一种宽幅针织面料烘干用烘箱设备的制作方法

本发明涉及针织面料烘箱，尤其涉及一种宽幅针织面料烘干用烘箱设备。

背景技术：

1、针织面料在加工生产过程中，需要利用烘箱进行烘干定型处理，现有技术通过将针织面料固定在拉幅定型装置上，通过拉幅定型装置将针织面料输送到烘箱内布进行定型。

2、专利号为cn212505442u的实用新型专利,公开了一种拉幅定型机的入口托布装置，通过使托布轴的两端分别与左托布轴座和右托布轴座连接，因此，该托布轴能够进行摆动，当布料进入到入口托布装置时，布料会在托布轴上移动，由于布料在移动的过程中会发生一定程度的左右摆动，因此，布料移动时，托布轴也会跟随布料一同摆动，因此，即便拉幅定型机左右两个轨道之间的宽幅在不断变化，本实施中的托布轴也能够对布料进行支撑，避免了布料在宽度方向上呈中间下垂的情况发生，有利于布料被固定于针板上。

3、但是上述结构，不能保证烘箱内部的布料的中间位置不发生下垂，当布料较宽时，烘箱内部的布料由于重力大，针板两边受力大，导致布边30公分位置克重严重偏轻且颜色偏浅，而且由于针织布中心位置在重力作用下发生下垂现象，与烘箱底部接触后容易造成面料刮伤。而且上述结构中的布料通过针板中的尖刺部向上贯穿布料对布料的位置进行固定，为了防止布料在定型过程中从针板上向上脱离，需要使烘箱内上出风口的风力大于下出风口的风力，一般上出风口为七成风力而下出风口为三成风力，但这种定型方式容易造成布料上下表面受热不均。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中烘箱内部的布料由于重力大，针板两边受力大，导致布边30公分位置克重严重偏轻且颜色偏浅，而且由于针织布中心位置在重力作用下发生下垂现象，与烘箱底部接触后容易造成面料刮伤，布料通过针板中的尖刺部向上贯穿布料对布料的位置进行固定，为了防止在定型过程中布料从针板上向上脱离，需要使烘箱内上出风口的风力大于下出风口的风力，容易造成布料上下表面受热不均的技术问题，本发明提供一种宽幅针织面料烘干用烘箱设备；

2、本发明提供的一种宽幅针织面料烘干用烘箱设备采用如下的技术方案:

3、一种宽幅针织面料烘干用烘箱设备，包括箱体和拉幅定型装置，所述箱体具有前壁和后壁，所述箱体内部设置有具有一定空间的烘腔，该烘腔贯穿箱体前壁形成进布口，贯穿箱体后壁形成出布口，所述箱体中烘腔内部具有对针织布进行定型的出风口，箱体内部还设置有加热装置，该加热装置与出风口连接，其中，拉幅定型装置通过进布口贯穿设置在箱体中的烘腔内，所述拉幅定型装置上设置有对针织布边缘位置进行固定的针状夹体，箱体中烘腔内部设置有对纺织布底部向上托起的支撑管。

4、进一步的，所述箱体中烘腔内部的出风口包括上出风口和下出风口，通过上出风口和下出风口对针织布的上下表面进行同时定型。

5、进一步的，所述箱体中烘腔上部向上凸出设置有移动通道，移动通道为两个，且分别对称设置在箱体中烘腔的两侧，该移动通道的两端分别贯穿箱体的前壁和后壁，拉幅定型装置通过进布口和移动通道贯穿设置在箱体中的烘腔内。

6、进一步的，位于所述箱体的前壁上围绕移动通道外壁设置有防护板。

7、进一步的，位于所述箱体中烘腔中心位置均布设置有三个支撑管。

8、进一步的，所述拉幅定型装置中靠近箱体中心位置的表面上安装有针状夹体，该针状夹体为防风夹。

9、进一步的，所述防风夹包括连接板和夹板，所述拉幅定型装置中靠近箱体中心位置的表面上均布安装有多个连接板，位于连接板表面的边缘位置向上凸出设置有多个限位针，通过限位针向上贯穿针织布的边缘对针织布的位置进行固定，连接板表面上靠近限位针的位置转动设置有对针织布边缘进行压紧固定的夹板。

