染色木皮的染色装置的制作方法

本技术涉及木皮染色，尤其涉及染色木皮的染色装置。

背景技术：

1、木皮是指木质薄片状材料单板，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料，木皮是指木质薄片状材料单板，是指原木通过旋切或刨切获得的，厚度在1mm左右，用于制造胶合板等人造板材的木质材料。

2、木皮染色一般都是将木皮放置在染色槽的内部，如公开号为cn215395801u以及公开号为cn212266109u的专利公开的一种木皮染色槽装置均提及木皮染色的方式是通过将木皮放置在染色槽的内部进行染色，但是现有技术在使用中，木皮放置在染色槽的内部染色过程中，为了防止染料沉淀，会使内部染料不断流动，木皮放置在内部也会使木皮之间发生重叠吸附，进而容易使木皮重叠的一侧无法进行很好的染色，或者一次只染一个木皮，这样也会降低染色效率，导致实际使用中有一定弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供染色木皮的染色装置，解决了现有技术中木皮放置在染色槽的内部染色过程中，为了防止染料沉淀，会使内部染料不断流动，木皮放置在内部也会使木皮之间发生重叠吸附，进而容易使木皮重叠的一侧无法进行很好的染色，或者一次只染一个木皮，这样也会降低染色效率，导致实际使用中有一定弊端的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、染色木皮的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内部分为配料室和染色室，所述配料室的内部设置有用于配料的搅拌机构，所述染色室的内部设置有染色框，所述染色室的顶部开口，且顶部设置有顶盖，所述顶盖的表面设置有驱动染色框进行上下往复震动的驱动机构，所述染色框在染色室的内部呈竖直方向滑动连接，所述染色箱的表面设置有带动顶盖进行上移的辅助机构，所述染色箱的顶部固定安装有烘干机，所述染色框的顶部、底部以及朝向烘干机的端口均开设有长槽，所述染色框的内部均匀固定安装有漏料板，两个所述漏料板之间形成放置区。

4、优选的，所述染色框的顶部远离烘干机的位置滑动插设有活动板，所述活动板的表面均匀开设有竖槽，所述活动板的表面靠近底部的位置转动连接有卡扣，所述染色框靠近活动板的端口开设有和卡扣尺寸相适配的卡槽。

5、优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在顶盖的顶部，所述第二电机的输出轴端口固定安装有转盘，所述转盘的表面靠近边缘的位置转动连接有连杆，所述顶盖的表面相对于连杆的位置开设有长孔，所述连杆贯穿长孔，所述染色框的顶部固定安装有安装板，所述连杆远离转盘的一端和安装板转动连接。

6、优选的，所述搅拌机构包括第一电机和搅拌架，所述第一电机固定安装在染色箱的侧壁，所述搅拌架是由搅拌轴和搅拌杆组成，搅拌杆均匀固定安装在搅拌轴的表面，搅拌轴转动连接在配料室的内部，且搅拌轴的一端贯穿配料室，所述第一电机的输出轴端口和搅拌轴固定连接。

7、优选的，所述配料室的顶部设置有进料口，所述染色箱的表面开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有压力泵，所述压力泵的进料端和输出端分别插设在配料室和染色室的内部。

8、优选的，所述辅助机构包括四个第一固定板、四个第二固定板和四个液压缸，四个所述第一固定板分别固定安装在顶盖的两侧，四个所述第二固定板分别固定安装在染色箱的两侧，四个所述液压缸分别固定安装在四个第一固定板的表面，且液压缸的输出端端口和第二固定板固定连接。

9、优选的，所述顶盖远离烘干机的一端设置有连接框，所述连接框的表面设置有阻尼转轴，所述连接框通过阻尼转轴和顶盖转动连接，所述连接框的内部卡合有活性炭网板，所述连接框的表面固定安装有抽风机。

