一种电锯导板的制作方法

本技术涉及导板，具体为一种电锯导板。

背景技术：

1、电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿，分手固定式和手提式，链条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种，导板是支撑链条并使链条可顺畅运作的重要组件，电锯通电后，链条被带动后需要在导板的导向下稳定移动。

2、由于电锯链条在使用时运行速度较高，为了避免高速产生的过热，需要保证导板与链条之间具有足够的润滑度，传统的导板上的润滑结构多数为短暂性润滑，在锯东西的过程中，需要反复停止作业进行润滑，影响电锯的正常使用，且润滑时容易因润滑油过量导致渗漏，也会影响电锯的使用，基于此，本实用新型设计了一种电锯导板，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电锯导板，以解决上述背景技术中提出的电锯导板在使用时仅能进行短暂性润滑导致使用时需要反复润滑以及润滑时容易润滑过量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电锯导板，包括导板主体、安装孔和链条导槽，所述导板主体一侧对称开设有安装孔，所述导板主体外沿开设有链条导槽，所述链条导槽内侧的导板主体开设有储油通道，所述储油通道和链条导槽之间的导板主体内部有多个分流孔，每个所述分流孔内部胶粘固定有导流海绵，所述储油通道内侧的导板主体内部设置有辅助组件，所述储油通道一端侧边的导板主体开设有进油口，所述进油口侧边的导板主体内部固定有内螺筒，且内螺筒上螺纹套设有密封螺盖。

3、优选的，所述储油通道设置为与链条导槽配合的一端为圆形的通道，每个所述导流海绵皆设置为与分流孔配合的“工”字形圆柱体，导流海绵将储油通道内部的润滑油吸收后渗入链条导槽内部。

4、优选的，所述进油口与储油通道和内螺筒内部皆贯通连接，所述进油口侧边的链条导槽内部对称固定有清洁油棉，且清洁油棉底端皆与导流海绵侧边固定连接。

5、优选的，所述内螺筒外侧的导板主体内部开设有与密封螺盖配合的凹槽，所述密封螺盖的厚度等于凹槽的厚度。

6、优选的，所述密封螺盖外侧开设有辅助槽，且辅助槽内部固定有辅助握块，所述密封螺盖和辅助握块外侧皆与导板主体侧边为同一平面，所述内螺筒外侧和密封螺盖内侧设置有相互配合的螺纹。

7、优选的，所述辅助组件包括冷却减重腔、进水口、密封胶塞和辅助拉槽，所述储油通道内侧的导板主体内部开设有冷却减重腔，且冷却减重腔一侧中心位置处的内部开设有进水口，所述进水口内部卡合塞有密封胶塞，所述密封胶塞远离冷却减重腔的一端等距开设有多个辅助拉槽

8、优选的，所述密封胶塞设置为与进水口配合的横向放置的“t”形柱体，所述密封胶塞外侧与导板主体齐平，每个所述辅助拉槽方便位于密封胶塞外沿和内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型通过存油式润滑组件，通过储油通道在导板主体内部存有少量润滑油，在导流海绵的导流下，可以持续性向链条导槽内部的链条进行润滑，在保证润滑度和润滑时间的同时，通过导流海绵可以避免过量的润滑油渗出，解决了现有的电锯导板在使用时仅能进行短暂性润滑导致使用时需要反复润滑以及润滑时容易润滑过量的问题，大大提高了电锯导板使用时的便捷性，同时避免造成润滑油的浪费。

11、(2)通过冷却减重腔的空腔设计，减小导板主体的重量，从而减小电锯的整体重量，使得电锯在握持时更加省力方便，且通过进水口和密封胶塞的配合式设计，在需要降低导板主体温度时，可以在不湿润导板主体外表面的情况下，通过向冷却减重腔内部注入冷水的方式对导板主体进行冷却，避免因导板主体升温影响其正常使用。

技术特征：

1.一种电锯导板，包括导板主体(1)、安装孔(2)和链条导槽(3)，所述导板主体(1)一侧对称开设有安装孔(2)，所述导板主体(1)外沿开设有链条导槽(3)，其特征在于：所述链条导槽(3)内侧的导板主体(1)开设有储油通道(4)，所述储油通道(4)和链条导槽(3)之间的导板主体(1)内部有多个分流孔(5)，每个所述分流孔(5)内部胶粘固定有导流海绵(6)，所述储油通道(4)内侧的导板主体(1)内部设置有辅助组件，所述储油通道(4)一端侧边的导板主体(1)开设有进油口(7)，所述进油口(7)侧边的导板主体(1)内部固定有内螺筒(9)，且内螺筒(9)上螺纹套设有密封螺盖(10)。

2.根据权利要求1所述的电锯导板，其特征在于：所述储油通道(4)设置为与链条导槽(3)配合的一端为圆形的通道，每个所述导流海绵(6)皆设置为与分流孔(5)配合的“工”字形圆柱体，导流海绵(6)将储油通道(4)内部的润滑油吸收后渗入链条导槽(3)内部。

3.根据权利要求1所述的电锯导板，其特征在于：所述进油口(7)与储油通道(4)和内螺筒(9)内部皆贯通连接，所述进油口(7)侧边的链条导槽(3)内部对称固定有清洁油棉(8)，且清洁油棉(8)底端皆与导流海绵(6)侧边固定连接。

4.根据权利要求1所述的电锯导板，其特征在于：所述内螺筒(9)外侧的导板主体(1)内部开设有与密封螺盖(10)配合的凹槽，所述密封螺盖(10)的厚度等于凹槽的厚度。

5.根据权利要求1所述的电锯导板，其特征在于：所述密封螺盖(10)外侧开设有辅助槽(11)，且辅助槽(11)内部固定有辅助握块(12)，所述密封螺盖(10)和辅助握块(12)外侧皆与导板主体(1)侧边为同一平面，所述内螺筒(9)外侧和密封螺盖(10)内侧设置有相互配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的电锯导板，其特征在于：所述辅助组件包括冷却减重腔(13)、进水口(14)、密封胶塞(15)和辅助拉槽(16)，所述储油通道(4)内侧的导板主体(1)内部开设有冷却减重腔(13)，且冷却减重腔(13)一侧中心位置处的内部开设有进水口(14)，所述进水口(14)内部卡合塞有密封胶塞(15)，所述密封胶塞(15)远离冷却减重腔(13)的一端等距开设有多个辅助拉槽(16)。

7.根据权利要求6所述的电锯导板，其特征在于：所述密封胶塞(15)设置为与进水口(14)配合的横向放置的“t”形柱体，所述密封胶塞(15)外侧与导板主体(1)齐平，每个所述辅助拉槽(16)方便位于密封胶塞(15)外沿和内侧。

技术总结本技术公开了导板技术领域的一种电锯导板，包括导板主体、安装孔和链条导槽，所述导板主体一侧对称开设有安装孔，所述导板主体外沿开设有链条导槽，所述链条导槽内侧的导板主体开设有储油通道。本技术通过存油式润滑组件，通过储油通道在导板主体内部存有少量润滑油，在导流海绵的导流下，可以持续性向链条导槽内部的链条进行润滑，在保证润滑度和润滑时间的同时，通过导流海绵可以避免过量的润滑油渗出，解决了现有的电锯导板在使用时仅能进行短暂性润滑导致使用时需要反复润滑以及润滑时容易润滑过量的问题，大大提高了电锯导板使用时的便捷性，同时避免造成润滑油的浪费。技术研发人员：王佳辉,吴红艳受保护的技术使用者：浙江朗格园林工具有限公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/1/15