一种涤纶弹力丝加工用刮刷增厚装置的制作方法

本发明涉及纺织设备相关，具体为一种涤纶弹力丝加工用刮刷增厚装置。

背景技术：

1、涤纶弹力丝是一种合成纤维，由聚酯类高分子材料经过加工加工而成，涤纶弹力丝具有弹性好、耐磨损、易洗易干、吸湿排汗等特点，同时具有良好的吸湿性和透气性，这使得它在制作贴身衣物时也非常受欢迎。在涤纶弹力丝加工后的面料处理步骤，为了提高面料的厚度以及保暖性，需要对面料进行刮刷处理，刮刷处理即为对面料纤维进行破坏，使面料增厚转变为毛绒状态，以此使面料蓬松保暖。

2、公开号为cn114808332a的中国发明专利，其公开了一种纺织面料加工用磨毛装置，包括加工箱，所述加工箱的两端均设有输料口，所述加工箱的内部安装有第一辊架、第二辊架，且第二辊架位于第一辊架的正上方，所述第一辊架、第二辊架内侧分别安装有支撑辊、磨毛辊，所述第二辊架的一侧壁上安装有用于驱动磨毛辊的第一电机，所述加工箱的内顶部安装有与第二辊架的顶部连接的升降机构，所述第二辊架的侧壁上固定有连接板，所述连接板的下端设有与磨毛辊连接并联动的清洁机构。

3、综上所述，上述专利通过设置磨毛辊转动对面料进行磨毛，但上述专利其磨毛辊只能够单一进行旋转，磨毛辊在接触面料旋转时，面料纤维只会朝磨毛辊旋转方向而运动被破坏为毛绒状态，但由于不同涤纶面料其厚度以及粗细均不相同，上述专利其磨毛辊单一的旋转方式在对强度较高的涤纶纤维进行破坏时不能够达到很好的破坏效果，因此进磨毛时会导致需要更多的作业时间，进而影响作业效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涤纶弹力丝加工用刮刷增厚装置，以解决上述背景技术中提出的上述专利其磨毛辊单一的旋转方式在对强度较高的涤纶纤维进行破坏时不能够达到很好的破坏效果，因此进磨毛时会导致需要更多的作业时间，进而影响作业效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涤纶弹力丝加工用刮刷增厚装置，包括底座，

3、所述底座的顶部两端均固定有竖板，且竖板的侧部安装有转杆，所述底座的上方设置有驱动杆，且驱动杆的两端与转杆固定连接，所述驱动杆上套设有驱动套，且驱动套的外侧固定有刮刷辊一，所述驱动杆和驱动套的内壁均为多边形；

4、左侧所述竖板上设置有驱动组件一，所述驱动组件一用于带动转杆以及驱动杆进行旋转；

5、左侧所述竖板的侧部贯穿设置有l形活动架，且l形活动架上开设有圆孔，所述驱动套的一端通过轴承安装于圆孔中；

6、左侧所述竖板的外侧设置有驱动组件二，所述驱动组件二用于带动l形活动架以及驱动套进行横向往复运动；

7、所述竖板上安装有导向辊，且竖板上还固定有固定板，所述固定板上设置有压紧组件。

8、上述技术方案中，通过驱动组件一可带动转杆以及驱动杆旋转，而多边形的驱动杆会对驱动套传递扭矩，以此带动驱动套以及刮刷辊一旋转，驱动套会同时在l形活动架上的圆孔中进行旋转，刮刷辊一在接触面料后会通过摩擦力对面料纤维进行破坏，以此对面料进行磨毛处理，若需要对强度较高的纤维面料进行磨毛处理时，在驱动套以及刮刷辊一旋转时，可通过该驱动组件二带动l形活动架进行横向往复运动，而由于驱动杆和驱动套的内壁为多边形，因此l形活动架在横向往复运动时，l形活动架会带动驱动套在驱动杆横向往复运动，以此使刮刷辊一在旋转的同时还能够横向往复运动，使得在面料纤维能够跟随刮刷辊一的旋转以及横向往复运动而产生不规则运动，这样就能够使刮刷辊一对面料纤维的破坏效果更强，进而可以大幅缩短作业时间，提高作业效率。

9、在输送面料时该导向辊可以对面料进行张紧，避免面料松垮坍塌，同时还可通过该压紧组件来压紧面料，进而避免在磨毛处理时面料发生偏移，提高面料的稳定性。

10、优选的，所述驱动组件一包括电机一，所述电机一安装于左侧竖板上，且电机一的输出端与齿轮一，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮一与齿轮二均安装于左侧竖板的侧部，且齿轮二与转杆相连接。

11、上述技术方案中，通过该电机一带动齿轮一转动，即可使齿轮一带动与其啮合连接的齿轮二旋转，齿轮二会带动转杆以及驱动杆旋转，以此使驱动杆带动驱动套以及刮刷辊一进行旋转作业。

12、优选的，所述l形活动架上开设有空槽，且空槽中设置有活动板，所述活动板上安装有刮刷辊二，且刮刷辊二与刮刷辊一垂直设置，所述l形活动架侧部设置有皮带轮一，且皮带轮一套设在驱动套上，所述活动板上安装有皮带轮二，且皮带轮二与刮刷辊二相连接，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带相连接，所述空槽中还设置有升降组件，所述升降组件用于带动活动板以及刮刷辊二进行竖向移动；

