一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置的制作方法

本技术涉及竹制家具加工，具体涉及一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置。

背景技术：

1、竹制家具是以竹材为原料加工而成的家具，具有廉价、易得、成本低、外形美观且强度高等特点，目前被广泛用于地板、墙板、家具等装饰板材或其他行业，特别是竹子生长快，资源丰富，可以很好地代替木材，而竹材在加工之前，需要将竹节去除掉，便于后期的加工，现有的用于竹制家具加工前竹节的去除装置主要是利用切割刀将竹材具有竹节的部分切除掉，而切割刀在对竹材进行切割时会产生大量的粉末状碎屑，而现有的用于竹制家具加工前竹节的去除装置缺乏对这些粉末状碎屑进行吸除的装置，导致这些粉末状碎屑分散到周围空气中，容易被工人吸入体内，对工人的生命健康造成危害。

2、在公开号为：cn211517766u的一种竹材用去竹节装置，其结构包括底板、固定座、支架、电动机、切割刀片、防护罩、挡板、卡位机构、控制开关和电源线，在挡板底部前侧设置了卡位机构，通过将卡位机构的第二壳体在第一壳体内滑动，然后通过螺栓与螺纹孔锁紧使第二壳体固定在第一壳体内，从而便于对不同宽度的竹子进行切割，在竹子切割时弧形块将竹子扣住，从而使操作者可以单手进行操作，在转动竹子时弧形块内部的滚轮起到辅助转动的作用，解决了不便对不同形状和大小的竹子竹节去除，并且竹子去竹节后断成两截，通常需要工人双手进行操作，操作过程不便的问题。

3、为了解决现有去竹节装置不便对不同形状和大小的竹子竹节去除的问题，现有技术是采用在挡板底部前侧设置了卡位机构的方式进行处理，但是还会出现针对竹材竹节去除生产时，仅具备对竹材外部竹节进行剔除但是难以对竹材内部的竹节去除，局限性较大，同时危险系数大容易被切割刀片误伤手指，自动化程度低的情况，进而导致降低了竹材竹节去除的效率，降低生产速率的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，包括加工台，所述加工台的上表面预设有活动槽，所述活动槽的内表面固定安装有伸缩杆一，所述活动槽的上端活动连接有竹材固定机构，所述竹材固定机构的一侧安装有内部竹节去除机构；

4、所述竹材固定机构包括有限位调节单元和夹持单元，所述限位调节单元设置在夹持单元的下端并与之活动连接；

5、所述内部竹节去除机构包括有钻除调节单元和抵接防抖单元，所述抵接防抖单元设置在钻除调节单元的外侧面并与之连接。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位调节单元包括有固定座，所述固定座的下端固定安装有与活动槽内壁滑动连接的滑块，所述固定座的上端开设有辅助安装的卡嵌凹槽。

7、采用上述技术方案，所述卡嵌凹槽的内壁与夹持座的下端外表面适配安装。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括有夹持座，所述夹持座的下端外表面与卡嵌凹槽的内壁卡嵌安装，所述夹持座的上端内侧面贴覆有海绵垫板。

9、采用上述技术方案，所述夹持座为一体冲压制成的模具。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元还包括有转杆和夹持板，所述转杆的外表面与夹持座的上端内壁螺纹连接，所述夹持板的外表面与转杆的一端外表面固定连接。

11、采用上述技术方案，所述夹持板为橡胶软质材料，用于对竹材表面的柔性抵接。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述钻除调节单元包括有伸缩杆二和固定板，所述伸缩杆二固定安装在加工台的上表面一端，所述固定板的下端与伸缩杆二的上表面固定连接，所述固定板的两侧外表面分别固定安装有侧边限位板，所述侧边限位板的内侧面分别开设有辅助限位的滑槽。

13、采用上述技术方案，通过滑槽的设置，用于对活动板的水平移动进行限位。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有活动板，所述活动板的两端外表面分别与滑槽的内壁滑动连接，所述活动板远离液压缸的一侧外表面固定安装有安装座，所述安装座的内部设置有钻除组件。

15、采用上述技术方案，所述钻除组件由驱动电机、连接轴杆及钻头组成。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抵接防抖单元包括有环形嵌板和伸缩杆三，所述环形嵌板的内侧表面与安装座的外端内壁卡嵌连接，所述伸缩杆三的一端与环形嵌板的外侧面固定连接，所述伸缩杆三的另一端固定安装有环形抵接板，所述环形抵接板远离伸缩杆三的一侧外表面均匀设置有防滑垫片。

