一种竹制吸管加工用定长切割装置的制作方法

本技术涉及竹制吸管加工，具体涉及一种竹制吸管加工用定长切割装置。

背景技术：

1、饮料吸管大多数采用塑料制品制成，这些吸管使用完毕后丢弃产生的垃圾不易降解，从而造成环境污染问题，由此，人们越来越青睐竹吸管，竹吸管由天然的竹材料制成，竹材料制备吸管时将竹材料压制成圆柱体，再对圆柱体进行切割使其如吸管长短，然后才能进行打孔加工，现有技术中的切割装置多为手动操作的切割刀具，工人劳动强度较大，而且对吸管的长度不能精确切割，也不能在对吸管进行切割时进行有效的固定并且保护吸管，因此，本实用新型提出一种竹制吸管加工用定长切割装置。

2、现有技术中，提出了公开号为cn210414665u，公开日为2020年04月28日的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种吸管加工用切割装置，属于吸管领域，一种吸管加工用切割装置，包括框体，所述框体的下端外表面四周边角位置固定安装有支撑柱，且支撑柱的下端外表面固定安装有滚轮，所述框体的上端外表面一侧边沿位置内部开设有若干个圆槽，所述框体的内部开设有若干个第一凹槽，所述框体上端外表面两侧边沿位置均固定安装有固定柱，且固定柱的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的上端外表面活动安装有电动推杆，且电动推杆的上端外表面活动安装有开关，所述电动推杆的内部活动安装有推动杆。

3、为了解决现有技术中的切割装置多为手动操作的切割刀具，工人劳动强度较大，而且对吸管的长度不能精确切割，也不能在对吸管进行切割时进行有效的固定并且保护吸管的问题，现有技术是采用转动活动转轴，能够使活动面板在框体的上端进行来回移动，带动活动面板下端固定安装的挡块在第一凹槽内部活动，活动面板在框体上端外表面移动的同时，与框体上端刻度线接触，能够对切割吸管时，改变切割吸管的长度，将吸管放置于圆槽内部，向第一凹槽内部推动，挡块阻挡住吸管时，再通过活动杆与框体之间活动安装有活动螺栓，限位面板与活动杆固定连接，将活动杆向上移动，使限位面板向下移动，对吸管进行固定切割的方式进行处理，但是还会出现限位面板与活动杆固定连接，需要将活动杆向上移动，才能使限位面板向下移动对吸管进行固定的情况，进而导致在操作的过程中需要工人紧跟装置传动增加工人的负担的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹制吸管加工用定长切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种竹制吸管加工用定长切割装置，包括竹制吸管加工定长切割装置，所述竹制吸管加工定长切割装置包括有传送装置，所述传送装置的一端设置有切割机构，所述切割机构的外侧设置有竹制吸管固定机构；所述切割机构包括有切割单元和稳定单元，所述切割单元设置在传送装置的输出端，所述稳定单元设置在切割单元的下方；所述竹制吸管固定机构包括有底部固定单元和压制单元，所述底部固定单元设置在切割单元的外侧，所述压制单元设置在底部固定单元的上方。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割单元包括有设置在传送装置输出端外侧的切割台，所述切割台的上表面两侧固定安装有龙门架。

5、采用上述技术方案，传送装置起到间歇自动运输传送竹制吸管圆管的作用，切割台的前端中部设置有切割槽，龙门架起到安装伸缩杆一的作用。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割单元还包括有固定安装在龙门架下端的伸缩杆一，所述伸缩杆一的输出端固定安装有切割刀槽架。

7、采用上述技术方案，伸缩杆一工作伸长使切割刀槽架下降，切割刀槽架内部通过螺栓固定安装有切割刀，伸缩杆一配合传送装置的间歇运动上下移动。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述稳定单元包括有稳定垫，所述稳定垫设置有多组，所述稳定垫分别固定安装在切割台上表面上和传送装置传送带表面上。

9、采用上述技术方案，稳定垫在切割槽两侧对竹制圆管进行稳定支撑。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底部固定单元包括有固定垫，所述固定垫的下表面与切割台的上表面固定连接，所述固定垫的上方固定安装有固定架。

