一种纺织布料生产定位辅助装置的制作方法

本技术涉及纺织，尤其是涉及到一种纺织布料生产定位辅助装置。

背景技术：

1、由于生产工艺的限制导致在纺织布料生产过程中会伴随大量毛絮，而这些毛絮会依附在纺织布料的表面，并跟随布料移动，从而飘散在工作环境中影响到环境质量；

2、并且布料在移动时通过出料和进料两个驱动进行控制，当移动速率不相同时容易导致布料被撤坏甚至发生断裂。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织布料生产定位辅助装置，包括壳体，所述壳体内设有静电腔，所述静电腔内安装有两块位置对称的静电板，所述静电腔顶壁连通设有贯穿所述壳体顶面的进料腔，所述静电腔底壁连通设有贯穿所述壳体底面的出口。

2、作为本技术方案的进一步优化，所述静电板上安装有振动电机。

3、作为本技术方案的进一步优化，所述进料腔左右壁内连通设有位置对称的安装腔，所述安装腔前后壁固设有滑轨，所述滑轨安装有移动块，所述移动块相对面设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动板，所述转动板上安装有进料辊，所述转动板与所述转动槽侧壁之间固设有缓冲弹簧。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述出口左右侧壁连通设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有移动板，所述移动板内安装有出料辊，所述移动板与所述滑动槽之间固设有顶压弹簧。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述静电板下方设有贯穿所述壳体前侧面的安装槽，所述安装槽内滑动连接有收集盒，所述收集盒前侧面固设有拉板。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述壳体底面固设有支脚。

7、基于现有技术而言，本实用新型提供了一种纺织布料生产定位辅助装置，具备以下有益效果：

8、通过两个静电板对布料上携带的毛絮进行吸附收集，防止布料上残留有大量毛絮，避免毛絮进入工作环境中影响环境空气质量，避免危害车间工作人员的健康，同时能够对毛絮回收，减少了原料的浪费；

9、并且利用两个能够移动和转动的进料辊，能够在布料进料和出料过程中使得布料保持拉平状态，避免布料发生褶皱，同时也能够避免布料被拉扯断。

技术特征：

1.一种纺织布料生产定位辅助装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)内设有静电腔(16)，所述静电腔(16)内安装有两块位置对称的静电板(17)，所述静电腔(16)顶壁连通设有贯穿所述壳体(11)顶面的进料腔(12)，所述静电腔(16)底壁连通设有贯穿所述壳体(11)底面的出口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产定位辅助装置，其特征在于：所述静电板(17)上安装有振动电机。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产定位辅助装置，其特征在于：所述进料腔(12)左右壁内连通设有位置对称的安装腔(18)，所述安装腔(18)前后壁固设有滑轨(19)，所述滑轨(19)安装有移动块(23)，所述移动块(23)相对面设有转动槽(26)，所述转动槽(26)内转动连接有转动板(25)，所述转动板(25)上安装有进料辊(24)，所述转动板(25)与所述转动槽(26)侧壁之间固设有缓冲弹簧(27)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产定位辅助装置，其特征在于：所述出口(21)左右侧壁连通设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内滑动连接有移动板(28)，所述移动板(28)内安装有出料辊(29)，所述移动板(28)与所述滑动槽(22)之间固设有顶压弹簧(30)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产定位辅助装置，其特征在于：所述静电板(17)下方设有贯穿所述壳体(11)前侧面的安装槽(20)，所述安装槽(20)内滑动连接有收集盒(15)，所述收集盒(15)前侧面固设有拉板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产定位辅助装置，其特征在于：所述壳体(11)底面固设有支脚(13)。

技术总结本技术涉及纺织技术领域，尤其是涉及到一种纺织布料生产定位辅助装置，包括壳体，壳体内设有静电腔，静电腔内安装有两块位置对称的静电板，静电腔顶壁连通设有贯穿壳体顶面的进料腔，静电腔底壁连通设有贯穿壳体底面的出口；本技术通过两个静电板对布料上携带的毛絮进行吸附收集，防止布料上残留有大量毛絮，避免毛絮进入工作环境中影响环境空气质量，避免危害车间工作人员的健康，同时能够对毛絮回收，减少了原料的浪费，并且利用两个能够移动和转动的进料辊，能够在布料进料和出料过程中使得布料保持拉平状态，避免布料发生褶皱，同时也能够避免布料被拉扯断。技术研发人员：曹日格嘎,谢诗欣受保护的技术使用者：泉州隆帛纺织品有限责任公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/6/13