一种防霉型竹制品材料快速碳化设备的制作方法

本技术涉及竹制品，具体为一种防霉型竹制品材料快速碳化设备。

背景技术：

1、以竹材作为原料加工制作而成的板材，因为原料廉价、易得、成本低，外形美观且强度高、性能好而被广泛用于地板、墙板、家具等装饰板材或其他行业，但是在使用过程中容易发生霉变现象，影响竹制品的美观和使用寿命，所以以竹材作为原料加工制作而成的板材必须要经过有机物的去除，并且对其进行碳化处理，为此中国专利网发布了一种抗菌型竹制品生产用防霉恒温干燥设备，公开号为cn213647925u，它涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种防霉恒温干燥设备的改进。它由碳化锅体、碳化锅盖、高温蒸汽进气口、伺服电机、转轴、支撑杆、钢丝滚筒、底座组成，所述碳化锅体的右侧连接有碳化锅盖，碳化锅体的左侧中间设有伺服电机，伺服电机的左右两侧设有高温蒸汽进气口，所述转轴的左侧贯穿碳化锅体并连接伺服电机，转轴上连接有若干个支撑杆，所述钢丝滚筒通过支撑杆与转轴相连接，所述转轴内设有温度传感器。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用双口高温蒸汽进气，对竹材进行碳化防霉处理，同时通过温度传感器来实时监测温度，并利用多个加热块来准确控温，达到恒温效果；

2、但还是存在以下缺点，在竹制品碳化完成之后需要将其取出，在取出过程中只是通过锅盖打开将钢丝滚筒内部的竹制品进行取出，在取出过程中因碳化炉内部温度较高，会使其在取出过程中易发生危险，因此，提出一种防霉型竹制品材料快速碳化设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，包括碳化炉以及碳化炉底面固定设置有两个支撑腿，所述碳化炉内部设置有碳化机构，所述碳化炉表面设置有拆卸机构；

3、所述拆卸机构位于碳化机构右方；

4、所述拆卸机构包括推出部与移动部；

5、推出部位于开合部左方；

6、推出部包括电动推杆与l型板；开合部包括滑动板与第二电机；

7、所述碳化炉内壁与滑动板表面密封滑动连接，所述滑动板右侧面固定设置有连接板，所述连接板左侧面与l型板内侧右端面滑动连接。

8、优选的，所述碳化机构包括第一电机，所述碳化炉左侧面固定设置有隔热板，所述隔热板左侧面与第一电机右侧面固定连接，所述第一电机输出端右侧面移动贯穿隔热板左侧面与碳化炉左侧面延伸至碳化炉内部，所述第一电机输出端右侧面固定设置有扇叶，通过设置有碳化机构可以在对竹制品进行碳化时，碳化炉内部的热空气可以进行流动，从而可以使得碳化炉内部温度更加均匀。

9、优选的，所述碳化炉表面固定设置有安装板，所述安装板右侧面与电动推杆左侧面固定连接，所述电动推杆输出端右侧面与l型板左侧面固定连接，开启电动推杆，电动推杆输出端收缩可以带动l型板向左侧移动，在l型板向左侧移动的过程中可以使得滑动板进入至碳化炉内部，电动推杆的优选型号为cahb-10。

10、优选的，所述l型板正面与第二电机背面固定连接，所述第二电机输出端背面贯穿l型板正面延伸至l型板内侧，所述第二电机输出端背面固定设置有螺纹杆，通过开启第二电机，第二电机输出端转动可以带动螺纹杆进行旋转。

11、优选的，所述螺纹杆表面螺纹套设有移动块，所述移动块左侧面与连接板右侧面固定连接，所述l型板内侧左端面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块，所述楔形块右侧面与连接板左侧面固定连接，螺纹杆在旋转过程中可以使得移动块进行前后移动，移动块在前后移动的过程中通过连接板可以带动滑动板进行前后移动。

12、优选的，所述碳化炉表面分别固定贯穿设置有进水管与出水管均延伸至碳化炉内部，所述进水管表面与出水管表面分别螺纹套设有进水管盖与出水管盖，通过进水管可以将水注入至碳化炉内部进行降温。