11、采用上述技术方案，固定垫对输出的竹制圆管底部进行支撑。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压制单元包括有滑动安装在固定架下方的压制板，所述压制板的两侧上方均设置有弹簧，所述弹簧的上端与压制板的顶部下表面固定连接。

13、采用上述技术方案，固定架起到安装伸缩杆二和压制板的作用。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述压制单元还包括有固定安装在固定架顶部的伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端与压制板的上表面中部固定连接。

15、采用上述技术方案，伸缩杆二在切割完成后抬升压制板使后续进料将切割完成的竹制圆管顶出。

16、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本实用新型提供一种竹制吸管加工用定长切割装置，传送装置起到间歇自动运输传送竹制吸管圆管的作用，竹制吸管圆管被传送装置输送至切割台上，压制板与固定垫配合对圆管固定，伸缩杆一使切割刀槽架下降切断圆管，调整传送装置的一次运动的时间长短可以使一次传动输出的圆管长度改变，达到调整定长切割的效果，切割后的短管被后续输出圆管顶出，装置整体配合使运输、切割、下料为自动一体操作，减轻人力负担和提升加工效率。

18、2、本实用新型提供一种竹制吸管加工用定长切割装置，切割台的上方设置有切割槽，稳定垫在切割槽两侧对竹制圆管进行稳定支撑，伸缩杆一工作伸长使切割刀槽架下降，切割刀槽架安装的刀片整体对圆管一次性冲压切割，保证切口整齐，伸缩杆一配合传送装置的间歇运动上下移动，提升切割的效率。

19、3、本实用新型提供一种竹制吸管加工用定长切割装置，固定垫对输出的竹制圆管底部进行支撑，压制板在弹簧的弹力压制下对固定垫上方的竹制圆管进行压制固定，并具有一定的缓冲保护的作用，伸缩杆二在切割完成后抬升压制板使后续进料将切割完成的竹制圆管顶出。

技术特征：

1.一种竹制吸管加工用定长切割装置，包括竹制吸管加工定长切割装置(1)，所述竹制吸管加工定长切割装置(1)包括有传送装置(11)，其特征在于：所述传送装置(11)的一端设置有切割机构(2)，所述切割机构(2)的外侧设置有竹制吸管固定机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述切割单元包括有设置在传送装置(11)输出端外侧的切割台(21)，所述切割台(21)的上表面两侧固定安装有龙门架(22)。

3.根据权利要求2所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述切割单元还包括有固定安装在龙门架(22)下端的伸缩杆一(23)，所述伸缩杆一(23)的输出端固定安装有切割刀槽架(24)。

4.根据权利要求2所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述稳定单元包括有稳定垫(25)，所述稳定垫(25)设置有多组，所述稳定垫(25)分别固定安装在切割台(21)上表面上和传送装置(11)传送带表面上。

5.根据权利要求2所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述底部固定单元包括有固定垫(31)，所述固定垫(31)的下表面与切割台(21)的上表面固定连接，所述固定垫(31)的上方固定安装有固定架(32)。

6.根据权利要求5所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述压制单元包括有滑动安装在固定架(32)下方的压制板(33)，所述压制板(33)的两侧上方均设置有弹簧(34)，所述弹簧(34)的上端与压制板(33)的顶部下表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种竹制吸管加工用定长切割装置，其特征在于：所述压制单元还包括有固定安装在固定架(32)顶部的伸缩杆二(35)，所述伸缩杆二(35)的输出端与压制板(33)的上表面中部固定连接。

技术总结本技术公开了一种竹制吸管加工用定长切割装置，涉及竹制吸管加工技术领域，包括竹制吸管加工定长切割装置，所述竹制吸管加工定长切割装置包括有传送装置，所述传送装置的一端设置有切割机构，所述切割机构的外侧设置有竹制吸管固定机构；所述切割机构包括有切割单元和稳定单元。本技术中竹制吸管圆管被传送装置输送至切割台上，压制板与固定垫配合对圆管固定，伸缩杆一使切割刀槽架下降切断圆管，调整传送装置的一次运动的时间长短可以使一次传动输出的圆管长度改变，达到调整定长切割的效果，切割后的短管被后续输出圆管顶出，装置整体配合使运输、切割、下料为自动一体操作，减轻人力负担和提升加工效率。技术研发人员：江益民受保护的技术使用者：武夷山正华竹木制品有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/1/15