一种包装防护板生产系统的制作方法

本技术涉及防护板生产设备领域。更具体地说，本技术涉及一种包装防护板生产系统。

背景技术：

1、随着产品市场对其外观质量的要求的不断提高，从而产品对其运输过程中的包装类产品的需求量日益剧增。其中，柔性复合型包装防护板由于防护性能优、使用方便、造价低，深得市场青睐。如图1所示，柔性复合型包装防护板主要是包括两块硬板和一块软板，两块硬板之间存在间隙，软板的两端覆盖到两块硬板上并与其固定连接，这样两块硬板之间的角度就可以调整。目前市场上的柔性复合型包装防护板主要是使用木板与泡棉板粘合而成，在加工时，缺乏专业的设备，目前主要是生产模式为人工手动，一件件的单件生产，将泡棉粘合在两块木板上。这种通过人工的“作坊形”生产模式必然出现生产组织、物料流通、人员组织等诸多因素的不可控，人工生产的柔性复合型包装防护板也存在性能差、生产工艺控制及性能无法保障的问题，同时生产环境也不利于保障劳动者的身心健康，而且柔性复合型包装防护板的需求量较大，“作坊形”生产模式的生产产能小，批量生产周期长、生产成本偏高等不满足市场发展需要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可自动实现柔性复合型包装防护板生产的设备，提高柔性复合型包装防护板的生产效率和成品的质量。

2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种包装防护板生产系统，包括：

3、木板条切片装置，其一侧设有木板片传送装置，所述木板条切片装置和所述木板片传送装置上方设有将所述木板条切片装置上切割完的木板片转移至所述木板片传送装置上的第一转移装置；

4、加工台，其上相对设有两组用于粘合模板与泡棉并切割泡棉的粘合切割装置，所述加工台的两侧设有分别向两组所述粘合切割装置传送泡棉的粘合切割装置，所述粘合切割装置周围还设有收集成品的成品收集运输装置和向所述加工台传送泡棉布的泡棉传送装置，所述木板片传送装置与对应的所述粘合切割装置和所述成品收集运输装置上方设有将所述木板片传送装置上的木板片转移至所述粘合切割装置上、将所述粘合切割装置上加工完的成品转移至所述成品收集运输装置上以及带动所述泡棉传送装置上的泡棉移动至所述加工台上方的第二转移装置。

5、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述木板条切片装置包括切割台、第一切割机构、第一水平传送机构、第二水平传送机构和压板机构，所述切割台上端沿第一方向设有上下贯穿其的切割槽，所述第一切割机构设置在所述切割台下方，其切割端向上穿过所述切割槽并延伸至其上方，所述第一水平传送机构、所述压板机构和所述第二水平传送机构沿与所述第一方向垂直的第二方向依次设置在所述切割台上方，且所述压板机构设置在所述切割槽上方，所述压板机构和所述第二水平传送机构之间设有用于限定木板条端部位置的限位机构，所述限位机构沿第一方向可滑动的设置在所述切割台上并可在滑动轨迹的任意位置与所述切割台连接固定，所述切割台上端沿第二方向间隔设有多根沿第一方向设置的限位条，相邻的所述限位条之间形成放置木板条的容纳腔。

6、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述木板片传送装置包括工作台和与所述粘合切割装置数量相等且一一对应的第三水平传送机构，所述第三水平传送机构设置在所述工作台上，其上均设有用于放置木板片的托盘，所述托盘上设有与所述容纳腔数量相等且一一对应的容纳槽，所述第三水平传送机构带动其对应的所述托盘在所述第一转移装置的下料位和所述第二转移装置的上料位之间移动。

7、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述第一转移装置包括第四水平传送机构、升降机构和推料板，所述第四水平传送机构通过支架安装在所述工作台上方并与所述升降机构传动连接，所述第四水平传送机构带动所述升降机构沿第一方向移动，所述推料板沿着第二方向竖直设置在所述工作台上方并与所述升降机构传动连接，所述升降机构带动所述推料板上下移动。

8、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述粘合切割装置包括第一三向传送机构、第二切割机构和喷胶机构，所述第一三向传送机构设置在所述加工台上，所述第二切割机构和所述喷胶机构均设置在所述加工台上方并与所述第一三向传送机构连接，所述第一三向传送机构带动所述第二切割机构和所述喷胶机构沿第一方向或第二方向水平移动，或带动所述第二切割机构上下移动。

9、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述第二转移装置包括第二三向传送机构和吸附机构，所述第二三向传送机构与所述第一三向传送机构沿第二方向间隔设置，且所述第二三向传送机构靠近所述泡棉传送装置，所述吸附机构设置在所述加工台上方并与所述第二三向传送机构连接，所述木板片传送装置和所述成品收集运输装置分别设置在所述加工台第一方向的两侧，所述第二三向传送机构带动所述吸附机构上下移动，或沿第一方向和第二方向水平移动，且所述吸附机构可沿第一方向移动至所述木板片传送装置或所述成品收集运输装置上方。

10、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述吸附机构包括连接架和沿第二方向间隔设置在所述加工台上方的吸嘴组，所述连接架与所述第二三向传送机构连接，所述吸嘴组包括多个沿第二方向间隔设置的吸嘴，所述吸嘴均与所述连接架连接。

11、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，所述成品收集运输装置包括移动小车、驱动机构、两块第一支撑板和数量为偶数的多块第二支撑板，所述移动小车上端呈矩形阵列分布有多根竖杆，所述竖杆的横截面为十字形，两块所述第一支撑板分别设置在多个所述竖杆两侧，并均与设置在所述移动小车上的所述驱动机构传动连接，所述第二支撑板与所述第一支撑板垂直设置，任意相邻的两排所述竖杆之间均设有所述第二支撑板，所述第二支撑板的两端分别与两块所述第一支撑板连接，相邻的两块所述第二支撑板形成用于放置防护板的收纳位。

12、优选的是，所述的一种包装防护板生产系统中，还包括控制器和报警器，任一所述收纳位处均上下间隔的设有两组防护板感应机构，所述防护板感应机构包括红外线发射器和红外线接受器，所述红外线发射器和所述红外线接受器沿所述第二支撑板的长度方向间隔设置，所述红外线发射器、所述红外线接受器、所述防护板感应机构、所述报警器和所述驱动机构分别与所述控制器电连接。

13、本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型的柔性复合型包装防护板生产设备提高柔性复合型包装防护板的生产效率和成品的质量；

15、2、本实用新型的木板条切片装置可以同时对多块并列设置的木板条同时进行切割，每块切割得到的木板片尺寸一致，从而提高切割设备的加工效率；

16、3、本实用新型的粘合切割装置能够自动完成在多块木板上涂胶，并带动泡棉布移动将其铺设在木板上，将木板和泡棉布粘合，再对泡棉布进行切割，得到加工好的柔性复合型包装防护板；

17、4、本实用新型的收集运输装置通过驱动机构带动第一支撑板和第二支撑板升降，保证第二支撑板上存放的柔性复合型包装防护板中，位于最上方的防护板始终位于同一平面上，即保证收集运输装置的收集面位于同一高度。

18、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。