13、所述活动板和l形活动架上还固定有横板，且横板上设置有清理组件。

14、上述技术方案中，在驱动套旋转时，驱动套会带动皮带轮一旋转，而皮带轮一会通过皮带带动活动板上的皮带轮二以及刮刷辊二旋转，这样就能够在刮刷辊一旋转时还能够带动刮刷辊二进行旋转，并且刮刷辊二会跟随l形活动架以及刮刷辊一进行横向往复运动，进而实现双面磨毛的目的，刮刷辊一配合刮刷辊二还可对面料进行压紧，避免面料发生偏移，提高其功能性。

15、该升降组件还可调整刮刷辊二与刮刷辊一之间的间距，这样就能够对不同厚度的涤纶面料进行磨毛处理，提高其使用范围。

16、该清理组件可对刮刷辊一和刮刷辊二上的纤维毛絮进行清理，避免刮刷辊一和刮刷辊二上的纤维毛絮过多飞散。

17、优选的，所述驱动组件二包括电机二，所述电机二安装于左侧竖板的侧部，且电机二的输出端设置有驱动盘，所述驱动盘上设置有偏心柱，所述偏心柱的外侧套设有矩形框，且矩形框固定于l形活动架上。

18、上述技术方案中，通过电机二带动驱动盘转动，使偏心柱围绕着驱动盘中轴线旋转，同时偏心柱会在矩形框内移动，这样就能够带动矩形框以及l形活动架进行横向往复运动。

19、优选的，所述升降组件包括丝杆一，所述丝杆一安装于空槽的内部一端，且空槽的内部另一端固定有导向杆，所述丝杆一和导向杆分别贯穿活动板的两端，且丝杆一与活动板螺纹连接，所述l形活动架的顶部安装有手轮，且手轮与丝杆一相连接。

20、上述技术方案中，通过旋转该手轮可带动丝杆一进行旋转，丝杆一旋转时会带动与其螺纹连接的活动板进行竖向移动，这样就能够调整活动板上的刮刷辊二与刮刷辊一之间的间距，以便对不同厚度的涤纶面料进行作业，之后只需更换皮带即可，该导向杆可对活动板的竖向移动进行导向。

21、优选的，所述清理组件包括插杆，所述插杆贯穿横板的两侧，且插杆的两端分别固定有安装板和刷毛，所述横板的两端还固定有弹簧，且弹簧与安装板相连接，所述横板上还设置有吸毛组件。

22、上述技术方案中，该弹簧可带动安装板、插杆以及刷毛向靠近刮刷辊一以及刮刷辊二的一端移动，以便使刷毛贴合刮刷辊一以及刮刷辊二对其表面的纤维毛絮进行清理，避免纤维毛絮附着在刮刷辊一以及刮刷辊二上，进而可以提高对涤纶面料的磨毛效果，并且弹簧可以使刷毛自适应起伏，以便始终贴合刮刷辊一以及刮刷辊二上，并且该吸毛组件还可对纤维毛絮进行吸附收集，避免纤维毛絮四处飞散，提高其实用性。

23、优选的，所述吸毛组件包括收集箱，所述收集箱固定于右侧所述竖板上，且收集箱上设置有风机，所述收集箱的两端固定有固定管，且固定管通过伸缩管与吸入盒相连接，所述吸入盒安装于横板上。

24、上述技术方案中，通过该风机可使收集箱内部产生负压，同时固定管、伸缩管以及吸入盒内部会产生吸力，以便使吸入盒对刷毛刮刷下的纤维毛絮吸收至收集箱中进行收集，进而避免纤维毛絮四处飞散。

25、优选的，所述压紧组件包括u形架，所述u形架的两端贯穿固定板，且u形架的内侧安装有压紧辊，所述固定板的底部中点安装有丝杆二，且丝杆二贯穿u形架与其螺纹连接。

26、上述技术方案中，在对涤纶面料进行输送时，可将涤纶面料放置于固定板和压紧辊之间，通过旋转丝杆二带动u形架下降，u形架内部的压紧辊会压紧涤纶面料，这样就能够在磨毛作业时避免面料发生偏移，有助于提高面料的磨毛质量。

27、优选的，左侧所述竖板上开设有滑槽，所述l形活动架贯穿滑槽，所述滑槽的内壁安装有滚珠，且滚珠与l形活动架相接触。

28、上述技术方案中，通过滑槽中的滚珠可以降低l形活动架在横向往复运动时的摩擦力，进而可以降低l形活动架在长时间作业时的磨损，提高其使用寿命。

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该涤纶弹力丝加工用刮刷增厚装置，

30、(1)通过驱动组件一可带动转杆、驱动杆、驱动套以及刮刷辊一旋转，以此对面料进行磨毛处理，若需要对强度较高的纤维面料进行磨毛处理时，在驱动套以及刮刷辊一旋转时，可通过驱动组件二带动l形活动架进行横向往复运动，使刮刷辊一在旋转的同时还能够横向往复运动，使得在面料纤维能够跟随刮刷辊一的旋转以及横向往复运动而产生不规则运动，这样就能够使刮刷辊一对面料纤维的破坏效果更强，进而可以大幅缩短作业时间，提高作业效率；

31、(2)通过升降组件可调整活动板以及刮刷辊二的竖向位置，以便调整刮刷辊二与刮刷辊一之间的间距，这样就能够对不同厚度的涤纶面料进行作业，使得其使用范围更大，适用性更强；

32、(3)通过清理组件可对刮刷辊一和刮刷辊二上所缠绕的纤维毛絮进行清理，并配合吸毛组件可对刮除的纤维毛絮进行吸附收集，进而可以避免纤维毛絮在刮刷辊一和刮刷辊二上堆积过厚而影响对面料的磨毛效果，提高其实用性以及功能性。