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一种及时除尘的木材四面刨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:10:56

本技术涉及木材刨光机,具体为一种及时除尘的木材四面刨装置。

背景技术:

1、四面刨加工在木材机械加工中占有重要地位,随着国内木工机械行业持续稳定的发展,大型木屋和结构材对板材的使用和需求越来越大,四面木工刨床是刨削板材的基本设备,其中抑尘技术,又叫粉尘治理技术,主要分为散发控制技术和源头控制技术两大流派,包括密闭式除尘、过滤式除尘、电除尘、喷水或喷雾除尘、生物纳膜抑尘等解决方法,且除尘效率比较好的方式是电除尘和生物纳膜抑尘,从购置和使用成本上来说,生物纳膜抑尘比电除尘更具经济性。

2、如申请号:cn202021552445.8,涉及木材刨光机技术领域,公开了一种新型木材用四面刨光机,包括仓体,所述仓体的后壁上固定安装有双轴电机,所述双轴电机的上下方均安装有动力轴,所述动力轴活动连接仓体的外壁,所述刨光仓的内腔中呈上下对称设置有刨刀,通过刨刀在刨光仓的多组对称设置,可以使得木材进行对应的进行小幅度的转动,进而可以更加细致的对木材的多个面进行刨光打磨工作,同时通过手轮、螺杆和螺套的安装,可以实现对圆形木料的进料导运工作,可推动木料在刨光仓中运动,此刨光机避免了多次反复的进行多角度的刨光操作,进而提高了生产效率以及对圆木的刨光效果,有利于木材的大规模生产。

3、类似于上述申请的一种新型木材用四面刨光机目前还存在以下不足:上述产品通过刨刀在所述刨光仓的多组对称设置,刨刀在工作时,可以使得木材进行对应的进行小幅度的转动,进而可以更加细致的对木材的多个面进行刨光打磨工作,同时通过手轮、螺杆和螺套的安装,可以实现对圆形木料的进料导运工作,其主要工作原理是在木料的四面均设置有刨刀,从而对木料进行加工,但是设置多组刨刀一旦发生故障,则全部刨刀都需要进行检查维修,从而耽误工期,且不利于后期机器维修与保养,而且上述装置在进行刨光的过程中,所产生的木屑灰尘不能及时处理,会对周围工作人员造成伤害,从而影响身体健康。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种及时除尘的木材四面刨装置,以达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种及时除尘的木材四面刨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种及时除尘的木材四面刨装置,包括刨面机、抑尘罩和抑尘溶剂箱,其特征在于,所述抑尘罩的内腔设置有刨面机,且抑尘罩的上方采用可拆卸螺栓的方式设置有抑尘溶剂箱,所述刨面机包括机架、刨刀、第一电机、第一连杆、凹槽、齿轮、第二电机、齿条、第二连杆和皮带,所述抑尘罩包括扇叶、第三电机、第一传动杆、主动轮、从动轮、喷头和气泵,所述抑尘溶剂箱包括搅拌杆、第四电机、第二传动杆和液体箱,所述抑尘罩内腔的底端面设置有集尘板。

3、优选的,还包括:

4、所述刨面机的内部设置有机架,且机架为长方体的形状,所述机架的侧端面均横向设置有第一连杆,且每个侧端面均设置有两根第一连杆,所述第一连杆的一侧设置有第一电机,且第一电机的输出端设置有传动轴,所述传动轴的外端设置有皮带,所述机架的侧面均设置有刨刀,所述第一连杆的一侧横向设置有凹槽,且凹槽的内端设置有齿条,所述第一连杆与机架的侧端面均设置有第二连杆,且每个侧端面均设置有四组第二连杆,所述第二连杆的侧面设置有第二电机,且第二电机的输出端设置有齿轮。

5、优选的,还包括有:

6、所述抑尘罩内腔顶端的中心位置设置有扇叶,且扇叶的中部纵向贯穿设置有喷头,并且扇叶中部的上方设置有从动轮,且从动轮的一侧设置有第一传动杆,并且第一传动杆的上方设置有第三电机,所述第三电机的输出端设置有主动轮,所述扇叶上方的一侧设置有气泵。

7、优选的,还包括有:

8、所述抑尘溶剂箱的内腔设置有液体箱,且液体箱的一侧设置有第四电机,所第四电机的输出端设置有第二传动杆,所述液体箱的内腔设置有搅拌杆。

9、优选的,还包括有:

10、所述第一连杆与机架构成滑动结构,所述齿轮与齿条构成齿轮啮合结构,所述主动轮通过第一传动杆与从动轮构成齿轮传动结构,所述喷头与液体箱构成连通结构。

11、优选的,还包括有:

12、所述第一连杆与第二连杆构成平行四边形结构,且相邻第一连杆之间设置的刨刀与第二连杆始终处于平行位置,并且第二连杆最大倾斜四十五度角。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此装置可以通过第一连杆与第二连杆实现进料口的大小,从而使此装置能适用于大多数木料形状,并且在对木料进行刨光时,每面均设置有两组刨刀,从而能更好的刨光木料,并且在刨面机的外端设置有抑尘罩,从而防止刨光木料的同时,木屑与灰尘飞溅,并且在抑尘罩的上方设置有抑尘溶剂箱,通过液体箱内腔的生物纳膜抑尘溶剂将木屑与灰尘进行喷淋,再通过喷头喷出,从而将抑尘罩内腔产生的木屑与灰尘进行生物纳膜抑尘技术处理,生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能最大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;该技术的除尘率最高可达99%以上,此技术不仅除尘率高,成本较低;