13、优选的，所述碳化炉内壁开设有两个滑槽，两个滑槽内壁分别滑动设置有两个滑块，两个所述滑块相近一侧面均固定设置有放置罐，所述放置罐右侧面设置有门板，通过楔形槽与楔形块进行配合可以使得连接板在移动过程中不会与l型板之间脱离。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防霉型竹制品材料快速碳化设备，通过设置有拆卸机构可以在对竹制品进行碳化时方便对其进行拿取，并且可以在碳化过程中对碳化炉进行封闭处理，避免碳化炉内部温度流失，从而导致碳化效果不好，通过楔形槽与楔形块进行配合可以使得连接板在移动过程中不会与l型板之间脱离，通过设置有碳化机构可以在对竹制品进行碳化时，碳化炉内部的热空气可以进行流动，从而可以使得碳化炉内部温度更加均匀，进而使得碳化效果更好，并且在碳化完成之后对碳化炉内部注水可以对放置罐进行快速降温，从而可以使其在取出过程中更加快速。

技术特征：

1.一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，包括碳化炉(1)以及碳化炉(1)底面固定设置有两个支撑腿(3)，其特征在于：所述碳化炉(1)内部设置有碳化机构(2)，所述碳化炉(1)表面设置有拆卸机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述碳化机构(2)包括第一电机(204)，所述碳化炉(1)左侧面固定设置有隔热板(203)，所述隔热板(203)左侧面与第一电机(204)右侧面固定连接，所述第一电机(204)输出端右侧面移动贯穿隔热板(203)左侧面与碳化炉(1)左侧面延伸至碳化炉(1)内部，所述第一电机(204)输出端右侧面固定设置有扇叶(209)。

3.根据权利要求1所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述碳化炉(1)表面固定设置有安装板(406)，所述安装板(406)右侧面与电动推杆(402)左侧面固定连接，所述电动推杆(402)输出端右侧面与l型板(401)左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述l型板(401)正面与第二电机(405)背面固定连接，所述第二电机(405)输出端背面贯穿l型板(401)正面延伸至l型板(401)内侧，所述第二电机(405)输出端背面固定设置有螺纹杆(404)。

5.根据权利要求4所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述螺纹杆(404)表面螺纹套设有移动块(410)，所述移动块(410)左侧面与连接板(408)右侧面固定连接，所述l型板(401)内侧左端面开设有楔形槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块(409)，所述楔形块(409)右侧面与连接板(408)左侧面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述碳化炉(1)表面分别固定贯穿设置有进水管(202)与出水管(207)均延伸至碳化炉(1)内部，所述进水管(202)表面与出水管(207)表面分别螺纹套设有进水管盖(201)与出水管盖(208)。

7.根据权利要求1所述的一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，其特征在于：所述碳化炉(1)内壁开设有两个滑槽，两个滑槽内壁分别滑动设置有两个滑块(206)，两个所述滑块(206)相近一侧面均固定设置有放置罐(205)，所述放置罐(205)右侧面设置有门板。

技术总结本技术涉及竹制品技术领域，且公开了一种防霉型竹制品材料快速碳化设备，包括碳化炉以及碳化炉底面底面固定设置有两个支撑腿，碳化炉内部设置有碳化机构，碳化炉表面设置有拆卸机构；所述拆卸机构位于碳化机构右方；所述拆卸机构包括推出部与移动部。通过设置有拆卸机构可以在对竹制品进行碳化时方便对其进行拿取，并且可以在碳化过程中对碳化炉进行封闭处理，避免碳化炉内部温度流失，从而导致碳化效果不好，通过楔形槽与楔形块进行配合可以使得连接板在移动过程中不会与L型板之间脱离，通过设置有碳化机构可以在对竹制品进行碳化时，碳化炉内部的热空气可以进行流动，从而可以使得碳化炉内部温度更加均匀。技术研发人员：郑荣树,皇甫东方,林小琦受保护的技术使用者：福建省旺德福竹材科技有限公司技术研发日：20230602技术公布日：2024/1/15