17、采用上述技术方案，安装座的表面均匀设置条形通孔，起到了对钻除组件整体的散热作用，延长了其整体使用寿命。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，采用限位调节单元和夹持单元之间的共同配合，实现了对不同尺寸规格的竹材进行稳定夹持的效果，通过卡嵌凹槽与夹持座之间配合，能够对夹持座整体进行快速地拆卸和安装，便于更换，通过转杆与夹持板之间配合，能够对竹材的侧边进行抵接，且配合海绵垫板的设置，对竹材的底部进行包覆，避免在竹节去除加工时发生偏移的同时，能够对竹材的表面进行柔性防护，防止竹材损坏。

20、2、本实用新型提供一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，采用钻除调节单元和抵接防抖单元之间的共同配合，解决了现有技术难以对竹材内部的竹节去除，局限性较大的问题，通过伸缩杆二的伸缩，实现钻除组件整体垂直方向的调节，利用液压缸、活动板与滑槽之间共同配合，能够调节钻除组件水平方向的距离，便于适配不同竹材竹节的钻除，利用伸缩杆三与环形抵接板之间相互配合，实现了对竹材两端外圈的抵接，提升竹节钻除时的稳定性。

21、3、本实用新型提供一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，采用环形嵌板与安装座之间的共同配合，能够便于对钻除组件的日常检修，通过将安装座的表面均匀设置条形孔槽，能够实现对钻除组件的散热效果，避免长时间运作温度升高影响使用寿命的情况。

技术特征：

1.一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面预设有活动槽(11)，所述活动槽(11)的内表面固定安装有伸缩杆一(12)，所述活动槽(11)的上端活动连接有竹材固定机构(2)，所述竹材固定机构(2)的一侧安装有内部竹节去除机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述限位调节单元包括有固定座(211)，所述固定座(211)的下端固定安装有与活动槽(11)内壁滑动连接的滑块(2112)，所述固定座(211)的上端开设有辅助安装的卡嵌凹槽(2111)。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述夹持单元包括有夹持座(221)，所述夹持座(221)的下端外表面与卡嵌凹槽(2111)的内壁卡嵌安装，所述夹持座(221)的上端内侧面贴覆有海绵垫板(222)。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述夹持单元还包括有转杆(223)和夹持板(224)，所述转杆(223)的外表面与夹持座(221)的上端内壁螺纹连接，所述夹持板(224)的外表面与转杆(223)的一端外表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述钻除调节单元包括有伸缩杆二(311)和固定板(312)，所述伸缩杆二(311)固定安装在加工台(1)的上表面一端，所述固定板(312)的下端与伸缩杆二(311)的上表面固定连接，所述固定板(312)的两侧外表面分别固定安装有侧边限位板(313)，所述侧边限位板(313)的内侧面分别开设有辅助限位的滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述固定板(312)的一侧外表面固定安装有液压缸(314)，所述液压缸(314)的输出端固定安装有活动板(315)，所述活动板(315)的两端外表面分别与滑槽的内壁滑动连接，所述活动板(315)远离液压缸(314)的一侧外表面固定安装有安装座(316)，所述安装座(316)的内部设置有钻除组件(317)。

7.根据权利要求1所述的一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，其特征在于：所述抵接防抖单元包括有环形嵌板(321)和伸缩杆三(322)，所述环形嵌板(321)的内侧表面与安装座(316)的外端内壁卡嵌连接，所述伸缩杆三(322)的一端与环形嵌板(321)的外侧面固定连接，所述伸缩杆三(322)的另一端固定安装有环形抵接板(323)，所述环形抵接板(323)远离伸缩杆三(322)的一侧外表面均匀设置有防滑垫片。

技术总结本技术公开了一种用于竹制家具加工前竹节的去除装置，涉及竹制家具加工技术领域，包括加工台，所述加工台的上表面预设有活动槽，所述活动槽的内表面固定安装有伸缩杆一，所述活动槽的上端活动连接有竹材固定机构。本技术通过采用钻除调节单元和抵接防抖单元之间的共同配合，解决了现有技术难以对竹材内部的竹节去除，局限性较大的问题，通过伸缩杆二的伸缩，实现钻除组件整体垂直方向的调节，利用液压缸、活动板与滑槽之间共同配合，能够调节钻除组件水平方向的距离，便于适配不同竹材竹节的钻除，利用伸缩杆三与环形抵接板之间相互配合，实现了对竹材两端外圈的抵接，提升竹节钻除时的稳定性。技术研发人员：罗旭宏,皇甫东方,朱有盛受保护的技术使用者：福建省旺德福竹材科技有限公司技术研发日：20230602技术公布日：2024/1/15