减振装置、干衣机及减振控制方法与流程

本发明涉及干衣机，具体提供一种减振装置、干衣机及减振控制方法。

背景技术：

1、干衣机主要包括蒸汽加热式、电加热式和热泵式干衣机，其中热泵式干衣机通过热泵系统来冷凝水汽以及产生热风，实现对衣物的干燥，具有干衣效果好、效率高的优点。

2、现有技术中的热泵式干衣机的热泵系统包括变频压缩机、排气管路、蒸发器、冷凝器和回气管路等部件，各个部件通过管路连接成封闭的系统，通过系统内制冷剂的循环流动，实现制冷、制热的目的。由于变频压缩机内部的旋转部件未配平的惯性力和惯性力矩的存在，使变频压缩机在运行过程中存在振动和噪音等问题，为了减小振动和噪音，通常在压缩机底板和本体之间设置多个橡胶脚垫，对变频压缩机进行减振。但是，橡胶脚垫的固有频率是固定的，而干衣机在工作过程中，变频压缩机的运行频率是发生变化的，因此使得变频压缩机在某些运行频段上出现压缩机本体、排气管路和回气管路振动大、噪音大的情况。

3、相应的，本领域需要一种新的减振装置、干衣机及减振控制方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决橡胶脚垫的固有频率和减振效率是固定的，而干衣机在工作过程中，变频压缩机的运行频率是发生变化的，因此使得变频压缩机在某些运行频段上出现压缩机本体、排气管路和回气管路振动大、噪音大的情况的问题。

2、第一方面，本发明提供一种减振装置；包括减振部，所述减振部设于待减振装置上；

3、所述减振部包括壳体、电磁组件和填充于壳体内的磁流变液，所述电磁组件用于调节所述壳体内磁流变液的刚度，以改变所述减振装置的刚度，使所述减振装置的固有频率匹配所述待减振装置的运行频率，以对待减振装置进行减振。

4、在采用上述技术方案的情况下，壳体安装在压缩机本体上，通过电磁组件调节壳体内磁流变液的刚度，可以改变减振装置的刚度，使减振装置的固有频率能够匹配变频压缩机不同的运行频率，对变频压缩机在多种运行频段上产生的振动能量进行吸收。从而可以减小压缩机本体的振动，还可以减少传递到排气管路和回气管路上的振动能量，进而可以减小变频压缩机整体和干衣机整体的振动，降低工作噪音，同时还可以延长减小变频压缩机和干衣机使用寿命。

5、在上述减振装置的优选技术方案中，所述电磁组件包括线圈，所述线圈设于所述壳体上，根据所述线圈的电流大小能够调节所述壳体内磁流变液的刚度。

6、在采用上述技术方案的情况下，调节线圈的电流能够改变壳体内的磁场强度，从而可以调节磁流变液的刚度，改变减振装置的固有频率。

7、在上述减振装置的优选技术方案中，还包括配重部和阻尼部，所述减振部、配重部和阻尼部共同组成质量弹簧共振系统；

8、所述减振部用于为所述减振装置提供可变刚度k，所述配重部用于为所述减振装置提供主要质量m1，所述阻尼部用于为所述减振装置提供次要质量m2，并消耗所述减振装置的振动能量；

9、所述减振装置的固有频率wj＝(k/m1+m2)1/2，调节所述减振装置的可变刚度，使所述减振装置的固有频率等于所述待减振装置的运行频率，能够吸收并消耗所述待减振装置的振动能量。

10、在采用上述技术方案的情况下，通过减振部、配重部和阻尼部共同组成质量弹簧共振系统，吸收并消耗压缩机本体的振动能量，可以进一步减小传递到排气管路和回气管路上的振动能量，降低变频压缩机整体和干衣机整体的振动噪音，并延长使用寿命。

