一种用于胶合板生产的压合装置的制作方法

本技术涉及胶合板生产，尤其涉及一种用于胶合板生产的压合装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，人民生活水平的不断提高，胶合板在日常生活中使用的越来越多了，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板在生产时需要使用压合装置对其进行压合处理；

2、如申请号cn217098137u公开了“一种用于胶合板生产的压合装置”，并具体公开了：所述工作台的下端外表面设置有底座，所述工作台的上端外表面开设有压合槽，所述压合槽的下端内表面设置有放置台，所述放置台的中部设置有顶出机构，所述压合槽的一侧内表面设置有限位机构，所述工作台的上端外表面设置有支撑架，所述支撑架下端外表面的中部设置有第一气缸，所述第一气缸的下端外表面设置有连接杆，所述连接杆的下端外表面设置有压板，所述限位机构包括限位板、丝杆、电机、导向杆、孔槽与螺纹槽，然而上述技术中，在对胶合板进行压合时，当胶合板的长度小于压板的长度时，压板在压合时会压在限位板的上方，使得胶合板的压合效果不好，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种用于胶合板生产的压合装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种用于胶合板生产的压合装置，已解决现有技术中在对胶合板进行压合时，当胶合板的长度小于压板的长度时，压板在压合时会压在限位板的上方，使得胶合板的压合效果不好，从而降低了该装置在使用时的实用性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于胶合板生产的压合装置，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑脚，所述工作台顶端的四个拐角处安装有支柱，所述支柱的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板，所述工作台的顶端安装有放置台，所述放置台的底端设置有提升机构，所述工作台顶端的两侧设置有限位机构；

3、所述提升机构包括安装腔、传动齿条、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮和限位结构，所述安装腔安装于工作台的底端，所述安装腔的内部安装有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至安装腔的外部，所述传动齿条的顶端与放置台的底端连接，所述安装腔一侧的上方安装有腔体，所述腔体的下方安装有伺服电机，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

4、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆、限位套和导向杆，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动齿条的一侧连接，所述导向杆的内部贯穿设置于工作台的内部，所述导向杆的顶端与放置台的底端连接。

5、进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于：所述限位机构包括竖板、螺纹杆、转轮和限位板，所述竖板安装于工作台的顶端，所述竖板的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有转轮，所述螺纹杆的另一端转动安装有限位板。

7、进一步改进在于：所述限位板在工作台的上方设置有两个，两个所述限位板之间关于工作台的中轴线呈对称分布。

8、进一步改进在于：所述安装机构包括安装座、连接块和插销，所述安装座安装于压板的顶端，所述安装座的内部设置有连接块，所述连接块的顶端与安装板的底端连接，所述安装座与连接块之间设置有插销。

9、本实用新型的有益效果为：通过在放置台的底端设置有提升机构，利用提升机构的安装腔、传动齿条、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、限位杆、限位套和导向杆之间的相互配合，可对胶合板进行压合时对其进行提升处理，使得压板在压合时不易压到限位板，故使得胶合板的压合效果更好，从而大大提高了该压合装置在使用时的实用性；通过在工作台上方的两侧设置有限位机构，利用限位机构的竖板、螺纹杆、转轮和限位板的相互配合，可在胶合板压合前对胶合板进行限位处理，使得胶合板在压合时更加准确，不易错位，从而大大提高了该装置在使用时的准确性。

技术特征：

1.一种用于胶合板生产的压合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的四个拐角处安装有支撑脚(2)，所述工作台(1)顶端的四个拐角处安装有支柱(4)，所述支柱(4)的顶端安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底端安装有气缸(6)，所述气缸(6)的底端安装有安装板(7)，所述安装板(7)的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板(8)，所述工作台(1)的顶端安装有放置台(3)，所述放置台(3)的底端设置有提升机构，所述工作台(1)顶端的两侧设置有限位机构；

2.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(20)、限位套(21)和导向杆(22)，所述限位杆(20)安装于安装腔(13)内部的一侧，所述限位杆(20)的外侧壁设置有限位套(21)，所述限位套(21)的一侧与传动齿条(14)的一侧连接，所述导向杆(22)的内部贯穿设置于工作台(1)的内部，所述导向杆(22)的顶端与放置台(3)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述限位杆(20)的横截面小于限位套(21)的横截面，所述限位杆(20)与限位套(21)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述限位机构包括竖板(9)、螺纹杆(10)、转轮(11)和限位板(12)，所述竖板(9)安装于工作台(1)的顶端，所述竖板(9)的内部贯穿螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端安装有转轮(11)，所述螺纹杆(10)的另一端转动安装有限位板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述限位板(12)在工作台(1)的上方设置有两个，两个所述限位板(12)之间关于工作台(1)的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶合板生产的压合装置，其特征在于：所述安装机构包括安装座(23)、连接块(24)和插销(25)，所述安装座(23)安装于压板(8)的顶端，所述安装座(23)的内部设置有连接块(24)，所述连接块(24)的顶端与安装板(7)的底端连接，所述安装座(23)与连接块(24)之间设置有插销(25)。

技术总结本技术提供了一种用于胶合板生产的压合装置，涉及胶合板生产技术领域，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处安装有支撑脚，所述工作台顶端的四个拐角处安装有支柱，所述顶板的底端安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，所述安装板的底端设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有压板，所述工作台的顶端安装有放置台，所述放置台的底端设置有提升机构，所述工作台顶端的两侧设置有限位机构；通过在放置台的底端设置有提升机构，利用提升机构的相互配合，可对胶合板进行压合时对其进行提升处理，使得压板在压合时不易压到限位板，故使得胶合板的压合效果更好，从而大大提高了该压合装置在使用时的实用性。技术研发人员：鲜启明,陈菲受保护的技术使用者：江苏金岛木业有限公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/1/15