一种酒盒生产定位装置的制作方法

本技术属于酒盒生产，具体的说是一种酒盒生产定位装置。

背景技术：

1、酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装──酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，木制酒盒生产过程中需要在木板拼装前对其固定位置进行钻孔处理，此过程需要用到钻孔装置。

2、目前现有技术中钻孔装置包括固定底板、固定板、夹板和钻孔机主体等结构组成，固定底板对固定夹板和钻孔机主体进行安装，将木板放置在固定底板上方，通过夹板挤压木板实现对木板的夹持固定，之后再由钻孔机主体对固定后的木板实现钻孔作用。

3、但现有技术中，通过夹板向固定板一侧挤压实现对木板固定的方式，在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处，此时需要对钻孔机主体的相对位置进行调节，而对钻孔机主体相对位置进行调节的过程较为麻烦，进而会降低对木板进行钻孔的工作效率。

4、因此，针对上述问题提出一种酒盒生产定位装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决在木板的相对尺寸发生变换时无法保障木板上的钻孔位置位于钻孔机主体的垂直投影处的问题，提出的一种酒盒生产定位装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种酒盒生产定位装置，包括固定基座，所述固定基座的底面中心处固定有中心齿轮，所述固定基座的顶面中心齿轮的前部和后部均开设有挤压滑轨，所述固定基座的顶面横向中心处开设有压板滑轨，两个所述挤压滑轨的上方均设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压滑块，所述挤压滑块的顶面固定有挤压板，所述挤压滑块的底面固定有l型齿条，两个所述l型齿条和中心齿轮之间相互啮合，所述固定基座的底面中心处固定有限位框，所述限位框的内壁两侧分别与两个l型齿条的侧壁贴合滑动。

3、优选的，其中一个所述l型齿条的一端外壁固定有导杆支架，所述导杆支架的通孔内壁之间滑动安装有调节导杆，所述调节导杆的两端均固定有安装支架，两个所述安装支架的顶面与固定基座的底面相固定。

4、优选的，所述调节导杆的外壁之间滑动安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与导杆支架的前表面相固定，所述第一弹簧的另一端与其中一个所述安装支架的后表面相固定。

5、优选的，所述压板滑轨的内壁之间滑动安装有压杆滑块，所述压杆滑块的顶面中心处滑动安装有压制导杆，所述压制导杆的一端固定有限位圆板，所述压制导杆的外壁织机滑动安装有压板套。

6、优选的，所述压板套的一侧固定有压制板，所述压板套的另一侧固定有调节把手，所述压制导杆的外壁之间滑动安装有第二弹簧，所述第二弹簧位于压板套和限位圆板之间。

7、优选的，所述固定基座的上方一侧通过支架安装有钻孔机主体，所述固定基座的上方钻孔机主体的垂直投影处开设有让位开口。

8、本实用新型的有益效果：

9、本实用新型提供一种酒盒生产定位装置，固定基座通过挤压滑轨对挤压组件进行安装，挤压组件是装置中对木板进行挤压固定的主要结构，压滑块被滑动安装在挤压滑轨内部，使得挤压滑块和挤压板在固定基座上的相对位置能在一定范围内进行改变，挤压滑块通过l型齿条与安装在固定基座下方中心处的中心齿轮相互啮合，使得前后位置上的挤压组件能进行同步反向的运动，使得挤压板对不同尺寸的木板进行挤压固定后木板的中心位置相对于固定基座是不变的，因此在木板的相对尺寸发生变化时不需要对钻孔机主体的相对位置进行调节，进而提高了对木板进行钻孔加工的工作效率。

技术特征：

1.一种酒盒生产定位装置，包括固定基座(1)，所述固定基座(1)的底面中心处固定有中心齿轮(11)，所述固定基座(1)的顶面中心齿轮(11)的前部和后部均开设有挤压滑轨(12)，所述固定基座(1)的顶面横向中心处开设有压板滑轨(13)，其特征在于：两个所述挤压滑轨(12)的上方均设置有挤压组件(2)，所述挤压组件(2)包括挤压滑块(21)，所述挤压滑块(21)的顶面固定有挤压板(22)，所述挤压滑块(21)的底面固定有l型齿条(23)，两个所述l型齿条(23)和中心齿轮(11)之间相互啮合，所述固定基座(1)的底面中心处固定有限位框(14)，所述限位框(14)的内壁两侧分别与两个l型齿条(23)的侧壁贴合滑动。

2.根据权利要求1所述的一种酒盒生产定位装置，其特征在于：其中一个所述l型齿条(23)的一端外壁固定有导杆支架(231)，所述导杆支架(231)的通孔内壁之间滑动安装有调节导杆(24)，所述调节导杆(24)的两端均固定有安装支架(241)，两个所述安装支架(241)的顶面与固定基座(1)的底面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种酒盒生产定位装置，其特征在于：所述调节导杆(24)的外壁之间滑动安装有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)的一端与导杆支架(231)的前表面相固定，所述第一弹簧(242)的另一端与其中一个所述安装支架(241)的后表面相固定。

4.根据权利要求3所述的一种酒盒生产定位装置，其特征在于：所述压板滑轨(13)的内壁之间滑动安装有压杆滑块(3)，所述压杆滑块(3)的顶面中心处滑动安装有压制导杆(31)，所述压制导杆(31)的一端固定有限位圆板(32)，所述压制导杆(31)的外壁织机滑动安装有压板套(33)。

5.根据权利要求4所述的一种酒盒生产定位装置，其特征在于：所述压板套(33)的一侧固定有压制板(34)，所述压板套(33)的另一侧固定有调节把手(35)，所述压制导杆(31)的外壁之间滑动安装有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)位于压板套(33)和限位圆板(32)之间。

6.根据权利要求5所述的一种酒盒生产定位装置，其特征在于：所述固定基座(1)的上方一侧通过支架安装有钻孔机主体(4)，所述固定基座(1)的上方钻孔机主体(4)的垂直投影处开设有让位开口(15)。

技术总结本技术属于酒盒生产技术领域，具体的说是一种酒盒生产定位装置，包括固定基座，所述固定基座的底面中心处固定有中心齿轮，所述固定基座的顶面中心齿轮的前部和后部均开设有挤压滑轨，所述固定基座的顶面横向中心处开设有压板滑轨，两个所述挤压滑轨的上方均设置有挤压组件，所述挤压组件包括挤压滑块；挤压滑块通过L型齿条与安装在固定基座下方中心处的中心齿轮相互啮合，使得前后位置上的挤压组件能进行同步反向的运动，使得挤压板对不同尺寸的木板进行挤压固定后木板的中心位置相对于固定基座是不变的，因此在木板的相对尺寸发生变化时不需要对钻孔机主体的相对位置进行调节，进而提高了对木板进行钻孔加工的工作效率。技术研发人员：冯丽红,彭亚斌,伍文辉,王东东受保护的技术使用者：湖北云中湖包装有限公司技术研发日：20230608技术公布日：2024/1/15