一种面料的制备工艺的制作方法

本发明涉及纺织面料，具体为一种面料的制备工艺。

背景技术：

1、当今社会，面料已不再只是服装的一种简单材质，而是逐渐演化成为服装的一个主体灵魂支柱。从产品风格、产品设计、工艺技术、艺术美感诸方面综合来看，新世纪纺织面料的流行趋势可概括为轻质、舒适、闪光、透明、花色、质感、复合、功能、绿色、保健这二十个字。

2、目前，面料在用作服装面料时，除去美观时尚外，穿着舒适性是非常重要的。对于面料的穿着舒适性，主要体现在物理特性和功能性两方面，在物理特性方便，要求面料具有质轻挺括、透气吸湿、凉爽舒适的特性，在功能性方面，要求面料具有抗菌防臭、防霉防螨的功能。

3、然而，现有的面料主要采用棉麻等天然纤维或者涤纶、氨纶等人造纤维制成，采用这些纤维制成的面料，在物理特性方面，可以达成舒适性的要求，但纤维功能单一，缺乏抗菌防臭、防霉防螨的功能，导致面料容易滋生细菌及产生臭味，且长期存放容易滋生霉菌和螨虫，影响面料的穿着舒适性。

技术实现思路

1、本发明的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种面料的制备工艺，使得面料具有较好的穿着舒适性。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种面料的制备工艺，包括如下步骤：

3、1)纤维制备：选取竹子作为原材料，依次经过去皮、切割、煮沸后再粉碎，然后溶解在化学药剂中，制成竹浆粕，对竹浆粕进行人工催化提纯，制成竹纤维，选取竹炭颗粒作为原材料与粘胶结合制成竹炭粘胶复合纤维；

4、2)纱线制备：将经过步骤1)制成的竹纤维置于加捻机中进行加捻，制成经纱，将经过步骤1)制成的竹炭粘胶复合纤维置于加捻机中进行加捻，制成纬纱；

5、3)络筒工序：将经过步骤2)制成的经纱置于络筒机中进行络筒工序，先采用电清装置清除经纱上的有害疵点杂质，再使用手持式空气捻接器进行无结接头；

6、4)预处理：将经过步骤3)制成的经纱卷绕成筒，并将筒纱存放在高湿度车间内进行加湿预处理，持续时间24小时；

7、5)整经工序：将经过步骤4)处理后的经纱置于整经机中进行整经，整经速度为220m/min；

8、6)纱线处理：先配置染料，再对经过步骤5)处理后的经纱依次进行经轴、煮练、水洗后置于染色机中进行染色，染色结束后置于烘箱内烘干；

9、7)上浆处理：提前配置好浆料，将经过步骤6)处理后的经纱置于浆槽内，调整浆槽温度后进行上浆；

10、8)坯布织造：将经纱和纬纱置于织布机内进行织造，调整车间温度，将织好的布卷绕在卷布轴上，达到一定长度即将卷布轴放下，织成坯布；

11、9)后整理：先对经过步骤8)织成的坯布进行翻缝，再置于预缩机中进行预缩处理，然后置于烧毛机内，使得坯布平幅快速通过高温火焰，烧去坯布正反面上的短毛；

12、10)刷毛除杂：对经过步骤9)处理后的坯布进行固定，然后采用两对毛刷对坯布正反面进行刷毛除杂，对难去除的杂质使用刮刀刮除，去除坯布表面的杂质，制成成品面料。

13、作为本发明的进一步设置，所述步骤1)中制备竹炭粘胶复合纤维的具体步骤如下：

14、a)预备浆料：将竹炭颗粒和分散剂分散在水中，充分搅拌后制成竹炭水乳浆料；

15、b)纺丝液制备：将经过步骤a)制成的竹炭水乳浆料置于反应釜中进行溶解，然后均匀加入粘胶中，经过充分搅拌和研磨后制成粘胶纺丝液；

16、c)过滤处理：将经过步骤b)制成的粘胶纺丝液经过粗过滤后再通过滤布进行细过滤；

17、d)纺丝工序：将经过步骤c)处理后的粘胶纺丝液置于纺丝机中进行纺丝，然后经过洗涤烘干后制成竹炭粘胶复合纤维。

18、作为本发明的进一步设置，所述步骤6)中的染料由如下重量份数的组分组成：

19、分散染料颗粒50-80份；

20、烧碱1-5份；

21、保险粉3-6份；

22、纯碱2-4份；

23、渗透剂1-3份。

24、作为本发明的进一步设置，所述步骤7)中的浆料由如下重量份数的组分组成：

25、丙烯酸浆料30-50份；

26、变性淀粉20-40份；

27、pva5-10份；

28、余量为水。

29、作为本发明的进一步设置，所述步骤7)中的浆槽温度为80℃。

30、作为本发明的进一步设置，所述步骤8)中的车间温度为28℃。

31、综上所述，本发明具有以下有益效果：

32、本发明的制备工艺步骤简单，工艺配置合理，各步骤连贯性好，生产效率高，符合面料大批量生产的需要，且面料的经纱采用竹纤维加捻而成，纬纱采用竹炭粘胶复合纤维加捻而成，使得面料具有抗菌除臭、防霉防螨的功能，且使得面料具有吸湿透气的特性，使得面料手感爽滑，弹性优良，耐磨性较好，使得面料具有较好的吸湿性和除臭能力，从而使得面料具有较好的穿着舒适性。

技术特征：

1.一种面料的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中制备竹炭粘胶复合纤维的具体步骤如下：

3.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺，其特征在于：所述步骤6)中的染料由如下重量份数的组分组成：

4.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺，其特征在于：所述步骤7)中的浆料由如下重量份数的组分组成：

5.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺，其特征在于：所述步骤7)中的浆槽温度为80℃。

6.根据权利要求1所述的一种面料的制备工艺，其特征在于：所述步骤8)中的车间温度为28℃。

技术总结本发明公开了一种面料的制备工艺，涉及纺织面料技术领域，旨在解决面料容易滋生霉菌和螨虫，穿着舒适性不佳的问题，其技术方案要点是：包括如下步骤：纤维制备、纱线制备、络筒工序、预处理、整经工序、纱线处理、上浆处理、坯布织造、后整理、刷毛除杂。本发明的面料的制备工艺步骤简单，工艺配置合理，各步骤连贯性好，生产效率高，符合面料大批量生产的需要，使得面料具有抗菌除臭、防霉防螨的功能，且使得面料具有吸湿透气的特性，使得面料手感爽滑，弹性优良，耐磨性较好，使得面料具有较好的吸湿性和除臭能力，从而使得面料具有较好的穿着舒适性。技术研发人员：靳艳北,沈小英受保护的技术使用者：绍兴潘昊纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11