11、在上述减振装置的优选技术方案中，所述配重部为配重块，所述配重块设于所述壳体上。

12、在采用上述技术方案的情况下，配重块能够为减振装置提供主要质量。

13、在上述减振装置的优选技术方案中，所述阻尼部为胶泥阻尼层、沥青阻尼层或橡胶阻尼层中的至少一种。

14、在采用上述技术方案的情况下，胶泥阻尼层、沥青阻尼层或橡胶阻尼层可以利用自身性质，对振动能量进行消耗，并为减振装置提供次要质量。

15、在上述减振装置的优选技术方案中，还包括连接部，所述连接部设于所述待减振装置上，所述壳体设于所述连接部上。

16、在采用上述技术方案的情况下，通过连接部更便于将缓冲部安装在变频压缩机上。

17、第二方面，本发明提供一种干衣机；该干衣机包括热泵系统，所述热泵系统包括：

18、变频压缩机；

19、如上所述的减振装置，所述壳体套设于所述压缩机本体的外周壁上。

20、在采用上述技术方案的情况下，通过减振装置可以降低变频压缩机在整个工作过程中的振动和工作噪音，从而可以降低干衣机在工作过程中的振动和工作噪音，延长干衣机的使用寿命。

21、在上述干衣机的优选技术方案中，所述连接部包括连接圈，所述连接圈套设于所述压缩机本体的外周壁上，所述壳体的截面为与所述连接圈相配合的环形，所述壳体套设并固定于所述连接圈上。

22、在采用上述技术方案的情况下，由于压缩机本体为圆柱形，连接圈可以套设在压缩机本体的任意周向位置，通过测振仪等仪器进行测量，将减振装置安装在压缩机本体振动较大的部位处，以更好对变频压缩机进行减振。

23、第三方面，本发明提供一种干衣机的减振控制方法；所述干衣机包括变频压缩机和减振装置，所述减振装置设于所述变频压缩机上；

24、所述干衣机的减振控制方法包括以下步骤：

25、s1、获取所述变频压缩机的运行频率w；

26、s2、根据所述运行频率w，调节所述减振装置的固有频率wj，以使之与所述运行频率w相匹配。

27、在采用上述技术方案的情况下，减振装置能够根据变频压缩机运行频率的改变，及时调节自身的固有频率，使减振装置的固有频率能够与变频压缩机的运行频率相同，对变频压缩机进行减振。

28、在上述干衣机的减振控制方法的优选技术方案中，所述减振装置包括减振部，所述减振部包括壳体、电磁组件和填充于壳体内的磁流变液，所述电磁组件用于调节所述壳体内磁流变液的刚度，以改变所述减振装置的刚度k；

29、所述步骤s1具体包括：获取所述变频压缩机的工作转速v，根据所述工作转速v得到所述运行频率w；

30、所述步骤s2具体包括以下步骤：根据所述工作转速v，控制所述电磁组件调节所述磁流变液的刚度，以调节改变所述减振装置的固有振动频率wj，使之与所述运行频率w相匹配。

31、在采用上述技术方案的情况下，通过变频压缩机的工作转速确定运行频率和控制电磁组件调节磁流变液的刚度，以改变减振装置的固有频率，使减振装置的固有频率能够与变频压缩机的运行频率相同，对变频压缩机进行减振。

32、综上，本技术具有以下优点：

33、1、壳体安装在待减振装置上，如安装在压缩机本体上，通过电磁组件调节壳体内磁流变液的刚度，可以改变减振装置的刚度，使减振装置的固有频率能够匹配变频压缩机不同的运行频率，对变频压缩机在多种运行频段上产生的振动能量进行吸收。从而可以减小压缩机本体的振动，还可以减少传递到排气管路和回气管路上的振动能量，进而可以减小变频压缩机整体和干衣机整体的振动，降低工作噪音，同时还可以延长减小变频压缩机和干衣机使用寿命。

34、2、通过减振部、配重部和阻尼部共同组成质量弹簧共振系统，吸收并消耗压缩机本体的振动能量，可以进一步减小传递到排气管路和回气管路上的振动能量，降低变频压缩机整体和干衣机整体的振动噪音，并延长使用寿命。

35、3、由于压缩机本体为圆柱形，连接圈可以套设在压缩机本体的任意周向位置，通过测振仪等仪器进行测量，将减振装置安装在压缩机本体振动较大的部位处，以更好对变频压缩机进行减振。