一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法与流程

本发明涉及一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法，属于墨水。

背景技术：

1、纺织品数码喷墨印花省去了传统印花制版、调浆、废浆处理等复杂环节，生产流程短，喷印时油墨按需分配，即避免了染化料的浪费，也减少了印染废水，是21世纪印花领域中极具发展潜力的印花技术。并且，喷墨印花清晰度高，色彩鲜明，能够生产高品质、个性化的印花织物，被广泛应用于纺织面料、陶瓷、金属、玻璃、纸张等领域。

2、涤纶纤维是产量最大、使用最广泛的合成纤维之一，在纺织品、建筑、交通等领域都发挥着重要作用。分散染料墨水是涤纶纤维喷墨印花专用墨水，根据其升华性能的不同，涤纶织物喷墨印花可以分为热转移喷墨印花和直喷式喷墨印花两种。其中，热转移印花是先将图案打印到转移纸上，再将图案从转印纸上转移到织物上的印花技术，具有图案色彩丰富，精细度高等优点。

3、然而，分散染料墨水一方面由于分散染料粒子表面呈非极性，在储存过程中分散剂易脱吸附造成粒子团聚；另一方面，由于保湿剂与表面活性剂不匹配，易导致表面活性剂出现聚集行为，影响墨水的稳定性，最终导致墨水在储存过程中出现分层现象。墨水出现分层现象，在喷射过程中易造成堵塞喷头，出现并线、断线、斜喷和溅射等非精确定位喷射，同时还会出现印花收尾色差，降低喷墨印花织物品质。

技术实现思路

1、技术问题：

2、现有的热转移分散染料墨水因分散剂脱落造成染料粒子团聚，且因保湿剂分子结构上的羟基与表面活性剂分子的疏水部分之间的不相容造成表面活性剂出现聚集，而导致墨水储存一段时间出现分层现象，而影响喷墨印花流畅性，且出现印花前后颜色不一致的问题。

3、技术内容：

4、针对上述技术缺陷与不足，本发明提供了一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法，制备的分散染料墨水粒子粒径小，粒径分布窄，在高温加速老化测试中(60℃，24天)仍能够不分层，维持较好的分散稳定性，并且储存稳定性好，大大拓宽了分散染料墨水的应用范围。

5、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

6、本发明的第一目的是提供一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法，所述方法包括如下步骤：

7、(1)分散染料分散体的制备

8、将一定量分散剂和润湿剂溶解于水中，加入一定量分散染料色粉，搅拌均匀后进行分散，制备分散染料分散体；

9、(2)分散染料色浆的制备

10、将步骤(1)中制得的分散染料分散体进行研磨，并离心过滤，制备分散染料色浆；

11、(3)分散染料墨水的制备

12、将步骤(2)中制得的分散染料色浆、表面活性剂、流平剂和超支化高分子醇类化合物搅拌均匀，制备高稳定性热转印分散染料墨水。

13、在一种实施方式中，步骤(1)中所述分散剂为tego 750w、tego 670、tego 674、tego 655、hh2011、byk-161和byk-180。

