机的运行稳定性及第一锥齿轮的运行寿命，同时需要说明的是，第一锥齿轮靠近第一轴承设置，还能够在打开端盖时，操作人员通过检修口直接观察并操作第一锥齿轮，其能够对第一锥齿轮的啮合配合状态进行快捷校准及调试，降低了织机整体检修难度。本实用新型提供的织机传动结构，将第一轴承固定套设于传动轴伸入传动箱的一侧，并将第一轴承的外周与端盖固定连接，在完成装配后第一轴承即与传动箱连接为一体结构，通过其位置的唯一性对传动轴进行轴向及径向的定位，且其设置于传动箱的内部能够避免其他零件的碰撞对其定位作用造成的影响，而用于传出传动轴转矩的第一锥齿轮则靠近第一轴承设置，以使得易产生不稳定转动的第一锥齿轮与第一轴承之间距离尽可能减小而使得其被第一轴承稳定限位，提升第一锥齿轮的运动稳定性，而靠近传动轴第二侧的连接盘则通过与箱式墙板的固定连接而承受传动轴的径向作用力，其相较于现有技术中的对应结构无需承担传动轴的轴向载荷而降低其运行异常概率，同时，端盖与传动箱可拆卸地连接，以使得与端盖固定连接的第一轴承及靠近第一轴承设置的第一锥齿轮均能够被快捷检修，进而实现提升织机的生产效率的目的。

技术特征：

1.一种织机传动结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的织机传动结构，其特征在于，所述传动轴(310)上套设有第二轴承(360)和第三轴承(370)，所述第二轴承(360)外周与所述箱式墙板(80)固定连接，所述第三轴承(370)与所述连接盘(340)固定连接。

3.如权利要求1所述的织机传动结构，其特征在于，所述端盖(20)与所述传动箱(10)的连接面上设置有调整垫片。

4.如权利要求1所述的织机传动结构，其特征在于，包括齿轮轴(40)和动力轴(50)，所述齿轮轴(40)用于传动连接所述第一锥齿轮(350)与所述动力轴(50)，所述动力轴(50)的一端伸出封闭箱体结构以与提花装置连接，所述齿轮轴(40)与所述传动轴(310)垂直设置，所述动力轴(50)则垂直于所述齿轮轴(40)和所述传动轴(310)的平面设置。

5.如权利要求4所述的织机传动结构，其特征在于，所述齿轮轴(40)至少通过第一连接轴承(610)和第二连接轴承(620)转动设置于所述传动箱(10)内，所述齿轮轴(40)包括连接轴(410)，所述连接轴(410)两端固定套设有第二锥齿轮(420)和第三锥齿轮(430)，所述第二锥齿轮(420)与所述第一锥齿轮(350)啮合，所述第三锥齿轮(430)与所述动力轴(50)传动连接。

6.如权利要求5所述的织机传动结构，其特征在于，所述第二锥齿轮(420)与所述传动轴(310)平行设置。

7.如权利要求5所述的织机传动结构，其特征在于，所述动力轴(50)设置于空心的立柱(70)内并至少通过第三连接轴承(630)和第四连接轴承(640)在所述立柱(70)内定轴转动设置，所述动力轴(50)的第一端伸出封闭箱体结构，第二端固定套设有与所述第三锥齿轮(430)啮合的第四锥齿轮(510)。

8.如权利要求1所述的织机传动结构，其特征在于，所述端盖(20)通过紧固螺栓与所述传动箱(10)可拆卸连接。

9.一种提花织机，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的织机传动结构。

技术总结本技术公开了一种织机传动结构及提花织机，包括：传动箱，传动箱的一侧开设检修孔并通过端盖封闭；传动轴，传动轴的第一侧固定套设有传动齿轮，第二侧伸入传动箱内并套设第一轴承，第一轴承的外圈与端盖固定连接，传动轴穿过传动箱的位置通过连接盘密封，连接盘固定套设于传动轴外周并与箱式墙板固定连接为一体结构；第一锥齿轮，固定套设于传动轴外周并靠近第一侧设置。本技术在传动轴的第二侧套设第一轴承，第一轴承外圈与端盖固定连接以在端盖固定设置于传动箱上时，通过第一轴承的唯一位置对传动轴进行轴向及径向定位，同时端盖开拆卸设置以能够随时对第一轴承进行检修，降低检修难度，提升织机的生产效率。技术研发人员：孙庆军,王鹏,魏涛受保护的技术使用者：山东日发纺织机械有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/2