一种用于服装开袋机的夹具机构的制作方法

本技术涉及服装机械，具体涉及一种用于服装开袋机的夹具机构。

背景技术：

1、在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇，再将袋唇缝制到袋口上完成开袋。其中袋口的加工过程需要对其进行切割以及折袋处理，折袋即将切割完成的袋口利用矩形的定料窗口向内翻折形成翻边，该翻边又称为毛边。

2、申利号为202020681381.5(授权公告号为cn212655960u)的实用新型专利曾公开了一种用于服装开袋的袋口定料机构，外压框上定料窗口由前后伸缩压板和左右伸缩压板合围形成，利用窗口调节组件控制前后伸缩压板和左右伸缩压板，达到对定料窗口中相对两侧壁的距离控制，从而使定料窗口发生前后及左右方向的伸缩，实现在袋口折袋完成后退出供缝合的间隙。然而该种结构的外压板，不具备夹料功能，当开袋机的折袋装置对袋口的翻边进行翻折时，袋口的翻边向定料窗口底部翻折，而在折袋装置的折刀退回后，容易将袋口翻边带回，同时由于布料自身具有回弹特征，在不对其进行夹持的状态下，其折袋后依然容易回弹，从而影响袋口的折袋效果以及整体的版型。

3、针对这种情况，申请号为202120799445.6(授权公告号为cn215668468u)的中国实用新型专利还公开了《一种开袋机的袋口毛边夹紧装置》，包括用于承托在布料下方的外压框，所述外压框上开设有供袋口翻折的矩形定料窗口，所述外压框底部设置具有固定端和夹料端的弹性夹片，所述固定端与外压框固定连接，所述夹料端由夹片自身弹力压合在所述定料窗口的边沿，通过在外压框底部设置夹片，利用该夹片一端刚性固定的结构，使其夹料端受作用力能够翘起，从而便于翻折的袋口翻边进入到其和定料窗口之间，当夹料端利用夹片自身弹力回弹后，将袋口翻边夹持，达到对其限位和固定，防止折袋装置的折刀退回将翻边带出，提高整体折袋效果。

4、然而，此类夹紧装置仍存在不足之处：由于这里是依靠弹性夹片的自身弹性回弹后将袋口翻边夹持，其夹持的可靠性不是很高，尤其是使用时间一样长，弹性夹片的弹性可能会变差而发生形变，导致夹持效果不佳，在后续的加工过程中产生折皱现象，从而影响缝制效果。此外，这里开设在外压框上用于供袋口翻折的矩形定料窗口，采用的是多块边框合围而成的设计，这也导致了矩形定料窗口的驱动结构更加复杂。

5、为此，如何提供一种能使折料机构的夹具夹持更加牢固，能使其结构更加精简优化而更利于装配和拆卸的服装开袋机的夹具机构，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述技术现状而提供一种能对袋口翻边夹持更加稳定和可靠的用于服装开袋机的夹具机构。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述技术现状而提供一种供袋口翻折的矩形定料窗口结构更加简单紧凑的服装开袋机的折料机构。

3、本实用新型解决第一个技术问题所采用的技术方案为：该用于服装开袋机的夹具机构，包括底板、上夹板和下夹板，所述上夹板设于所述底板上且具有能供袋口翻折的矩形定料窗口，所述下夹板设于底板上并位于所述矩形定料窗口的下方，其特征在于：还包括有第一驱动件，所述下夹板的第一侧部和第二侧部分别设于矩形定料窗口的相对侧，所述下夹板的第一侧部连接于所述底板，所述下夹板的第二侧部能在所述第一驱动件的驱动下相对于所述上夹板上下摆动，从而使下夹板能对翻折于所述矩形定料窗口的布料进行夹持或释放。

4、为了使下夹板能更好地衔接矩形定料窗口，从而对已被折弯的布料能进行更好的夹持，优选地，所述的下夹板为弹性板，所述下夹板上还设有能对应于所述矩形定料窗口的方孔，所述方孔的开口口径大于所述矩形定料窗口的开口口径。