10、进一步的，所述连接板表面上靠近限位针的位置向上凸出设置有旋转座，所述夹板底部转动设置在旋转座上；位于夹板中心位置设置有安装槽，该安装槽内部安装有弹簧，弹簧一端与夹板中安装槽顶部固定安装，另一端固定安装在连接板的表面上，位于所述夹板上部固定安装有移动钮。

11、进一步的，所述箱体表面上进布口的底部安装有驱动支撑管在纺织布底部往复运动的往复驱动装置，所述往复驱动装置包括固定座和固定块，位于箱体中进布口和出布口的底部固定安装有固定座，所述固定座顶部滑动设置有固定块，所述固定块底部向下凸出设置有滑块，所述固定座顶部具有滑道，滑块滑动设置在固定座顶部滑道内，从而使固定块与固定座形成滑动连接；固定块顶部与支撑管相对应位置设置有弧形槽，支撑管中与弧形槽相对应位置环绕支撑管外壁设置有固定槽，支撑管转动设置在弧形槽内，并且弧形凸台卡入到固定槽内部，从而对支撑管的位置进行限定。

12、进一步的，靠近所述进布口一侧的固定块的外表面上向外凸出设置有连接臂，所述连接臂表面贯穿设置有滑槽，位于进布口一侧的固定座的底部固定安装有两个支撑架，两个支撑架相对于箱体中心位置相互对称，所述支撑架中靠近箱体一侧的表面上转安装有链轮，链轮上传动设置有链条，链条靠近箱体的表面上固定安装有驱动件，所述驱动件包括固定板，固定板底部向下延伸设置有连接梁，连接梁底部靠近箱体的表面上设置有销轴，固定板固定安装在链条的表面上，所述销轴滑动插入到连接臂中滑槽的内部，支撑架远离箱体的表面上固定安装有电机，所述电机中传动轴穿过支撑架与链轮固定连接。

13、综上所述，本发明的有益效果为：

14、1.本发明通过在烘箱中的烘腔内设置支撑管，在使用时，将针织布固定在拉幅定型装置上，通过拉幅定型装置将针织布输送到箱体中的烘腔内进行定型，通过支撑管对针织布的中心位置的底部进行向上托起，并且通过箱体中烘腔内的上出风口和下出风口对针织布进行定型，该结构可以有效防止针织布边缘30公分位置克重严重偏轻且颜色偏浅以及针织布中心位置与烘箱底部接触造成面料刮伤的问题。

15、2.通过在连接板上设置夹板，在使用时，通过限位针向上贯穿针织布的边缘位置对针织布进行固定，随后向针织布方向按压夹板，使夹板对纺织布进行向下压紧，防止纺织布在定型过程中从限位针中向上脱落，该结构在对纺织布进行定型时，在夹板的压力作用下纺织布不会从限位针中向上脱落，可以使上出风口和下出风口具有相同的出风量，防止纺织布在定型过程中上下表面受热不均的问题，并且通过在夹板与连接板之间设置弹簧，在对防风夹中的纺织布进行拆下时，向上转动夹板，在弹簧的拉力作用下，使夹板始终保持向上开启的状态，便于操作者将纺织布从限位针中向上拆下。

16、3.本发明通过在箱体表面上进布口的底部安装驱动支撑管在纺织布底部往复运动的往复驱动装置，在烘箱对纺织布定型的过程中，将支撑管放入到往复驱动装置中的弧形槽内，通过弧形槽内的弧形凸台对支撑管的位置进行限定，随后启动电机，电机驱动链轮进行旋转运动，链轮带动链条围绕链轮进行转动，链条通过驱动件带动固定块在固定座上部进行往复运动，固定块带动支撑管在纺织布底部往复运动，该结构可以防止支撑管在纺织布底部的同一位置进行遮挡，使支撑管在纺织布底部处于往复运动状态，可以有效的防止纺织布与支撑管的接触位置定型效果慢的问题。