带刮刀多片锯的制作方法

本技术涉及木加工领域，尤其涉及带刮刀多片锯。

背景技术：

1、随着科技的快速发展，人们在进行制造木料家具时，可以通过机器进行切割出材料，大大加快了工作的效率，在切割材料时锯片是不可取缺少的。

2、目前本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：

3、传统锯片在进切割时，会产生大量的热量，造成锯片温度过高会导致出现锯片变形，导致使用者在使用时受到伤害，传统的锯片在切割之后，生产的材料边缘非常的粗糙，需要工作人员进行再次进行加工，增加了工作人员的工作量。

4、因此，有必要提供带刮刀多片锯解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供带刮刀多片锯。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：带刮刀多片锯，包括内圆盘形基体和与之相连接的刀头，所述内圆盘形基体的中心位置开设有固定孔，所述内圆盘形基体的外沿开设有第一去屑槽，所述第一去屑槽的内壁固定安装有第一刀片，所述内圆盘形基体的外沿开设有第二去屑槽，所述内圆盘形基体的边缘设置有锯齿。

3、进一步设置，所述锯齿的底部开设有卸屑圆弧，所述锯齿的内壁设置有刀头。

4、进一步设置，所述第二去屑槽的内壁固定安装有转动环，所述转动环的外沿套接有第二刀片，所述转动环的外沿开设有限位槽。

5、进一步设置，所述内圆盘形基体的外沿开设有卡槽，所述卡槽的底部开设有凹槽，所述卡槽的内壁固定安装有冷却块，所述冷却块的两端分别插入到限位槽和凹槽的内部，所述冷却块的内部开设有放置槽，所述冷却块的外沿设置有出液孔，所述出液孔与第二刀片位于同一水平线上。

6、与相关技术相比较，本实用新型提供的带刮刀多片锯具有如下有益效果：

7、本实用新型提供带刮刀多片锯，通过设置第一去屑槽、第一刀片、第二去屑槽和第二刀片等部件，可以装置进行切割的同时，通过第一刀片和第二刀片，在高速旋转的过程中，对木材的切割面进行切割，使其切割表面光滑，减少了工作人员的在后期再次进行对材料的加工，增加了装置的实用性。

8、本实用新型提供带刮刀多片锯，通过采用限位、冷却块、凹槽、卡槽和放置槽等部件，可以在装置进行使用时，在高速旋转时，当锯片温度过高时，冷却块的内部的冷却液通过出液孔喷射到刀片上，对内圆盘形基体进行降温处理，增加了装置使用的寿命。

技术特征：

1.带刮刀多片锯，包括内圆盘形基体(1)和与之相连接的刀头(14)，其特征在于：所述内圆盘形基体(1)的中心位置开设有固定孔(2)，所述内圆盘形基体(1)的外沿开设有第一去屑槽(3)，所述第一去屑槽(3)的内壁固定安装有第一刀片(4)，所述内圆盘形基体(1)的外沿开设有第二去屑槽(5)，所述内圆盘形基体(1)的边缘设置有锯齿(15)。

2.根据权利要求1所述的带刮刀多片锯，其特征在于，所述锯齿(15)的底部开设有卸屑圆弧(13)，所述锯齿(15)的内壁设置有刀头(14)。

3.根据权利要求1所述的带刮刀多片锯，其特征在于，所述第二去屑槽(5)的内壁固定安装有转动环(6)，所述转动环(6)的外沿套接有第二刀片(7)，所述转动环(6)的外沿开设有限位槽(8)。

4.根据权利要求1所述的带刮刀多片锯，其特征在于，所述内圆盘形基体(1)的外沿开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的底部开设有凹槽(10)，所述卡槽(11)的内壁固定安装有冷却块(9)，所述冷却块(9)的两端分别插入到限位槽(8)和凹槽(10)的内部，所述冷却块(9)的内部开设有放置槽(12)，所述冷却块(9)的外沿设置有出液孔(16)，所述出液孔(16)与第二刀片(7)位于同一水平线上。

技术总结本技术新型涉及木加工领域，公开了带刮刀多片锯，包括内圆盘形基体和与之相连接的刀头，内圆盘形基体的中心位置开设有固定孔，内圆盘形基体的外沿开设有第一去屑槽，第一去屑槽的内壁固定安装有第一刀片，内圆盘形基体的外沿开设有第二去屑槽，内圆盘形基体的边缘设置有锯齿。本技术提供带刮刀多片锯，通过设置第一去屑槽、第一刀片、第二去屑槽和第二刀片等部件，可以装置进行切割的同时，通过第一刀片和第二刀片，在高速旋转的过程中，对木材的切割面进行切割，使其切割表面光滑，减少了工作人员的在后期再次进行对材料的加工，增加了装置的实用性。技术研发人员：卢双华,刘新峰,卢珊珊受保护的技术使用者：杭州远博工具有限公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/1/15