14、在一种实施方式中，步骤(1)中所述润湿剂为高效润湿剂2270、ew-312、dynol604/dynol 607、surfynol se-f。

15、在一种实施方式中，步骤(1)中所述分散染料色粉包括黄色、棕色、红色、青色和黑色分散染料中的一种或多种。

16、在一种实施方式中，黄色色粉为c.i.分散黄54、c.i.分散黄114。

17、在一种实施方式中，棕色色粉为c.i.分散棕27。

18、在一种实施方式中，红色色粉为c.i.分散红60。

19、在一种实施方式中，蓝色色粉为c.i.分散蓝359、c.i.分散蓝183或c.i.分散蓝79。

20、在一种实施方式中，黑色色粉为棕色、蓝色和黄色色粉的混合物，混合质量比为(3.0～3.5)：(2.5～3.0)：(0.3～0.5)。

21、在一种实施方式中，步骤(1)中分散剂和保湿剂的质量比为(4～12)：(5～12)。

22、在一种实施方式中，步骤(1)中分散剂和水的质量比为(4～12)：(30～40)。

23、在一种实施方式中，步骤(1)中分散剂和色粉的质量比为(4～12)：(8～16)。

24、在一种实施方式中，步骤(1)中分散为在800～1500rmp转速条件下分散2～4h。

25、在一种实施方式中，步骤(2)中研磨为在1000～3500rmp转速条件下研磨5～30h。

26、在一种实施方式中，步骤(3)中所述表面活性剂为surfynol 465、dynol 604、dynol 360和surfynol-104e中的一种或多种。

27、在一种实施方式中，步骤(3)中所述表面活性剂用量占墨水质量的0.5％～3.0％。

28、在一种实施方式中，步骤(3)中所述流平剂为efka 3580、silcona k-134或dynol810中的一种或多种。

29、在一种实施方式中，步骤(3)中所述流平剂用量占墨水质量的0.5％～2.5％。

30、在一种实施方式中，步骤(3)中所述超支化高分子醇类化合物为聚乙二醇山梨醇六油酸酯、超支化bis-mpa聚酯-32-羟基(3代)、tego 7005、tego 4100或tego 4200中的一种或多种。

31、在一种实施方式中，步骤(3)中所述超支化高分子醇类化合物用量占墨水质量的1.5％～8％。

32、本发明的第二个目的是提供一种由上述所述方法制备获得的高稳定性热转印分散染料墨水。

33、本发明的第三个目的是提供一种上述所述的高稳定性热转印分散染料墨水在纺织、家纺、军工、工业领域的应用。

34、有益效果：

35、在分散染料墨水中，醇类物质的主要作用是调节墨水的粘度，粘度过高，墨水不易喷出；粘度过低，墨水在喷射过程中墨滴容易出现破裂，引起卫星点。本发明提供的分散染料墨水，超支化高分子醇类化合物一方面调节分散染料墨水的粘度，是的分散染料墨水的粘度符合实际喷印需求；另一方面，与常规小分子醇类或者短链醇类化合物相比，超支化高分子醇类化合物结构中的适中的疏水脂肪链可以有效提高与表面活性剂分子的疏水部分之间的相容性，从而避免了表面活性剂在墨水中出现聚集而导致墨水分层的问题。

36、此外，本发明制备的高稳定性热转移分散染料墨水，使用高分子分散剂作为分散剂，提高了分散染料颗粒的分散稳定性。

37、本发明制备的高稳定性热转印分散染料墨水可以实现在60℃的高温条件下放置24天仍不发生分层，在纺织、家纺、军工、工业领域具有广泛的应用前景。

技术特征：

1.一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)所述分散剂为tego750w、tego 670、tego 674、tego 655、hh2011、byk-161和byk-180。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述润湿剂为高效润湿剂2270、ew-312、dynol 604/dynol 607、surfynol se-f。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述分散染料色粉可以为黄色、棕色、红色、青色和黑色分散染料中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，分散剂和保湿剂的质量比为(4～12)：(5～12)；分散剂和水的质量比为(4～12)：(30～40)；分散剂和色粉的质量比为(4～12)：(8～16)。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述表面活性剂为surfynol465、dynol 604、dynol 360和surfynol-104e中的一种或多种；所述表面活性剂用量占墨水质量的0.5％～3.0％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述流平剂为efka 3580、silcona k-134或dynol 810中的一种或多种；所述流平剂用量占墨水质量的0.5％～2.5％。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述超支化高分子醇类化合物为聚乙二醇山梨醇六油酸酯、超支化bis-mpa聚酯-32-羟基(3代)、tego 7005、tego 4100或tego 4200中的一种或多种；所述超支化高分子醇类化合物用量占墨水质量的1.5％～8％。

9.一种由权利要求1～8任一所述的方法制备获得的高稳定性热转印分散染料墨水。

10.权利要求9所述的高稳定性热转印分散染料墨水在纺织、家纺、军工、工业领域的应用。

技术总结本发明公开了一种高稳定性热转印分散染料墨水的制备方法，属于墨水技术领域。该墨水的制备方法包括：(1)将一定量分散剂和润湿剂溶解于水中，加入一定量分散染料色粉，搅拌均匀后进行分散，制备分散染料分散体；(2)将步骤(1)中制得的分散染料分散体进行研磨，并离心过滤，制备分散染料色浆；(3)将步骤(2)中制得的分散染料色浆、表面活性剂、流平剂和超支化高分子醇类化合物搅拌均匀，制备高稳定性热转印分散染料墨水。技术研发人员：王莹受保护的技术使用者：珠海奥美亚数码科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11