一种板材封边装置的制作方法

本发明涉及板材加工，特别涉及一种板材封边装置。

背景技术：

1、现代的家具制作大量使用到板材，板材在使用时需要进行封边处理，一方面保持其美观效果，另一方面对板材的内部结构起到保护作用，同时还能够一定程度实现对板材内部有害物质的封闭。

2、现在通常利用封边机进行板材的封边操作，在工作的过程中，依次经过预处理、涂胶、贴条、压紧、烘干和磨边等工序，实现高效封边，显著提高了封边效率。但是其也存在着一定的缺陷，例如现有的封边机通常通过柱状部件进行涂胶，在涂胶的过程中，较难实现针对不同宽度的封条进行涂胶。如cn201910994379.5的一种用于板材封边的涂胶装置，涉及板材加工技术领域，包括机架、送料轮一、送料轮二、压接轮、导向机构、涂胶组件以及烘干组件，其涂胶管设置为固定长度，从而无法针对不同宽度的胶条实现涂胶。又例如现有的封边机通常通过切刀对封条进行切断，但是在切断位置的判断上存在着不准确的情况，从而导致后续需要对封边尾部进行进一步处理，影响了加工效率。

3、有鉴于此，特提出一种板材封边装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种板材封边装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种板材封边装置，包括机体、传送组件、涂胶组件和切条组件，所述机体包括控制主机、设备仓和封边台，所述控制主机设于所述设备仓上，所述设备仓的顶部设置工作平台，所述封边台设于所述工作平台上，所述封边台和所述工作平台之间设置封边处理槽，所述传送组件和所述切条组件设于所述封边处理槽中，所述涂胶组件包括胶桶、第一泵机、第二泵机、涂胶装置和电动封条转盘，所述涂胶装置和所述电动封条转盘设于所述封边处理槽中，所述胶桶设于所述设备仓中，所述第一泵机和所述第二泵机设于所述胶桶中，所述涂胶装置包括支撑管、积液盘、回液管、涂胶轮、中心轴管和多个出胶单元，所述支撑管和所述回液管的两端分别连接所述封边处理槽和所述积液盘，且分别连接所述第一泵机和所述第二泵机，所述中心轴管设于所述积液盘中，且连通所述支撑管，其侧部设有出胶孔，所述中心轴管由下至上插入所述涂胶轮中，所述涂胶轮的轮周上对应所述多个出胶单元设有多个安装开孔，所述出胶单元包括安装架、储胶囊和多个出胶体，所述安装架包括安装板、第一轴座、第二轴座和调节轴管，所述安装板安装于所述安装开孔中，所述第一轴座和所述第二轴座设于所述安装板的外侧，所述调节轴管的两端分别连接所述第一轴座和所述第二轴座，所述储胶囊设于所述安装板的内侧，位于所述涂胶轮内部，所述储胶囊上设有进胶口，所述储胶囊与所述调节轴管连通，所述多个出胶体被所述调节轴管穿过，所述出胶体上设有第一磁铁，所述调节轴管上设有第二磁铁，所述出胶体上设有出胶通道，所述调节轴管上设有对应所述出胶通道设置的出胶口，当所述第一磁铁和所述第二磁铁配合时，所述出胶通道和所述出胶口的位置不对应。

4、在一个优选实施例中，所述出胶体包括连接部和锐部，所述连接部被所述调节轴管穿过，所述出胶通道设于所述锐部中，且连接所述锐部的尖端。

5、在一个优选实施例中，所述锐部偏离所述涂胶轮的径向方向，所述封边处理槽中还设有多个电动滚筒和封条感应装置，所述多个电动滚筒成对设置于所述封边处理槽中，所述封条感应装置包括第一支杆、第二支杆、光电发射器和光电接收器，所述第一支杆和所述第二支杆设于所述封边处理槽中，所述光电发射器设于所述第一支杆上，所述光电接收器设于所述第二支杆上，所述光电发射器和所述光电接收器相对设置。

6、在一个优选实施例中，所述积液盘中设有阻挡件，所述阻挡件包括座体、转轴和阻挡板，所述座体的一侧设有由其顶部向下延伸的阻挡槽，所述转轴穿过所述阻挡板的底部，且两端分别连接所述阻挡槽的侧部。

7、在一个优选实施例中，所述中心轴管的设有凸出的抵顶部，所述抵顶部的边缘具有弧形倒角。

8、在一个优选实施例中，所述进胶口上设有单向封板，所述单向封板设于所述储胶囊中，且其通过一个连接点与所述进胶口的内侧边沿连接。

9、在一个优选实施例中，所述切条组件包括安装座、气缸和切刀，所述安装座安装于所述封边处理槽中，所述气缸安装于所述安装座上，所述切刀连接所述气缸，被所述气缸驱动上下运动。

