一种木材板胶合用压板装置的制作方法

本技术涉及木材板加工，具体为一种木材板胶合用压板装置。

背景技术：

1、木材板在加工的过程中，需要将多层板材涂覆胶合剂之后，通过压板设备将不同板材进行压紧固定，使得板材之间可以粘接牢固，形成一块整体的板材，提高整体板材的强度。

2、现有技术中工作人员需要将木材整体进行压实，但大多数装置在使用时是对木板的中部进行压持，导致其他部位的黏合效果较差，使其吻合性较差，需要进一步改进，而且现有的胶合装置仅能加工一种尺寸的木材板，对木材板的适应性较差。

3、因此，需要一种木材板胶合用压板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种木材板胶合用压板装置。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种木材板胶合用压板装置，包括底座、夹持机构和压合组件，所述底座包括操作台，所述操作台的顶部设置有所述夹持机构，所述夹持机构用于木材板的夹持固定；

3、所述压合组件包括压合机构和调节机构，所述操作台的顶部焊接有两组立杆，两组所述立杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部设置有所述压合机构，所述压合机构的底部设置有所述调节机构，所述压合机构用于木材板的压合作业，所述调节机构可以适应于不同尺寸木材板的压合作业。

4、在进一步的技术方案中，所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的一侧均焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的另一端均焊接有所述第一夹板，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述第一双向螺杆的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的外部并焊接有转把，所述第一双向螺杆螺纹连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶部均焊接有所述第二夹板。

5、在进一步的技术方案中，所述压合机构包括升降板，所述顶板的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿通过所述顶板的内部，且延伸至所述顶板的下方并焊接有连接板，所述连接板的侧面通过四组连接杆连接有所述升降板，所述升降板的底部设置有所述调节机构。

6、在进一步的技术方案中，所述调节机构包括移动座，所述升降板的底部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均贯穿有第二双向螺杆，两组所述第二双向螺杆的一端均通过轴承分别与两组所述滑槽的一侧内壁连接，两组所述第二双向螺杆的另一端均贯穿通过两组所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述升降板的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与电机的输出端焊接，所述电机安装在安装板的一侧，所述安装板的一侧与所述升降板的一侧焊接，两组所述第二双向螺杆均螺纹连接有两组第二滑块，对应两组所述第二滑块的底部分别与两组所述移动座的顶部焊接。

7、在进一步的技术方案中，两组所述移动座的底部均开设有调节槽，两组所述调节槽的内部均滑动连接有两组调节座，多组所述调节座的底部均设置有多组第二压块，所述连接板的底部焊接有第一压块，所述第一压块的另一端贯穿通过所述升降板的内部。

8、在进一步的技术方案中，所述调节槽与所述调节座均设置呈t字型。

9、在进一步的技术方案中，所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过移动多组调节座，多组调节座可以在两组调节槽的内部滑动，待多组调节座移动到指定位置后，通过启动电机，电机可以带动一组转盘转动，一组转盘通过传送带的作用下，可以带动另一组转盘转动，两组转盘可以带动两组第二双向螺杆转动，两组第二双向螺杆通过与多组第二滑块的螺纹连接作用下，可以带动多组第二滑块向内侧移动，多组第二滑块可以带动两组移动座向内侧移动，两组移动座可以带动多组调节座向内侧移动，多组调节座可以带动多组第二压块移动到指定位置，从而可以根据木材板的尺寸进行调节，有效提高了装置的适应性，再通过启动液压伸缩杆，液压伸缩杆可以带动连接板向下移动，连接板可以带动四组连接杆向下移动，四组连接杆可以带动升降板向下移动，升降板可以带动调节机构向下移动，从而第一压块和多组第二压块可以与木材板相抵触挤压，进而通过设置，可以对木材板进行全面的压持，大大提高了木材板的黏合效果。

12、2、本实用新型通过启动两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆可以带动两组第一夹板向内侧移动，再通过转动转把，转把可以带动第一双向螺杆转动，第一双向螺杆可以带动两组第一滑块向内侧移动，从而通过两组第一夹板和两组第二夹板的共同作用下，可以对木材板进行夹持固定，进而通过设置，可以方便木材板的夹持固定，有效避免了压合过程中木材板之间发生移位的情况。

技术特征：

1.一种木材板胶合用压板装置，包括底座、夹持机构和压合组件，其特征在于：所述底座包括操作台，所述操作台的顶部设置有所述夹持机构，所述夹持机构用于木材板的夹持固定；

2.根据权利要求1所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：所述夹持机构包括第一夹板和第二夹板，所述操作台的顶部焊接有两组固定板，两组所述固定板的一侧均焊接有电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的另一端均焊接有所述第一夹板，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部贯穿有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端通过轴承与所述凹槽的一侧内壁连接，所述第一双向螺杆的另一端贯穿通过所述凹槽的另一侧内壁，且延伸至所述操作台的外部并焊接有转把，所述第一双向螺杆螺纹连接有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶部均焊接有所述第二夹板。

3.根据权利要求1所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：所述压合机构包括升降板，所述顶板的顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端贯穿通过所述顶板的内部，且延伸至所述顶板的下方并焊接有连接板，所述连接板的侧面通过四组连接杆连接有所述升降板，所述升降板的底部设置有所述调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：所述调节机构包括移动座，所述升降板的底部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均贯穿有第二双向螺杆，两组所述第二双向螺杆的一端均通过轴承分别与两组所述滑槽的一侧内壁连接，两组所述第二双向螺杆的另一端均贯穿通过两组所述滑槽的另一侧内壁，且延伸至所述升降板的外部并均焊接有转盘，两组所述转盘之间通过传送带连接，其中一组所述转盘的一侧与电机的输出端焊接，所述电机安装在安装板的一侧，所述安装板的一侧与所述升降板的一侧焊接，两组所述第二双向螺杆均螺纹连接有两组第二滑块，对应两组所述第二滑块的底部分别与两组所述移动座的顶部焊接。

5.根据权利要求4所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：两组所述移动座的底部均开设有调节槽，两组所述调节槽的内部均滑动连接有两组调节座，多组所述调节座的底部均设置有多组第二压块，所述连接板的底部焊接有第一压块，所述第一压块的另一端贯穿通过所述升降板的内部。

6.根据权利要求5所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：所述调节槽与所述调节座均设置呈t字型。

7.根据权利要求1所述的一种木材板胶合用压板装置，其特征在于：所述操作台的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组。

技术总结本技术公开了一种木材板胶合用压板装置，包括底座、夹持机构和压合组件，底座包括操作台，操作台的顶部设置有夹持机构，压合组件包括压合机构和调节机构，操作台的顶部焊接有两组立杆，两组立杆的顶部焊接有顶板，顶板的底部设置有压合机构，压合机构的底部设置有调节机构，本技术通过设置的夹持机构，可以方便木材板的夹持固定，通过设置的压合机构，可以方便木材板的压合作业，通过设置的调节机构，可以适应于不同尺寸木材板的压合作业，进而通过上述结构，可以适应于多种尺寸的木材板的压合作业，同时，可以对木材板进行全面的压持，大大提高了木材板的黏合效果。技术研发人员：崔海明,崔方洲受保护的技术使用者：日照森竹木业有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/1/15