5、为了方便下夹板固定在底板上，优选地，所述的底板上设有插接孔，所述下夹板第一侧部设有能插配于所述插接孔的插接块，所述插接块上还设有螺孔，通过螺纹连接于所述螺孔的第一紧固件而使所述下夹板的第一侧部与所述底板能拆卸地连接于一起。

6、为了方便安装在底板上的第一驱动件驱动下夹板的第二侧部运动，优选地，所述的底板上还设有通孔，所述第一驱动件设于所述底板的上表面上，所述第一驱动件的输出端自上而下穿过所述通孔后驱动连接于所述下夹板的第二侧部。

7、为了实现该夹具机构的快速装配和快速拆卸，优选地，所述的通孔和输出端均呈条形设置，用于连接所述输出端和底板的第二紧固件能通过所述通孔而裸露于所述底板的上表面。

8、为了能对下夹板的第二侧部进行更加平稳地驱动，优选地，所述的第一驱动件设有两个，两个所述第一驱动件的输出端呈间隔设置并各自对应于所述下夹板第二侧部的两个角落部位。

9、本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为：所述的上夹板包括第一上夹板和第二上夹板，所述第一上夹板和第二上夹板能在驱动机构的驱动下实现对接或分离，所述第一上夹板和第二上夹板的对接部位处均设有相互适配的缺口，所述第一上夹板和第二上夹板处于对接的状态下，两个所述的缺口能合围形成前述的矩形定料窗口。

10、为了方便第一上夹板和第二上夹板之间的相对运动，优选地，所述底板上设有能供所述第一上夹板和第二上夹板活动的安装孔，所述驱动机构包括设于所述底板上表面的第二驱动件和第三驱动件，所述第一上夹板上设有能连接于第二驱动件的第一推杆，所述第二上夹板上则设有能连接于第三驱动件的第二推杆。

11、为了使第一推杆和第二推杆能进行更好地滑移，优选地，所述的底板上还设有能供所述第一推杆来回滑移的第一导槽、能供所述第二推杆来回滑移的第二导槽，所述第一导槽内还螺纹连接有第一导柱，所述第一推杆上设有能适配于所述第一导柱的第一腰孔，所述第二导槽内则螺纹连接有第二导柱，所述第二推杆上设有能适配于所述第二导柱的第二腰孔，所述第二驱动件驱动所述第一上夹板处于移动的状态下，所述第一导柱能沿着所述第一腰孔的长度方向滑移并形成限位，所述第三驱动件驱动所述第二上夹板处于移动的状态下，所述第二导柱能沿着所述第二腰孔的长度方向滑移并形成限位

12、为了避免第一推杆和第二推杆裸露于外，优选地，所述底板上还设有能覆盖所述第一推杆和第二推杆的压板，所述压板通过设置的第三紧固件能拆卸地连接于所述底板。

13、为了能更加平稳地驱动第一推杆和的第二推杆运动，优选地，所述的第二驱动件和第三驱动件各设有两个，所述第一推杆的两个端部各自连接一个所述的第二驱动件，所述第二推杆的两个端部各自连接一个所述的第三驱动件，所述第一推杆和第二推杆均呈u字型，且所述第一推杆位于所述第二推杆的内侧。

14、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在底板上设置位于矩形定料窗口的下方的下夹板，使下夹板的第一侧部固定于连接于底板，并通过在设置于底板上的第一驱动件驱动下夹板的第二侧部，从而使下夹板能相对于上夹板上下摆动，进而能对翻折于矩形定料窗口的布料进行压紧或释放，避免了现有技术中完全依靠弹性夹片的自身弹性回弹而将袋口翻边夹持所打来的不足，提高了夹持的稳定性和可靠性，最终增强了毛边的缝制效果。此外，上夹板的双块对接式设计也能使矩形定料窗口的驱动结构更加精简优化，降低制作成本的同时，也更加便于后期拆解检修。