10、在一个优选实施例中，所述安装座上设有滑孔，所述滑孔中设有滑杆、滑块和抵顶弹簧，所述滑杆穿过所述滑块，所述抵顶弹簧套设于所述滑杆上，其端部抵顶于所述滑块上，所述滑块连接所述气缸，所述气缸上设有感应探头。

11、在一个优选实施例中，所述传送组件包括主动轮组、从动轮组和抵顶轮组，所述主动轮组包括主动驱动电机、主动轮架和多个主动轮体，所述主动轮架安装于所述封边处理槽的底部，沿所述封边处理槽的长度方向布置，所述多个主动轮体设置于所述主动轮架上，所述从动轮组包括从动轮架、抵顶弹簧和多个从动轮体，所述从动轮架设于所述封边处理槽的顶部，所述抵顶弹簧设于所述从动轮架和所述封边处理槽的顶部之间，所述多个从动轮体相对所述多个主动轮体设置，所述抵顶轮组包括抵顶轮架和多个抵顶轮体，所述抵顶轮架设于所述封边处理槽的侧部，所述多个抵顶轮体设于所述抵顶轮架上。

12、在一个优选实施例中，还包括预处理组件、烘干组件和磨边组件，所述预处理组件包括第一鼓风机和第一鼓风管，所述第一鼓风管连接所述第一鼓风机，所述烘干组件包括第二鼓风机、第二鼓风管和加热器，所述第二鼓风管连接所述第二鼓风机，所述加热器设于所述第二鼓风管上，所述磨边组件包括磨边电机和打磨轮组，所述打磨轮组设于所述封边处理槽中，由所述磨边电机驱动，所述磨边电机、所述第一鼓风机和所述第二鼓风机设于所述设备仓中，所述封边处理槽中设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口分别设于所述涂胶装置的两侧，所述第一出风口连接所述第一鼓风管，所述第二出风口连接所述第二鼓风管。

13、与现有技术相比，本发明提供一种板材封边装置，在进行封边时，使得板材由封边处理槽的一端进入封边处理槽中，借助传送组件实现自动传送，在通过封边处理槽的过程中实现封边处理。具体来说，封条设于电动封条转盘上，封条从电动封条转盘引出后绕经涂胶装置，被涂好胶水的封条与板材接触，利用传送组件使得封条被压紧在板材的侧面上，实现贴合，然后进行后续的处理。在涂胶装置的结构设置中，在出胶体未受力的情况下，出胶通道和出胶口的位置错位，胶液不能够经由出胶口进入出胶通道中，从而出胶体不能够出胶，即出胶体在第一磁铁和第二磁铁的作用下可以实现自动封闭，当出胶体受力时，使得出胶体转动，从而使得出胶通道和出胶口的位置对应，胶液可以经由出胶口流出。在这样的原理设置下，当封条绕经出胶装置时，对出胶装置施加压力，且施力于对应的出胶体上，使得对应的出胶体发生转动，从而使得对应的出胶体出胶，将胶液涂抹在封条上，当封条的宽度不同时，施力的出胶体不同，只有被作用的出胶体出胶，避免胶液的过度流出，从而本装置能够适应于不同宽度封条的涂胶。

技术特征：

1.一种板材封边装置，其特征在于，包括机体、传送组件、涂胶组件和切条组件，所述机体包括控制主机、设备仓和封边台，所述控制主机设于所述设备仓上，所述设备仓的顶部设置工作平台，所述封边台设于所述工作平台上，所述封边台和所述工作平台之间设置封边处理槽，所述传送组件和所述切条组件设于所述封边处理槽中，所述涂胶组件包括胶桶、第一泵机、第二泵机、涂胶装置和电动封条转盘，所述涂胶装置和所述电动封条转盘设于所述封边处理槽中，所述胶桶设于所述设备仓中，所述第一泵机和所述第二泵机设于所述胶桶中，所述涂胶装置包括支撑管、积液盘、回液管、涂胶轮、中心轴管和多个出胶单元，所述支撑管和所述回液管的两端分别连接所述封边处理槽和所述积液盘，且分别连接所述第一泵机和所述第二泵机，所述中心轴管设于所述积液盘中，且连通所述支撑管，其侧部设有出胶孔，所述中心轴管由下至上插入所述涂胶轮中，所述涂胶轮的轮周上对应所述多个出胶单元设有多个安装开孔，所述出胶单元包括安装架、储胶囊和多个出胶体，所述安装架包括安装板、第一轴座、第二轴座和调节轴管，所述安装板安装于所述安装开孔中，所述第一轴座和所述第二轴座设于所述安装板的外侧，所述调节轴管的两端分别连接所述第一轴座和所述第二轴座，所述储胶囊设于所述安装板的内侧，位于所述涂胶轮内部，所述储胶囊上设有进胶口，所述储胶囊与所述调节轴管连通，所述多个出胶体被所述调节轴管穿过，所述出胶体上设有第一磁铁，所述调节轴管上设有第二磁铁，所述出胶体上设有出胶通道，所述调节轴管上设有对应所述出胶通道设置的出胶口，当所述第一磁铁和所述第二磁铁配合时，所述出胶通道和所述出胶口的位置不对应。

