一种短木材切割梳齿一体机的制作方法

本技术具体涉及切割梳齿，具体是一种短木材切割梳齿一体机。

背景技术：

1、在木材加工过程，经常需要将木材切割刀合适的尺寸，在现有技术中，通常使用切割机床来切割木材；现有的切割机床一般包括木材输送轨道和切割机，其中木材由木材输送轨道进入切割机床，然后由切割机进行切割，木材输送轨道由两个平行设计的滚动轨道组成；对于一般的木材切割而言，木材能够在木材输送轨道上自由滑动，并切割刀合适尺寸，但是对于尺寸较大的木材而言，由于木材输送轨道上两个平行设计的滚动轨道间的相对距离难以调节或者根本无法调节，导致这些尺寸较大的木材在木材输送轨道上滑动时会向一边翘起的情况；在木材后期的加工中需要对木材的端部进行梳齿处理，这样便于木材的后期的组装；但是现在传统的设备中木材的切割和梳齿是分开操作的，这样在对木材的加工中需要增加一步工型，导致木材的加工效率较低，因此需要一种木材切割和梳齿一体化的机器。

2、中国专利公开号cn201911162581.8公开了一种木板自动梳齿机；包括操作台，所述操作台的下端固定连接有底座板，所述操作台的上端设置有置板台与除屑装置，所述置板台位于除屑装置的一侧，所述置板台的中部设置有滑轮柱，所述置板台的上端固定连接有固定板装置，所述置板台的下端设置有滑轨杆，所述操作台的后端设置有第一保护壳与第二保护壳，所述第一保护壳位于第二保护壳的一侧，所述第一保护壳的前端设置有切边齿轮。

3、上述专利中的梳齿机在对板材进行梳齿上，先将固定板从第一卡位柱与第二卡位柱的外壁取下，接着将需要处理的板块放置在第一卡位柱与第二卡位柱之间，然后根据板块的厚度再将固定板与橡胶垫层安装在第一卡位柱与第二卡位柱外壁的卡槽上，有效的对不同厚度的木板进行固定，上述专利是直接对木材进行梳齿处理，但是在梳齿前的工作需要一台切割装置单独完成，再将木材转运到梳齿机上，这样在加工生产中不能有效的提高木材的加工效率，且在木材进行梳齿时需要对木材进行重新固定；这样在加工中耗时耗力；

4、因此，我们提供一种短木材切割梳齿一体机，在本装置中，在架体两侧设置有罩壳，在罩壳一侧开设有矩形开口，在罩壳内设置有切割组件和梳齿组件，将木材放置在承载板上，在承载板上方设有电推缸，通过电推缸上的压块对木材进行挤压固定，承载板的一侧设置有第一驱动电机，在减速机的输出端设置的齿轮与架体内部的齿条啮合连接，实现承载板在架体上进行滑动，木材首先经过切割组件，通过切割组件上的第一切割片、第二切割片和第三切割片对不同长度的木材进行切割，有效的保证木材端部的平齐，在切割完成后，再经过梳齿组件，梳齿组件上的梳齿轮具有多层梳齿，这样在有木材经过时，可以有效的保证木材端部能够被有效的梳齿处理；在罩壳的下方设置有箱体，箱体的一端通过负压管与外部的负压机连接，这样可以有效的将木材在切割和梳齿时产生的粉末进行有效的吸附，防止粉末对周围的环境造成影响，箱体在负压管的下方开设有箱门，这样是便于被切割下来的木料头取出来，进行集中处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种短木材切割梳齿一体机，以解决背景技术中提出的梳齿机在对板材进行梳齿上，先将固定板从第一卡位柱与第二卡位柱的外壁取下，接着将需要处理的板块放置在第一卡位柱与第二卡位柱之间，然后根据板块的厚度再将固定板与橡胶垫层安装在第一卡位柱与第二卡位柱外壁的卡槽上，有效的对不同厚度的木板进行固定，上述专利是直接对木材进行梳齿处理，但是在梳齿前的工作需要一台切割装置单独完成，再将木材转运到梳齿机上，这样在加工生产中不能有效的提高木材的加工效率，且在木材进行梳齿时需要对木材进行重现固定；这样在加工中耗时耗力的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种短木材切割梳齿一体机，包括架体所述的架体两侧设置有箱体；所述的箱体呈对称设置；所述的箱体上方设置有罩壳；所述的罩壳设置有两个，且呈对称安装；所述的罩壳一侧开设有矩形开口槽；两个所述的罩壳内部均设置有切割组件和梳齿组件；

