一种胶合板加工用涂胶设备的制作方法

本申请涉及胶合板，更具体地，涉及一种胶合板加工用涂胶设备。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。

2、现有的胶合板在成型前需要进行涂胶，而涂胶通过专用的涂胶设备进行，参照现有公开授权专利，专利名称为：“一种胶合板加工用涂胶装置”

3、(cn210815979u)，该专利提出：“传统涂胶机在工作的过程中，基本都是通过涂胶滚轮进行上胶。这种方法虽然使用方便，但胶水的需求量大，浪费严重，涂抹也不够均匀。多余的胶液无法有效收集并再次利用，而且，胶液供给困难，无法灵活实现单面或双面涂胶操作”并基于此提出采用：“胶合板通过在驱动辊驱动下移动，并在压簧挤压下使得涂胶辊本体与胶合板紧密相抵，在胶液泵的输送下，使胶液沿涂胶辊本体表面均匀涂抹，多余胶液收集至存胶池，与此同时，涂抹轮也可以配合进行双面涂胶操作”，但是该专利中，其难以对不同宽度的胶合板进行夹持限位，使得胶合板其进行传送过程中，在受到涂胶辊和刮胶板以及涂抹轮的压力下，产生歪斜，导致涂胶过程中出现偏差，并且该专利中的存胶池和涂抹轮的间距过大，使得其存胶池中的胶体液面达到与涂抹轮底部接触的状态，才能完成双面涂胶，为此我们提出一种胶合板加工用涂胶设备。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请提出了一种胶合板加工用涂胶设备，以改善上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板加工用涂胶设备，包括操作台，所述操作台两侧立板顶端的中部固定连接有存胶箱，所述存胶箱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧的外部螺纹套接有限位夹板，所述存胶箱两侧的外部固定连接有刮胶槽，所述刮胶槽的内壁固定连接有刮胶板，所述支撑架两侧的内部滑动套接有流量调节板。

3、可选的，所述操作台内腔的两侧固定连接有拦截板，所述操作台的内壁转动套接有传送辊组。

4、可选的，所述操作台两侧立板顶端的一侧固定连接有顶架，所述顶架的顶部安装有液压杆，所述液压杆输出轴的一端固定套接有联动板。

5、可选的，所述联动板的底部粘接有刷毛，所述传送辊组的顶部设有胶合板，且所述刷毛与胶合板相抵。

6、可选的，所述操作台右侧的外部安装有电机，所述电机输出轴的外部固定套接有驱动辊，所述驱动辊穿过操作台且转动套接与操作台的内部，所述传送辊组和驱动辊均位于拦截板的内侧。

7、可选的，所述限位夹板的底部与操作台内腔的底部不接触，所述双向丝杠的一端设有转柄，所述存胶箱的内部设有出胶喷头。

8、可选的，所述存胶箱的内部设有漏液孔，且漏液孔与出胶喷头相互连通，所述流量调节板内侧的一端顶部固定连接有限位架。

9、本申请提供的一种胶合板加工用涂胶设备，具备以下有益效果：

10、1、该胶合板加工用涂胶设备，通过在双向丝杠两侧外部螺纹套接的限位夹板，首先将待涂胶的胶合板放置在传送辊组和驱动辊的顶部，并根据胶合板的宽度转动双向丝杠一侧的转柄，双向丝杠使得两组限位夹板进行收缩并贴合在胶合板的两侧，由此确保了胶合板在涂胶过程中不会产生偏移，提高了涂胶的均匀性。

11、2、该胶合板加工用涂胶设备，通过在存胶箱内部安装的出胶喷头，当本装置需要确保进行双面涂胶时，首先拉动两侧的流量调节板，使得出胶喷头与存胶箱的内部相互连通，并根据流量调节板抽拉的具体长度确定可以进行出胶的出胶喷头的数量，等到确保可出胶出胶喷头的间隔长度大于胶合板的长度后，即可进行出胶，出胶过程中，位于胶合板外侧的出胶喷头将胶水输送至操作台的内腔中，经过传送辊组的传送与粘接，使得后期对胶合板进行传送过程中，对胶合板底面的一侧进行涂胶操作，由此提高了本装置双面涂胶的效率。

技术特征：

1.一种胶合板加工用涂胶设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)两侧立板顶端的中部固定连接有存胶箱(10)，所述存胶箱(10)的外侧固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内侧转动套接有双向丝杠(12)，所述双向丝杠(12)两侧的外部螺纹套接有限位夹板(13)，所述存胶箱(10)两侧的外部固定连接有刮胶槽(14)，所述刮胶槽(14)的内壁固定连接有刮胶板(15)，所述支撑架(11)两侧的内部滑动套接有流量调节板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述操作台(1)内腔的两侧固定连接有拦截板(2)，所述操作台(1)的内壁转动套接有传送辊组(3)。

3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述操作台(1)两侧立板顶端的一侧固定连接有顶架(4)，所述顶架(4)的顶部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)输出轴的一端固定套接有联动板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述联动板(6)的底部粘接有刷毛(7)，所述传送辊组(3)的顶部设有胶合板，且所述刷毛(7)与胶合板相抵。

5.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述操作台(1)右侧的外部安装有电机(8)，所述电机(8)输出轴的外部固定套接有驱动辊(9)，所述驱动辊(9)穿过操作台(1)且转动套接与操作台(1)的内部，所述传送辊组(3)和驱动辊(9)均位于拦截板(2)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述限位夹板(13)的底部与操作台(1)内腔的底部不接触，所述双向丝杠(12)的一端设有转柄，所述存胶箱(10)的内部设有出胶喷头(18)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述存胶箱(10)的内部设有漏液孔，且漏液孔与出胶喷头(18)相互连通，所述流量调节板(16)内侧的一端顶部固定连接有限位架(17)。

技术总结本申请实施例公开了一种胶合板加工用涂胶设备，包括操作台，所述操作台两侧立板顶端的中部固定连接有存胶箱，所述存胶箱的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动套接有双向丝杠，所述双向丝杠两侧的外部螺纹套接有限位夹板，所述存胶箱两侧的外部固定连接有刮胶槽，所述刮胶槽的内壁固定连接有刮胶板。该胶合板加工用涂胶设备，通过在双向丝杠两侧外部螺纹套接的限位夹板，首先将待涂胶的胶合板放置在传送辊组和驱动辊的顶部，并根据胶合板的宽度转动双向丝杠一侧的转柄，双向丝杠使得两组限位夹板进行收缩并贴合在胶合板的两侧，由此确保了胶合板在涂胶过程中不会产生偏移，提高了涂胶的均匀性。技术研发人员：魏本富,皇甫立水,李正超,李玉受保护的技术使用者：山东森工机械制造有限公司技术研发日：20230404技术公布日：2024/1/15