一种原木自动断料装置的制作方法

本技术涉及原木加工，更具体地说，涉及一种原木自动断料装置。

背景技术：

1、木材加工行业中，原木一般需要锯解成木方才能进行下一步加工。为了提高出材率，原木需要截断成短料，再用带锯或者多轴多片锯进行锯解。

2、在实际生产中，原木截断的方式大多采用固定圆锯截断的方式，这种方式易造成卡锯、大直径原木无法截断、超小直径的原木飞料等现象，不导致易造成设备的损坏，降低设备的使用寿命。

3、另外，固定圆锯截断的方式还需配置人员进行人工干预，需要人员进行原木定位和原木进料等辅助工作，无法实现原木的自动化断料，从而增大劳动强度，易发生工伤事故，也降低原木的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种原木自动断料装置；该原木自动断料装置可根据原木所需断料的长度实现对原木自动截断，不仅可提高原木断料的稳定性，提高原木的加工效率，而且减少人员干预，适用于大规模加工生产。

2、为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种原木自动断料装置，包括支架、原木输送机构、阻挡部件和若干个电动链锯锯切机构；所述原木输送机构设置在支架上；所述阻挡部件与原木输送机构连接，阻挡部件设置在原木输送机构的输送方向的末端，并伸出原木输送机构的输送端面，实现对输送的原木进行阻挡定位；若干个电动链锯锯切机构与支架可拆卸连接，并位于原木输送机构的侧部，实现可调节位置并对原木输送机构上的原木进行断料。

3、在上述方案中，本实用新型的原木自动断料装置可根据原木所需断料的长度在支架上调节位置，实现对原木自动截断，不仅可提高原木断料的稳定性，提高原木的加工效率，而且减少人员干预，适用于大规模加工生产。

4、若干个电动链锯锯切机构沿原木输送机构的输送方向排列设置。

5、相邻电动链锯锯切机构的间距相等。

6、每个电动链锯锯切机构包括机架、电动链锯组件和转动组件；所述机架与支架可拆卸连接，转动组件设置在机架上并与电动链锯组件连接，实现驱动电动链锯组件转动。本实用新型的转动组件驱动电动链锯组件做俯仰动作，可实现电动链锯组件对原木的自动断料。

7、所述电动链锯组件包括链锯板、链锯条、传动箱和电机；所述链锯条与链锯板连接并与传动箱连接；所述电机与传动箱连接，实现通过传动箱驱动链锯条和链锯板运动。

8、所述转动组件包括轴承座、旋转轴、摇动驱动部件和与旋转轴固定连接的连接部件；所述轴承座设置在机架上，旋转轴穿设在轴承座上；所述连接部件与电动链锯组件连接；所述摇动驱动部件设置在机架上并与旋转轴连接，实现驱动旋转轴转动以带动电动链锯组件转动。

9、所述电动链锯组件的转动方向与原木输送机构的输送方向垂直。

10、所述摇动驱动部件包括摇臂和气缸；所述气缸设置在机架上并与摇臂的一端连接，摇臂的另一端与旋转轴连接。本实用新型是通过气缸推动摇臂的一端升降来驱动旋转轴旋转。

11、所述原木输送机构包括输送基座、输送滚轮和输送驱动部件；所述输送基座设置在支架上；所述输送驱动部件与输送基座连接并与输送滚轮连接，实现驱动输送滚轮转动以对原木输送。

12、所述阻挡部件包括安装杆和l字形阻挡件；所述安装杆设置在输送基座上，l字形阻挡件穿设在安装杆上；l字形阻挡件的竖直部分伸出原木输送机构的输送端面，实现对输送的原木进行阻挡定位。

13、本实用新型原木自动断料装置的工作过程为：原木通过由设置在支架上的输送滚轮输送至截断位置，由阻挡部件定位，控制若干台电动链锯锯切机构对原木进行截断锯切。在原木截断锯切前可调节电动链锯锯切机构的间距，对原木组合截断锯切，以获得不同长度的木料。完成截断锯切的木料由输送滚轮输送至下一工序，该原木自动断料装置则进入下一轮原木截断锯切工序。

14、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型原木自动断料装置可根据原木所需断料的长度实现对原木自动截断，不仅可提高原木断料的稳定性，提高原木的加工效率，而且减少人员干预，适用于大规模加工生产。

技术特征：

1.一种原木自动断料装置，其特征在于：包括支架、原木输送机构、阻挡部件和若干个电动链锯锯切机构；所述原木输送机构设置在支架上；所述阻挡部件与原木输送机构连接，阻挡部件设置在原木输送机构的输送方向的末端，并伸出原木输送机构的输送端面，实现对输送的原木进行阻挡定位；若干个电动链锯锯切机构与支架可拆卸连接，并位于原木输送机构的侧部，实现可调节位置并对原木输送机构上的原木进行断料。

2.根据权利要求1所述的原木自动断料装置，其特征在于：若干个电动链锯锯切机构沿原木输送机构的输送方向排列设置。

3.根据权利要求1所述的原木自动断料装置，其特征在于：相邻电动链锯锯切机构的间距相等。

4.根据权利要求1所述的原木自动断料装置，其特征在于：每个电动链锯锯切机构包括机架、电动链锯组件和转动组件；所述机架与支架可拆卸连接，转动组件设置在机架上并与电动链锯组件连接，实现驱动电动链锯组件转动。

5.根据权利要求4所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述电动链锯组件包括链锯板、链锯条、传动箱和电机；所述链锯条与链锯板连接并与传动箱连接；所述电机与传动箱连接，实现通过传动箱驱动链锯条和链锯板运动。

6.根据权利要求4所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述转动组件包括轴承座、旋转轴、摇动驱动部件和与旋转轴固定连接的连接部件；所述轴承座设置在机架上，旋转轴穿设在轴承座上；所述连接部件与电动链锯组件连接；所述摇动驱动部件设置在机架上并与旋转轴连接，实现驱动旋转轴转动以带动电动链锯组件转动。

7.根据权利要求4或6所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述电动链锯组件的转动方向与原木输送机构的输送方向垂直。

8.根据权利要求6所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述摇动驱动部件包括摇臂和气缸；所述气缸设置在机架上并与摇臂的一端连接，摇臂的另一端与旋转轴连接。

9.根据权利要求1所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述原木输送机构包括输送基座、输送滚轮和输送驱动部件；所述输送基座设置在支架上；所述输送驱动部件与输送基座连接并与输送滚轮连接，实现驱动输送滚轮转动以对原木输送。

10.根据权利要求9所述的原木自动断料装置，其特征在于：所述阻挡部件包括安装杆和l字形阻挡件；所述安装杆设置在输送基座上，l字形阻挡件穿设在安装杆上；l字形阻挡件的竖直部分伸出原木输送机构的输送端面，实现对输送的原木进行阻挡定位。

技术总结本技术涉及原木加工技术领域，提供一种原木自动断料装置，包括支架、原木输送机构、阻挡部件和若干个电动链锯锯切机构；所述原木输送机构设置在支架上；所述阻挡部件与原木输送机构连接，阻挡部件设置在原木输送机构的输送方向的末端，并伸出原木输送机构的输送端面，实现对输送的原木进行阻挡定位；若干个电动链锯锯切机构与支架可拆卸连接，并位于原木输送机构的侧部，实现可调节位置并对原木输送机构上的原木进行断料。本技术原木自动断料装置可根据原木所需断料的长度实现对原木自动截断，不仅可提高原木断料的稳定性，提高原木的加工效率，而且减少人员干预，适用于大规模加工生产。技术研发人员：赵绍毕受保护的技术使用者：广东华顺鹏机械有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/1/15