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的切割组件包括第一主动转轮；所述的第一主动转轮与第二驱动电机固定连接；所述的第一主动转轮一侧设置有第二从动转轮和第三从动转轮；所述的第一主动转轮、第二从动转轮和第三从动转轮分别同轴设置有第一切割片、第二切割片和第三切割片；所述的第一切割片、第二切割片和第三切割片位于矩形开口槽内侧；第一主动转轮(141)、第二从动转轮(142)和第三从动转轮(143)通过皮带连接；所述的第二驱动电机与罩壳固定连接。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的梳齿组件包括梳齿轮；所述的梳齿轮具有多层梳齿；所述的梳齿轮固定安装在转轴上；转轴在远离梳齿轮的一端设置有第四从动转轮；所述的第四从动转轮通过皮带与第二主动转轮连接；所述的第二主动转轮设置在第三驱动电机的输出轴上；所述的第三驱动电机固定安装在箱体上；

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的架体顶部设置有滑轨；所述的滑轨上方滑动连接有承载板；所述的承载板的一端固定安装有第一驱动电机；所述的第一驱动电机与减速机传动连接；所述的减速机的输出轴上设置有齿轮；所述的齿轮与架体内侧设置的齿条啮合连接；所述的齿条通过沉孔螺栓固定在多个肋板上，多个肋板焊接在架体的内侧。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的箱体在远离第三驱动电机的一端设置有负压管和箱门；所述的负压管与外部的负压抽尘罐连接；

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的承载板上方设置有支架；所述的支架与承载板固定安装；所述的支架上安装有两个电推缸；所述的电推缸的推杆上安装有压块；所述的压块与承载板顶部贴合；

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二驱动电机设置有两个；且固定安装在罩壳外侧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型，在使用时，将木材放置在承载板上，通过上方的电推缸上的压块对木材进行加紧固定，承载板一侧设置有第一驱动电机和减速机，在减速机的输出端设置有齿轮，齿轮与架体内侧设置的齿条互相啮合，实现承载板沿架体上的滑轨进行滑动，承载板带动木材先后进行切割组件和梳齿组件，实现对木材的切割梳齿一体化处理，提高了工作效率，降低能耗；

12、2.本实用新型，当木材经过切割组件时，木材两端通过罩壳上开设的矩形开口槽靠近切割组件，在第二驱动电机的带动下，三个切割片同时旋转，切割组件上的第一切割片、第二切割片和第三切割片可以对不同长度的木材进行有效的切割，三个切割片分别与第一主动转轮、第二从动转轮和第三从动转轮配合安装，三个转轮之间设置有齿带，其中第一主动转轮与第二驱动电机固定连接，第二驱动电机固定安装在罩壳的外侧，切割组件在架体两侧呈对称设置，实现同时对木材两端的位置进行有效的切割，保证木材端部的平齐，便于梳齿时保证梳齿的尺寸相同；

13、3.本实用新型，在切割完成后，承载板带动被切割完成的木材继续向前移动，经过梳齿组件，当木材与梳齿组件接触时，梳齿组件上的梳齿轮具有多层梳齿，且固定安装在转轴上，转轴在远离梳齿轮的一端设置有第四从动转轮，第四从动转轮通过皮带与第二主动转轮连接，第二主动转轮安装在第三驱动电机的输出端，在第三驱动电机的带动下，实现梳齿轮的旋转，从而实现梳齿轮与木材的梳齿处理；

14、4.本实用新型，在罩壳的下方设置有箱体，箱体的一侧通过负压管与外部的负压机连接，可以有效的对切割组件和梳齿组件在对木材加工时产生的粉末进行有效的收集，在箱体下方安装有箱门，通过打开箱门可以将箱体内被切割掉的木料头进行取出，进行集中处理。