一种开袋机的袋口成型装置的制作方法

本发明涉及服装加工机械，具体为一种开袋机的袋口成型装置。

背景技术：

1、现有技术中，开袋机已被广泛应用，公布号为cn111575926a的中国发明申请公开了一种用于服装袋口加工的开袋机，其技术方案公开了在开袋机的工作台面上设置定料装置、激光切割装置、折袋装置和缝纫装置等，折袋装置固定设置在袋眉、开袋布片或拉链等附件上料处上方，定料装置在折袋装置、激光切割装置和缝纫装置三者之间往复滑动；袋口的加工过程包括：对服装的袋口位置由定料装置进行定料，然后由激光切割装置完成切割，切割完成后移动至附件的上方并由折袋装置进行折袋加工，接着将服装叠放在附件上，最后一齐移动至缝合工位上进行缝合。但该技术方案无法实现连续加工，人工参与度高。

2、公告号为cn214244833u的中国实用新型专利公开了一种连续生产的服装开袋机，在公布号为cn111575926a技术方案基础之上，在折袋装置下方设置下托板用于放置袋眉、袋布或拉链等附件，定料装置上设有能够夹持该下托板并使其跟随定料装置向缝纫装置移动的上板机构，工作台面上设有下托板复位装置，下托板复位装置能够将上板机构上的下托板转移至折袋装置的下方。实现了连续加工。

3、但是，以上技术方案在袋口折叠后，袋口与附件的贴合需要设置定型压块来维持，同时，由于折袋装置固定设置在附件上料处上方，袋口切割以后还需要运送到折袋机构处进行折叠，这些因素均会造成袋眉、袋布或拉链等附件在加工过程中产生偏移、移位，从而影响产品质量的稳定性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种开袋机的袋口成型装置，将折叠机构与定料机构整合为一体，解决了现有技术中袋眉、袋布以及拉链等附件在加工过程中产生偏移、移位，从而影响产品质量的稳定性的缺陷。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、一种开袋机的袋口成型装置，包括折叠机构和定料机构；设置基座，折叠机构和定料机构设置在基座上，折叠机构可升降地设置于定料机构上方；

4、基座设置y轴滑轨及第一驱动机构，折叠机构设置安装座，安装座与y轴滑轨连接并在第一驱动机构的驱动下沿y轴方向滑动；

5、基座还设置z轴方向连接板，定料机构通过连接板与基座连接；

6、定料机构设置小压框和外压框，小压框设置于外压框上方，外压框与小压框对应设置有袋口加工窗口；外压框和小压框可升降的设置于连接板。

7、折叠机构包括插刀座、插刀组、插刀滑轨组及插刀驱动机构，插刀组由呈矩形排列的两个x轴插刀和两个y轴插刀组成，插刀滑轨组由x轴插刀滑轨和y轴插刀滑轨组成，插刀驱动机构包括驱动两个x轴插刀沿x轴插刀滑轨张开或复位的x轴驱动部件，和驱动两个y轴插刀沿y轴插刀滑轨张开或复位的y轴驱动部件；

8、安装座还设置z轴方向的升降滑轨及第二驱动机构，插刀座与升降滑轨连接并在第二驱动机构的驱动下在安装座上沿z轴方向升降。

9、还设置x轴插刀升降部件，x轴插刀通过x轴插刀升降部件与x轴插刀滑轨连接。

10、第一驱动机构为气缸或伺服电机，x轴驱动部件、y轴驱动部件和x轴插刀升降部件均为气缸或伺服电机。

11、外压框底部还设置折边压片，外压框设置张开驱动部与折边压片连接，折边压片设置与袋口加工窗口配合的缝纫窗口。

12、折边压片的缝纫窗口外侧设置固定部，缝纫窗口内侧设置张开部，张开驱动部设置在外压框内侧；固定部与外压框底部外侧固定连接，张开部与设置在外压框内侧的张开驱动部连接。

13、张开部是从缝纫窗口两侧向外压框内侧延伸的两个夹臂。

14、张开驱动部是气缸。

15、本发明的优点在于：1、折叠机构与定料机构整合在一起，可以在开袋布片切割完毕后，立即进行折叠，避免了开袋布片运送过程中偏移、移位；2、定料机构的折边压片设置，对折叠工序后的袋口折边的固定作用，进一步杜绝了袋口的变形、移位；3、折叠机构与定料机构整合在一起，可以缩短开袋机工作台面的长度，缩短开袋布片移动距离，不但提高了加工速度、加工效率，还缩短了开袋机的尺寸，节约了场地。

技术特征：

1.一种开袋机的袋口成型装置，包括折叠机构(2)和定料机构(3)；其特征在于：设置基座(1)，折叠机构(2)和定料机构(3)设置在基座(1)上，折叠机构(2)可升降地设置于定料机构(3)上方；

2.根据权利要求1所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：还设置x轴插刀升降部件(233)，x轴插刀(23)通过x轴插刀升降部件(233)与x轴插刀滑轨(231)连接。

4.根据权利要求2所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：第一驱动机构(12)为气缸或伺服电机，x轴驱动部件(232)、y轴驱动部件(242)和x轴插刀升降部件(233)均为气缸或伺服电机。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：外压框(33)底部还设置折边压片(36)，外压框(33)设置张开驱动部(37)与折边压片(36)连接，折边压片(36)设置与袋口加工窗口(34)配合的缝纫窗口(363)。

6.根据权利要求5所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：折边压片(36)的缝纫窗口(363)外侧设置固定部(361)，缝纫窗口(363)内侧设置张开部(362)，张开驱动部(37)设置在外压框(33)内侧；固定部(361)与外压框(33)底部外侧固定连接，张开部(362)与设置在外压框(33)内侧的张开驱动部(37)连接。

7.根据权利要求6所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：张开部(362)是从缝纫窗口(363)两侧向外压框(33)内侧延伸的两个夹臂。

8.根据权利要求5所述的开袋机的袋口成型装置，其特征在于：张开驱动部(37)是气缸。

技术总结本发明涉及一种开袋机的袋口成型装置，一种开袋机的袋口成型装置，包括折叠机构和定料机构；设置基座，折叠机构和定料机构设置在基座上，折叠机构可升降地设置于定料机构上方；基座设置Y轴滑轨及第一驱动机构，折叠机构设置安装座，安装座与Y轴滑轨连接并在第一驱动机构的驱动下沿Y轴方向滑动；基座还设置Z轴方向连接板，定料机构通过连接板与基座连接；本发明中折叠机构与定料机构整合成一体，较之现有技术，袋眉、袋布或拉链等附件在加工过程中不容易偏移、移位，产品质量稳定性的更高。技术研发人员：沈文武受保护的技术使用者：浙江戴纫自动化科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11