一种竹纤维复合板生产用四面刨的制作方法

本技术适用于竹纤维复合板生产用，特别涉及一种竹纤维复合板生产用四面刨。

背景技术：

1、目前，四面刨是一种木工机床类的刨床产品，对木材的上下及侧面进行刨光处理，现如今被广泛运用于竹纤维复合板的生产流程中，对复合板表面进行刨光处理。

2、但是，现如今使用的四面刨在对复合板外表四面进行刨光处理时，会产生大量的木质碎屑，而现如今一般都是通过管道产生相应的吸力而对碎屑进行吸收而对木屑进行收集，但是在位于复合板下方的刨刀在进行旋转而对复合板下表面进行刨光加工时，会有大量的碎屑受到复合板自身的阻挡而堆积在刨刀和机台之间的空隙处理，不仅阻挡妨碍刨刀的转动速度，而且由于堆积的位置而导致后续无法快速的对其进行清理。因此，我们提出一种竹纤维复合板生产用四面刨。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种竹纤维复合板生产用四面刨，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种竹纤维复合板生产用四面刨，包括输送机台，所述输送机台顶部表面底部固定安装有控制箱，所述控制箱内侧底部固定安装有连接架；

4、所述连接架内侧底部表面固定安装有防护透板，所述连接架底部中端外表面固定安装有转动电机，所述连接架底部中端通过轴承贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆顶部表面固定套接有吹风扇叶；

5、所述输送机台顶部表面固定安装有安装框，所述安装框顶部外侧表面固定安装有储存箱，所述储存箱顶部侧边两端均固定连通有进料管，每个所述进料管侧边顶端均固定连通有中空管，每个所述中空管外侧表面均固定安装有抽气泵。

6、通过采用上述技术方案，通过转动电机驱动吹风扇叶，以及电推杆运转带动导料头进行位置调节时，可以下表面刨刀和输送机台空隙之间堆积的木屑杂质可以被吹离且及时收集处理，进而无法堵塞阻碍下表面刨刀的正常转动。

7、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装框内侧顶部表面固定安装有电推杆，所述电推杆传动轴底部与集气管顶部外侧表面固定相连接，所述集气管外侧顶部两端均固定连通有波纹软管，每个所述波纹软管顶部与中空管底部固定连通，两组所述中空管底部之间固定连通有集气管，所述集气管底部两端均固定连通有导料头。

8、通过采用上述技术方案，通过集气管以及下方设置有导料头可以增加对外部木屑的吸收面积，保证对木屑的清理质量。

9、作为本申请技术方案的一可选方案，所述安装框内侧顶部固定安装有导向块，每个所述导向块顶部侧边两端均固定安装有气缸，所述气缸传动轴底部均固定安装有导向轮。

10、通过采用上述技术方案，通过气缸运转而带动导向轮进行位置调剂，进而保证竹纤维复合板在刨光处理时的稳定性。

11、作为本申请技术方案的一可选方案，所述输送机台顶部侧边两端均转动安装有侧面刨刀，所述安装框内侧侧边表面转动安装有上表面刨刀。

12、通过采用上述技术方案，通过多组不同位置的刨刀而实现对竹纤维复合板四侧面的刨光处理。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、1.本申请技术方案的一种竹纤维复合板生产用四面刨，通过在下表面刨刀下方通过连接架而将吹风扇叶进行安装，随之在转动电机运转而带动吹风扇叶进行转动时即可产生上升气流，对下表面刨刀与输送机台之间的空隙进行吹风处理，使得空隙之间堆积的木屑杂质可以被吹离而无法堵塞阻碍下表面刨刀的正常转动，随之通过抽气泵的运转，在下表面刨刀的上方产生吸力，及时且快速的将吹离的空隙木屑通过导料头、波纹软管以及中空管输送至储存箱内部进行碎屑收集，减少操作者对碎屑清理所需的劳力消耗。

15、2.本申请技术方案的一种竹纤维复合板生产用四面刨，通过电推杆的运转而实现可以提供给集气管以及导料头的清理吸收位置的调节，以及结合波纹软管的可延伸性，保证电推杆运转对导料头与输送机台之间的间距进行调节时，被吹离的木屑依旧可以通过导料头、波纹软管以及中空管输送至储存箱，进一步提高对木屑的收集量，避免木屑任意的移动而影响加工现场的环境质量。

技术特征：

1.一种竹纤维复合板生产用四面刨，包括输送机台(1)，其特征在于：所述输送机台(1)顶部表面底部固定安装有控制箱(11)，所述输送机台(1)侧边内部转动安装有下表面刨刀(17)，所述控制箱(11)内侧底部固定安装有连接架(2)；

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合板生产用四面刨，其特征在于：两组所述中空管(32)底部之间固定连通有集气管(36)，所述集气管(36)底部两端均固定连通有导料头(35)。

3.根据权利要求2所述的一种竹纤维复合板生产用四面刨，其特征在于：所述安装框(12)内侧顶部表面固定安装有电推杆(25)，所述电推杆(25)传动轴底部与集气管(36)顶部外侧表面固定相连接，所述集气管(36)外侧顶部两端均固定连通有波纹软管(34)，每个所述波纹软管(34)顶部与中空管(32)底部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合板生产用四面刨，其特征在于：所述安装框(12)内侧顶部固定安装有导向块(13)，每个所述导向块(13)顶部侧边两端均固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)传动轴底部均固定安装有导向轮(15)。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维复合板生产用四面刨，其特征在于：所述输送机台(1)顶部侧边两端均转动安装有侧面刨刀(18)，所述安装框(12)内侧侧边表面转动安装有上表面刨刀(16)。

技术总结本技术适用于竹纤维复合板生产用技术领域，公开了一种竹纤维复合板生产用四面刨，连接架内侧底部表面固定安装有防护透板，连接架底部中端外表面固定安装有转动电机，连接架底部中端通过轴承贯穿转动安装有转动杆，转动杆顶部表面固定套接有吹风扇叶，输送机台顶部表面固定安装有安装框，安装框顶部外侧表面固定安装有储存箱，储存箱顶部侧边两端均固定连通有进料管，每个进料管侧边顶端均固定连通有中空管。本技术技术方案通过转动电机驱动吹风扇叶，以及电推杆运转带动导料头进行位置调节时，可以下表面刨刀和输送机台空隙之间堆积的木屑杂质可以被吹离且及时收集处理，进而无法堵塞阻碍下表面刨刀的正常转动。技术研发人员：乔箭,陈述伟,卢勤,范江波,邓攀受保护的技术使用者：四川竹元科技有限公司技术研发日：20221212技术公布日：2024/1/15