14、通过旋转扇叶,从而将生物纳膜抑尘溶剂吹散,使生物纳膜抑尘溶剂能与灰尘和木屑得到接触,便于除尘工作,并且将刨面机上端面的木屑或者灰尘吹落,从而防止刨面机上端面堆积木屑或者灰尘,抑尘罩内腔产生的灰尘或者木屑,经过生物纳膜抑尘技术处理后,灰尘或者木屑会落到集尘板的上端面,从而便于集中处理。

技术特征:

1.一种及时除尘的木材四面刨装置,包括刨面机(1)、抑尘罩(2)和抑尘溶剂箱(3),其特征在于,所述抑尘罩(2)的内腔设置有刨面机(1),且抑尘罩(2)的上方采用可拆卸螺栓的方式设置有抑尘溶剂箱(3),所述刨面机(1)包括机架(101)、刨刀(102)、第一电机(103)、第一连杆(104)、凹槽(105)、齿轮(106)、第二电机(107)、齿条(108)、第二连杆(109)和皮带(1010),所述抑尘罩(2)包括扇叶(201)、第三电机(202)、第一传动杆(203)、主动轮(204)、从动轮(205)、喷头(206)和气泵(207),所述抑尘溶剂箱(3)包括搅拌杆(301)、第四电机(302)、第二传动杆(303)和液体箱(304),所述抑尘罩(2)内腔的底端面设置有集尘板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种及时除尘的木材四面刨装置,其特征在于,所述刨面机(1)的内部设置有机架(101),且机架(101)为长方体的形状,所述机架(101)的侧端面均横向设置有第一连杆(104),且每个侧端面均设置有两根第一连杆(104),所述第一连杆(104)的一侧设置有第一电机(103),且第一电机(103)的输出端设置有传动轴,所述传动轴的外端设置有皮带(1010),所述机架(101)的侧面均设置有刨刀(102),所述第一连杆(104)的一侧横向设置有凹槽(105),且凹槽(105)的内端设置有齿条(108),所述第一连杆(104)与机架(101)的侧端面均设置有第二连杆(109),且每个侧端面均设置有四组第二连杆(109),所述第二连杆(109)的侧面设置有第二电机(107),且第二电机(107)的输出端设置有齿轮(106)。

3.根据权利要求1所述的一种及时除尘的木材四面刨装置,其特征在于,所述抑尘罩(2)内腔顶端的中心位置设置有扇叶(201),且扇叶(201)的中部纵向贯穿设置有喷头(206),并且扇叶(201)中部的上方设置有从动轮(205),且从动轮(205)的一侧设置有第一传动杆(203),并且第一传动杆(203)的上方设置有第三电机(202),所述第三电机(202)的输出端设置有主动轮(204),所述扇叶(201)上方的一侧设置有气泵(207)。

4.根据权利要求1所述的一种及时除尘的木材四面刨装置,其特征在于,所述抑尘溶剂箱(3)的内腔设置有液体箱(304),且液体箱(304)的一侧设置有第四电机(302),所第四电机(302)的输出端设置有第二传动杆(303),所述液体箱(304)的内腔设置有搅拌杆(301)。

5.根据权利要求1所述的一种及时除尘的木材四面刨装置,其特征在于,所述第一连杆(104)与机架(101)构成滑动结构,所述齿轮(106)与齿条(108)构成齿轮啮合结构,所述主动轮(204)通过第一传动杆(203)与从动轮(205)构成齿轮传动结构,所述喷头(206)与液体箱(304)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种及时除尘的木材四面刨装置,其特征在于,所述第一连杆(104)与第二连杆(109)构成平行四边形结构,且相邻第一连杆(104)之间设置的刨刀(102)与第二连杆(109)始终处于平行位置,并且第二连杆(109)最大倾斜四十五度角。

技术总结本技术公开了一种及时除尘的木材四面刨装置,包括刨面机、抑尘罩和抑尘溶剂箱,所述抑尘罩的内腔设置有刨面机,且抑尘罩的上方采用可拆卸螺栓的方式设置有抑尘溶剂箱,所述刨面机包括机架、刨刀、第一电机、第一连杆、凹槽、齿轮、第二电机、齿条、第二连杆和皮带,所述抑尘罩包括扇叶、第三电机、第一传动杆、主动轮、从动轮、喷头和气泵,所述抑尘溶剂箱包括搅拌杆、第四电机、第二传动杆和液体箱,所述抑尘罩内腔的底端面设置有集尘板,抑尘罩内腔产生的灰尘或者木屑,经过生物纳膜抑尘技术处理后,灰尘或者木屑会落到集尘板的上端面,从而便于集中处理。技术研发人员:陈晓东,陈书娜,张良君,陈向阳,周新贵受保护的技术使用者:浙江绿林工艺有限公司技术研发日:20230518技术公布日:2024/1/15

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