2.根据权利要求1所述一种板材封边装置，其特征在于，所述出胶体包括连接部和锐部，所述连接部被所述调节轴管穿过，所述出胶通道设于所述锐部中，且连接所述锐部的尖端。

3.根据权利要求2所述一种板材封边装置，其特征在于，所述锐部偏离所述涂胶轮的径向方向，所述封边处理槽中还设有多个电动滚筒和封条感应装置，所述多个电动滚筒成对设置于所述封边处理槽中，所述封条感应装置包括第一支杆、第二支杆、光电发射器和光电接收器，所述第一支杆和所述第二支杆设于所述封边处理槽中，所述光电发射器设于所述第一支杆上，所述光电接收器设于所述第二支杆上，所述光电发射器和所述光电接收器相对设置。

4.根据权利要求3所述一种板材封边装置，其特征在于，所述积液盘中设有阻挡件，所述阻挡件包括座体、转轴和阻挡板，所述座体的一侧设有由其顶部向下延伸的阻挡槽，所述转轴穿过所述阻挡板的底部，且两端分别连接所述阻挡槽的侧部。

5.根据权利要求1所述一种板材封边装置，其特征在于，所述中心轴管的设有凸出的抵顶部，所述抵顶部的边缘具有弧形倒角。

6.根据权利要求1所述一种板材封边装置，其特征在于，所述进胶口上设有单向封板，所述单向封板设于所述储胶囊中，且其通过一个连接点与所述进胶口的内侧边沿连接。

7.根据权利要求1所述一种板材封边装置，其特征在于，所述切条组件包括安装座、气缸和切刀，所述安装座安装于所述封边处理槽中，所述气缸安装于所述安装座上，所述切刀连接所述气缸，被所述气缸驱动上下运动，所述气缸上设有感应探头。

8.根据权利要求7所述一种板材封边装置，其特征在于，所述安装座上设有滑孔，所述滑孔中设有滑杆、滑块和抵顶弹簧，所述滑杆穿过所述滑块，所述抵顶弹簧套设于所述滑杆上，其端部抵顶于所述滑块上，所述滑块连接所述气缸，所述气缸上设有感应探头。

9.根据权利要求1至8中任一项所述一种板材封边装置，其特征在于，所述传送组件包括主动轮组、从动轮组和抵顶轮组，所述主动轮组包括主动驱动电机、主动轮架和多个主动轮体，所述主动轮架安装于所述封边处理槽的底部，沿所述封边处理槽的长度方向布置，所述多个主动轮体设置于所述主动轮架上，所述从动轮组包括从动轮架、抵顶弹簧和多个从动轮体，所述从动轮架设于所述封边处理槽的顶部，所述抵顶弹簧设于所述从动轮架和所述封边处理槽的顶部之间，所述多个从动轮体相对所述多个主动轮体设置，所述抵顶轮组包括抵顶轮架和多个抵顶轮体，所述抵顶轮架设于所述封边处理槽的侧部，所述多个抵顶轮体设于所述抵顶轮架上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述一种板材封边装置，其特征在于，还包括预处理组件、烘干组件和磨边组件，所述预处理组件包括第一鼓风机和第一鼓风管，所述第一鼓风管连接所述第一鼓风机，所述烘干组件包括第二鼓风机、第二鼓风管和加热器，所述第二鼓风管连接所述第二鼓风机，所述加热器设于所述第二鼓风管上，所述磨边组件包括磨边电机和打磨轮组，所述打磨轮组设于所述封边处理槽中，由所述磨边电机驱动，所述磨边电机、所述第一鼓风机和所述第二鼓风机设于所述设备仓中，所述封边处理槽中设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口和所述第二出风口分别设于所述涂胶装置的两侧，所述第一出风口连接所述第一鼓风管，所述第二出风口连接所述第二鼓风管。

技术总结本发明公开了一种板材封边装置，包括机体、传送组件、涂胶组件和切条组件，机体包括控制主机、设备仓和封边台，设备仓的顶部设置工作平台，封边台设于工作平台上，封边台和工作平台之间设置封边处理槽，涂胶组件包括胶桶、第一泵机、第二泵机、涂胶装置和电动封条转盘，涂胶装置和电动封条转盘设于封边处理槽中，涂胶装置包括支撑管、积液盘、回液管、涂胶轮、中心轴管和多个出胶单元，胶轮的轮周上对应多个出胶单元设有多个安装开孔，出胶单元包括安装架、储胶囊和多个出胶体，安装架包括安装板、第一轴座、第二轴座和调节轴管。与现有技术相比，本发明能够实现针对不同宽度的封条进行涂胶。技术研发人员：佘光辉,史秀林,王栋梁,郭政权,刘新春受保护的技术使用者：湖南捷西整体家居有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15