一种无尘清洁服清洗设备的制作方法

本技术涉及清洁设备，尤其涉及一种无尘清洁服清洗设备。

背景技术：

1、洁净服是洁净室人员污染控制的主要装备，在电子级硅料生产过程中能够有效降低人员污染引起的缺陷，确保洁净室人员能够正常开展工作，保证相关的工艺生产能够符合洁净室的管理要求。

2、无尘洁净服通常使用工业清洗机进行清洗，以进行重复使用，清洗时需要有效控制衣物上附着的尘埃粒子和微生物，并在清洗完成后需要立即完成烘干和真空密封包装操作，有效防止二次污染，传统的工业清洗机的清洗效率较低，且清洗过程中存在交叉污染，导致清洗后的洁净服表面硅粉依然无法完全去除，难以保证连续性高效的清洗效果。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种无尘清洁服清洗设备，实现洁净服连续性高效的清洗效果。

2、为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种无尘清洁服清洗设备，包括：

3、转移机构，包括横移组件、举升组件和载具，所述横移组件设置在地面上，所述举升组件一端与所述横移组件固定连接，另一端与所述载具连接；

4、多个槽体，所述槽体连续设置在地面上，每一槽体背离地面的一侧均设置有清洗口，所述载具底部与所述清洗口相对设置；

5、其中，所述槽体中依次承接有不同的清洗剂，所述载具内腔设置有承接笼，洁净服设置在所述承接笼的腔体中，所述载具带动承接笼依次浸入不同槽体的清洗剂中。

6、进一步的，所述横移组件包括底座和支撑架，所述底座的长度方向沿着所述槽体的排列方向设置，位于所述槽体的一侧，所述支撑架沿着所述底座的长度方向滑动，所述举升组件与所述支撑架滑动连接。

7、进一步的，所述举升组件包括机械臂、同步带和两个同步轮，两所述同步轮设置分别设置在所述支撑架的顶部和底部，所述同步带包绕在所述同步轮上，所述机械臂的一端通过转接架与所述同步带固定连接，所述载具与所述机械臂的另一端连接。

8、进一步的，所述机械臂背离所述同步带的一端连接有两挂爪，两所述挂爪均朝向所述槽体一侧设置，且相对设置的一侧通过支承杆固定连接，所述载具的两侧设置有挂耳，所述挂爪与所述挂耳相钩连。

9、进一步的，所述载具包括两端板和两个支撑板，两所述支撑板互相平行设置，位于所述端板的两侧，且每一所述支撑板的两端分别连接两所述端板，两所述端板互相平行设置，所述承接笼设置在所述端板和所述支撑板之间形成的空间，且所述承接笼与所述端板转动连接。

10、进一步的，所述载具外设置有至少两组卡扣，两组卡扣沿着所述支撑板的长度方向间隔设置，每一所述卡扣与所述承接笼的外轴面相贴合，并在所述支撑板的外部相卡接。

11、进一步的，所述承接笼的侧壁由若干横杆间隔设置形成，若干所述横杆互相平行设置。

12、进一步的，所述横杆至少为30个。

13、进一步的，两所述端板背离所述支撑板的一侧均设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述承接笼的中间轴连接，所述槽体内侧壁上设置有驱动齿轮，所述齿轮盘与所述驱动齿轮相啮合。

14、进一步的，所述槽体设置有4个，所述槽体依次为第一水洗槽、药洗槽、第二水洗槽和烘干槽。

15、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置多个槽体，槽体中设置不同的清洁剂，通过横移组件和举升组件，带动载具以及承接笼中的洁净服依次进行不同的清洗步骤，从而达到连续性高效的清洗效果；每一槽体均可实现单独控制，在单组洁净服清洗完成后对清洗剂进行更换，从而避免交叉污染，也能够根据不同的清洗需求灵活改变清洗的步骤和效果，实用性强。

技术特征：

1.一种无尘清洁服清洗设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述横移组件包括底座和支撑架，所述底座的长度方向沿着所述槽体的排列方向设置，位于所述槽体的一侧，所述支撑架沿着所述底座的长度方向滑动，所述举升组件与所述支撑架滑动连接。

3.根据权利要求2所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述举升组件包括机械臂、同步带和两个同步轮，两所述同步轮设置分别设置在所述支撑架的顶部和底部，所述同步带包绕在所述同步轮上，所述机械臂的一端通过转接架与所述同步带固定连接，所述载具与所述机械臂的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述机械臂背离所述同步带的一端连接有两挂爪，两所述挂爪均朝向所述槽体一侧设置，且相对设置的一侧通过支承杆固定连接，所述载具的两侧设置有挂耳，所述挂爪与所述挂耳相钩连。

5.根据权利要求1所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述载具外设置有至少两组卡扣，两组卡扣沿着所述支撑板的长度方向间隔设置，每一所述卡扣与所述承接笼的外轴面相贴合，并在所述支撑板的外部相卡接。

6.根据权利要求1所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述承接笼的侧壁由若干横杆间隔设置形成，若干所述横杆互相平行设置。

7.根据权利要求6所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述横杆至少为30个。

8.根据权利要求6所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，两所述端板背离所述支撑板的一侧均设置有齿轮盘，所述齿轮盘与所述承接笼的中间轴连接，所述槽体内侧壁上设置有驱动齿轮，所述齿轮盘与所述驱动齿轮相啮合。

9.根据权利要求1~8任一项所述的无尘清洁服清洗设备，其特征在于，所述槽体设置有4个，所述槽体依次为第一水洗槽、药洗槽、第二水洗槽和烘干槽。

技术总结本技术涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种无尘清洁服清洗设备，包括：转移机构，包括横移组件、举升组件和载具，横移组件设置在地面上，举升组件一端与举升组件固定连接，另一端与载具连接；多个槽体，槽体连续设置在地面上，每一槽体背离地面的一侧均设置有清洗口，载具底部与清洗口相对设置；槽体中依次承接有不同的清洗剂，载具内腔设置有承接笼，洁净服设置在承接笼的腔体中，载具带动承接笼依次浸入不同槽体的清洗剂中；通过横移组件和举升组件，带动载具以及承接笼中的洁净服依次进行不同的清洗步骤，从而达到连续性高效的清洗效果；每一槽体均可单独控制，避免交叉污染，也能够根据不同的清洗需求改变清洗的步骤和效果，实用性强。技术研发人员：汪伦文,王海豹,周复礼,吴家印,高国翔受保护的技术使用者：内蒙古鑫华半导体科技有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/13