一种节能型轧车的制作方法

本技术涉及轧车，尤其涉及一种节能型轧车。

背景技术：

1、轧车是印染机械中面广量大的通用单元机之一，一般与蒸洗箱配合使用，主要用于将织物上的液体轧除，以便织物的干燥、定型。现有轧车的结构，大体包括两轧辊，其中至少一轧辊安装于可由气缸驱动的摆臂上。工作时，织物于两轧辊间穿过，由两轧辊进行轧压。工作过程中，在气缸的驱动下，安装于摆壁上的轧辊可同摆臂一起摆动，进而两轧辊的间距可调整，方便对织物进行操作，使织物由两轧辊间穿过的同时，还可方便对两轧辊的轧压力进行调整，以调节轧压后织物的带液率。现有该种轧车，两轧辊间距的调整过程中，不仅需要气缸通电，带动摆壁及其上的轧辊摆动；且两轧辊间距调整后工作时，还需气缸保持供电，方可维持两轧辊的间距或轧压力。而这导致轧车的用电量大，能耗较大，成本高，且通过气缸的伸缩量来调节两轧辊间的轧压力时，较繁琐，需专业人员来调节，调节难度大，使用门槛高，调节的便利度差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能型轧车。

2、实现本实用新型目的的技术方案是：一种节能型轧车，包括机架、上轧辊、下轧辊和杠杆臂，所述上轧辊可转动安装于所述杠杆臂上，所述杠杆臂的一端部通过一支承轴铰接安装于所述机架上，所述杠杆臂的另一端部设有气缸和配重组件，其中，所述气缸的一端铰接安装于机架上，所述气缸的另一端与所述杠杆臂铰接，所述配重组件吊装于所述杠杆臂上，所述下轧辊可转动的安装于所述机架上，所述上轧辊、所述下轧辊和所述支承轴均平行，所述上轧辊位于所述下轧辊的上方、与所述下轧辊相切，所述杠杆臂上开设有定位孔，所述机架上设有与所述定位孔对齐时可伸入到所述定位孔内的定位销，所述定位销位于所述定位孔的摆动路径上。

3、进一步地，所述气缸位于所述支承轴和所述配重组件间。所述气缸的另一端和所述配重组件均与所述杠杆臂的另一端部铰接，所述支承轴、所述气缸与所述杠杆臂的铰接点、所述配重组件与所述杠杆臂的连接点又均不同位的情况下，可以是所述气缸位于所述支承轴和所述配重组件间，所述气缸位于所述配重组件靠近所述支承轴的一侧；也可以是所述配重组件位于所述支承轴和所述气缸间，所述配重组件位于所述气缸靠近所述支承轴的一侧。相比后者，前者所述气缸位于所述支承轴和所述配重组件间时，所述配合组件与所述支承轴的距离更远，所述配合组件作用时，可具有更长的臂长，同样的杠杆作用力下，所需的所述配合组件的重量更轻，也就是说，重量更小的所述配合组件即可满足使用，应用更轻便。

4、进一步地，所述配重组件包括配重杆和配合块，所述配重杆顶部铰接吊装于所述杠杆臂上，所述配合块可拆装的置于所述配重杆上。该结构下，可方便增减所述配合块，调整所述上轧辊和所述下轧辊的轧压力。

5、进一步地，所述上轧辊、所述下轧辊和所述支承轴均水平设置。

6、本实用新型节能型轧车，通过在所述杠杆臂的端部同时设置所述气缸和所述配重组件，以及在所述杠杆臂和所述机架上设置相互作用可实现定位的所述定位孔和所述定位销，使工作过程中所述杠杆臂及其上的所述上轧辊的运动及运动后状态的保持可由所述气缸、所述配重组件、所述定位孔和所述定位销共同分担，如所述气缸提供动力，只需在所述杠杆臂及其上的所述上轧辊摆动时启动使用；所述配重组件为所述杠杆臂提供下压力，使相切的所述上轧辊和所述下轧辊间具有轧压力，可保护轧压状态，对穿过所述上轧辊和所述下轧辊的织物进行轧液；所述定位孔和所述定位销对齐后，可相互作用，对所述杠杆臂进行限位，使所述上轧辊和所述下轧辊可保护间隔开的状态。

7、本实用新型节能型轧车，所述气缸、所述配重组件、所述定位孔和所述定位销共同作用，完成织物的整个轧液操作，其避免像传统轧车那样，整个轧液操作集中于一气缸上，完全由一气缸承担。本实用新型节能型轧车，织物的整个轧液操作被分解，由所述气缸、所述配重组件、所述定位孔和所述定位销分别完成后，占领工作过程中绝大部分时长的轧液状态由无需耗能的所述配重组件作用，非轧液状态由无需耗能的所述定位孔和所述定位销实现，需要耗能的所述气缸只需在所述杠杆臂及其上的所述上轧辊摆动时启动使用，织物的整个轧液操作中，所述气缸的耗能时长少，可大大起到节能的作用。

8、另外，本实用新型节能型轧车，为对所述上轧辊和所述下轧辊间的轧压力进行调节，只需增减所述配重组件即可，相比传统通过气缸调节轧压力，其操作更便捷，调节门槛更低，普通操作人员即可操作，而无需专业操作人员。

技术特征：

1.一种节能型轧车，包括机架、上轧辊、下轧辊和杠杆臂，所述上轧辊可转动安装于所述杠杆臂上，所述杠杆臂的一端部通过一支承轴铰接安装于所述机架上，其特征在于：所述杠杆臂的另一端部设有气缸和配重组件，其中，所述气缸的一端铰接安装于机架上，所述气缸的另一端与所述杠杆臂铰接，所述配重组件吊装于所述杠杆臂上，所述下轧辊可转动的安装于所述机架上，所述上轧辊、所述下轧辊和所述支承轴均平行，所述上轧辊位于所述下轧辊的上方、与所述下轧辊相切，所述杠杆臂上开设有定位孔，所述机架上设有与所述定位孔对齐时可伸入到所述定位孔内的定位销，所述定位销位于所述定位孔的摆动路径上。

2.根据权利要求1所述的节能型轧车，其特征在于：所述气缸位于所述支承轴和所述配重组件间。

3.根据权利要求1所述的节能型轧车，其特征在于：所述配重组件包括配重杆和配合块，所述配重杆顶部铰接吊装于所述杠杆臂上，所述配合块可拆装的置于所述配重杆上。

4.根据权利要求1所述的节能型轧车，其特征在于：所述上轧辊、所述下轧辊和所述支承轴均水平设置。

技术总结本技术公开了一种节能型轧车，包括机架、上轧辊、下轧辊和杠杆臂，所述上轧辊可转动安装于所述杠杆臂上，所述杠杆臂的一端部通过一支承轴铰接安装于所述机架上，所述杠杆臂的另一端部设有气缸和配重组件，所述杠杆臂上开设有定位孔，所述机架上设有与所述定位孔对齐时可伸入到所述定位孔内的定位销。本技术节能型轧车，织物的整个轧液操作由所述气缸、所述配重组件、所述定位孔和所述定位销共同完成，其中，需要耗能的所述气缸只需在所述杠杆臂及其上的所述上轧辊摆动时启动使用，织物的整个轧液操作中，所述气缸的耗能时长短，可大大起到节能的作用。技术研发人员：邱建生受保护的技术使用者：晋江市瑞盛机械制造有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/5