10、本实用新型至少具备以下有益效果：

11、通过设置驱动机构驱动染色框进行上下往复运动，染色框上下运动的时候，由于木皮本身在放置区内部的时候就可以与染料接触，而染色框上下运动的时候，会和木皮之间发生相对运动，从而使木皮的上下两个面都可以充分与染料接触，避免木皮的一侧与漏料板接触导致无法均匀上色的现象，整个装置可以将木皮隔开，可以一次性染色多个木皮，而且利用染色框的上下移动可以在一定程度上避免染色液发生沉淀。

技术特征：

1.染色木皮的染色装置，其特征在于，包括染色箱(1)，所述染色箱(1)的内部分为配料室(2)和染色室(3)，所述配料室(2)的内部设置有用于配料的搅拌机构，所述染色室(3)的内部设置有染色框(9)，所述染色室(3)的顶部开口，且顶部设置有顶盖(26)，所述顶盖(26)的表面设置有驱动染色框(9)进行上下往复震动的驱动机构；

2.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述染色框(9)的顶部远离烘干机(7)的位置滑动插设有活动板(16)，所述活动板(16)的表面均匀开设有竖槽，所述活动板(16)的表面靠近底部的位置转动连接有卡扣(21)，所述染色框(9)靠近活动板(16)的端口开设有和卡扣(21)尺寸相适配的卡槽。

3.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(11)，所述第二电机(11)固定安装在顶盖(26)的顶部，所述第二电机(11)的输出轴端口固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)的表面靠近边缘的位置转动连接有连杆(10)，所述顶盖(26)的表面相对于连杆(10)的位置开设有长孔，所述连杆(10)贯穿长孔，所述染色框(9)的顶部固定安装有安装板(18)，所述连杆(10)远离转盘(12)的一端和安装板(18)转动连接。

4.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述搅拌机构包括第一电机(5)和搅拌架(4)，所述第一电机(5)固定安装在染色箱(1)的侧壁，所述搅拌架(4)是由搅拌轴和搅拌杆组成，搅拌杆均匀固定安装在搅拌轴的表面，搅拌轴转动连接在配料室(2)的内部，且搅拌轴的一端贯穿配料室(2)，所述第一电机(5)的输出轴端口和搅拌轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述配料室(2)的顶部设置有进料口(6)，所述染色箱(1)的表面开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)的内部固定安装有压力泵(8)，所述压力泵(8)的进料端和输出端分别插设在配料室(2)和染色室(3)的内部。

6.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述辅助机构包括四个第一固定板(23)、四个第二固定板(24)和四个液压缸(22)，四个所述第一固定板(23)分别固定安装在顶盖(26)的两侧，四个所述第二固定板(24)分别固定安装在染色箱(1)的两侧，四个所述液压缸(22)分别固定安装在四个第一固定板(23)的表面，且液压缸(22)的输出端端口和第二固定板(24)固定连接。

7.根据权利要求1所述的染色木皮的染色装置，其特征在于，所述顶盖(26)远离烘干机(7)的一端设置有连接框(14)，所述连接框(14)的表面设置有阻尼转轴(13)，所述连接框(14)通过阻尼转轴(13)和顶盖(26)转动连接，所述连接框(14)的内部卡合有活性炭网板(15)，所述连接框(14)的表面固定安装有抽风机(17)。

技术总结本技术涉及木皮染色技术领域，尤其涉及染色木皮的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的内部分为配料室和染色室，所述配料室的内部设置有用于配料的搅拌机构，所述染色室的内部设置有染色框，所述染色室的顶部开口。本技术通过设置驱动机构驱动染色框进行上下往复运动，染色框上下运动的时候，由于木皮本身在放置区内部的时候就可以与染料接触，而染色框上下运动的时候，会和木皮之间发生相对运动，从而使木皮的上下两个面都可以充分与染料接触，避免木皮的一侧与漏料板接触导致无法均匀上色的现象，整个装置可以将木皮隔开，可以一次性染色多个木皮，而且利用染色框的上下移动可以在一定程度上避免染色液发生沉淀。技术研发人员：于舰,朱艳萍,朱永彬,陈曦受保护的技术使用者：浙江嘉善峰和木业有限公司技术研发日：20230418技术公布日：2024/1/15