一种生态板材的压合加工用传输装置的制作方法

本技术涉及生态板材加工领域，更具体地说，涉及一种生态板材的压合加工用传输装置。

背景技术：

1、针对生态板压合通常用到压合机，在加工过程中需要人工将板材摆放至压合机内部，随后当压合完毕后再将板材取出，整个过程费时费力，同时影响板材压合效率，部分生态板压合装置配备有传送带运输，虽然相比人工搬运更加快捷，但还是需要工作人员反复对控制进行操作。

2、经过检索申请号202122162058.4公开了一种生态板材的压合传输装置，属于生态板材加工装置领域，一种生态板材的压合传输装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有两个固定架，两个所述固定架的内部均安装有传送带，左侧所述固定架的顶部分别设置有分距组件与导向组件，右侧所述固定架的顶部安装有压合机，右侧所述固定架的右侧固定连接有出料板，所述压合机的正面安装有控制面板，所述压合机的内部分别安装有激光测距传感器与位置传感器。该实用新型，利用机器代替人工，使运输压合一体化，整个过程中省时省力，有效的提升了压合效率，无需工作人员反复操作，更加智能。

3、但是上述现有技术中在压合时，底部支撑与板材之间隔着传输装置，由于压合力较大，对传输装置容易造成变形和损坏，而导致后续压合板材时，底部支撑不稳，平整度容易被破坏，影响产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生态板材的压合加工用传输装置。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种生态板材的压合加工用传输装置，包括基座，所述基座的顶部开设有输送槽，所述基座的顶部固定连接有工字架，所述工字架上安装有压合机构，所述输送槽的内部安装有等距离排列的传输辊所述输送槽的两侧边上均安装有侧输送带，所述输送带上等距离安装有挤压组件，所述输送槽的内部按固定安装有承料块，所述输送槽的上安装有气缸，所述气缸的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧与承料块的一侧滑动接触。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述压合机构包括液压缸和上压板，所述液压缸固定至工字架的内部且活动端与上压板固定连接，所述上压板的底部与承料块垂直对应。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压组件包括连接块、两个弹力件、活动块和滑动件，所述连接块的一侧固定安装至侧输送带上，所述连接块的另一侧通过两个弹力件与活动块活动连接，所述滑动件活动安装至活动块上，所述滑动件对生态板材的侧面接触压紧。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述弹力件包括固定套、第一弹簧和滑杆，所述固定套的一端固定连接至连接块上，所述滑杆的一端插接至固定套的内部并通过第一弹簧与固定套的内部活动连接，所述滑杆的另一端与活动块固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述滑动件包括滑动块和第二弹簧，所述滑动块的一侧垂直滑动连接至活动块的一侧面上，所述滑动块的内部通过第二弹簧与活动块连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动块上固顶连接有限位块。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本方案通过输送槽两侧的输送带上的挤压组件实现对板材的定位和输送，配合承料块实现了装置具备支撑稳定对传输部件不会造成损伤，保证产品质量的优点。

技术特征：

1.一种生态板材的压合加工用传输装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有输送槽(2)，所述基座(1)的顶部固定连接有工字架(3)，所述工字架(3)上安装有压合机构(4)，所述输送槽(2)的内部安装有等距离排列的传输辊(5)所述输送槽(2)的两侧边上均安装有侧输送带(6)，所述输送带(6)上等距离安装有挤压组件(7)，所述输送槽(2)的内部按固定安装有承料块(8)，所述输送槽(2)的上安装有气缸(9)，所述气缸(9)的顶部固定连接有挡块(10)，所述挡块(10)的一侧与承料块(8)的一侧滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材的压合加工用传输装置，其特征在于：所述压合机构(4)包括液压缸(41)和上压板(42)，所述液压缸(41)固定至工字架(3)的内部且活动端与上压板(42)固定连接，所述上压板(42)的底部与承料块(8)垂直对应。

3.根据权利要求1所述的一种生态板材的压合加工用传输装置，其特征在于：所述挤压组件(7)包括连接块(71)、两个弹力件(72)、活动块(73)和滑动件(74)，所述连接块(71)的一侧固定安装至侧输送带(6)上，所述连接块(71)的另一侧通过两个弹力件(72)与活动块(73)活动连接，所述滑动件(74)活动安装至活动块(73)上，所述滑动件(74)对生态板材的侧面接触压紧。

4.根据权利要求3所述的一种生态板材的压合加工用传输装置，其特征在于：所述弹力件(72)包括固定套(721)、第一弹簧(722)和滑杆(723)，所述固定套(721)的一端固定连接至连接块(71)上，所述滑杆(723)的一端插接至固定套(721)的内部并通过第一弹簧(722)与固定套(721)的内部活动连接，所述滑杆(723)的另一端与活动块(73)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种生态板材的压合加工用传输装置，其特征在于：所述滑动件(74)包括滑动块(741)和第二弹簧(742)，所述滑动块(741)的一侧垂直滑动连接至活动块(73)的一侧面上，所述滑动块(741)的内部通过第二弹簧(742)与活动块(73)连接。

6.根据权利要求5所述的一种生态板材的压合加工用传输装置，其特征在于：所述活动块(73)上固顶连接有限位块(731)。

技术总结本技术公开了一种生态板材的压合加工用传输装置，包括基座，所述基座的顶部开设有输送槽，所述基座的顶部固定连接有工字架，所述工字架上安装有压合机构，所述输送槽的内部安装有等距离排列的传输辊所述输送槽的两侧边上均安装有侧输送带，所述输送带上等距离安装有挤压组件。该技术通过基座作为装置支撑，将生态板材放置在输送槽的内部，使得两侧的挤压组件对板材进行挤压限位，然后启动两侧的输送带同步运行通过挤压组件带动生态板材运行至承料块上，此时通过气缸带动挡块对板材进行限位，使其精确的运行至承料块上，然后启动气缸带动挡块下降，从而实现了装置具备支撑稳定对传输部件不会造成损伤，保证产品质量的优点。技术研发人员：曾欣欣受保护的技术使用者：抚州豪欣装饰新材料有限公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/1/15