一种竹签生产用截断装置的制作方法

本技术涉及竹签加工，具体是一种竹签生产用截断装置。

背景技术：

1、竹签是竹制品之一，是由一端尖锐的细长竹杆或竹片组成，被广泛应用在各大领域，尤其是在餐饮领域作为一次性餐具十分常见，也有部分用来做工艺品，目前，在竹签的生产过程中需要将竹签条进行截断加工，然后再将截断后的竹签经过磨削，去毛刺等步骤加工成竹签。

2、经检索，专利授权公告号cn 218748344 u公开了一种固定效果好的竹签生产加工用切断装置，其中记载了“该固定效果好的竹签生产加工用切断装置，能够对竹签切割的前后部位进行抵压，避免了其在切断时偏移而影响产品质量，且方便快速调节所切竹签的长度，使用方便”，但是，现有的技术需要人工手动推动竹签（竹签条）移动，并且截断后的竹签还需要人工将其完全取出后才能进行一个竹签的截断，操作不方便，截断效率不够高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种竹签生产用截断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种竹签生产用截断装置，包括机架、齿轮和齿链，所述机架的两侧架板内侧均一前一后安装有两个齿轮，前后对应的两个所述齿轮之间安装有齿链，两条所述齿链之间安装有输送钢带，所述齿轮与安装在机架上的输送电机输出轴直连，所述输送钢带上安装有挡块，所述机架中间安装有平板体，所述机架上位于平板体正上方安装有固定架，所述固定架上安装有气缸，所述气缸的底端安装有截断刀，所述机架的一侧架板上安装有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑板，所述滑板上安装有光电开关，所述光电开关与气缸电性连接，所述输送钢带输送末端正上方设置有辊压组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述滑板上安装有锁紧旋钮，所述滑板通过锁紧旋钮与滑杆相对固定。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述平板体远离输送钢带的一侧安装有斜板体。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述平板体上开设有与截断刀相适配的刀槽。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述输送钢带上设置有竹签条，所述平板体设置在输送钢带的输送末端一侧。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述平板体与输送钢带处在同一高度平面上。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述辊压组件包括固定板、导向杆、弹簧、顶板和压辊，所述固定板两端安装在机架上，所述固定板上开设有两个通孔，通孔内穿插设置有导向杆，所述导向杆底部安装有压辊，所述导向杆顶部安装有顶板，所述顶板和固定板之间的导向杆外套设有弹簧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型由齿轮和齿链配合带动输送钢带循环转动，通过安装在输送钢带上的挡块推动放置在其上的竹签条向截断工位方向移动，当光电开关感应到竹签条时启动气缸，气缸带动截断刀向下将竹签条截断，从而可以实现自动截断，与上述现有的技术相比，本实用新型截断更方便，更省力，效率更高。

12、本实用新型通过设置滑杆、滑板和锁紧旋钮，滑板通过在滑杆上横向移动，可以实现对光电开关与截断刀之间水平距离的调节，从而可以对竹签条截断长度的调节，便于根据需要制作不同长度的竹签。

13、本实用新型通过设置辊压组件，辊压组件的设置可以对竹签条进行一定程度的压紧，避免截断竹签条时剩余竹签条发生偏移导致截断长度不一。

技术特征：

1.一种竹签生产用截断装置，包括机架（1）、齿轮（2）和齿链（3），其特征在于：所述机架（1）的两侧架板内侧均一前一后安装有两个齿轮（2），前后对应的两个所述齿轮（2）之间安装有齿链（3），两条所述齿链（3）之间安装有输送钢带（4），所述齿轮（2）与安装在机架（1）上的输送电机（5）输出轴直连，所述输送钢带（4）上安装有挡块（6），所述机架（1）中间安装有平板体（7），所述机架（1）上位于平板体（7）正上方安装有固定架（9），所述固定架（9）上安装有气缸（10），所述气缸（10）的底端安装有截断刀（11），所述机架（1）的一侧架板上安装有滑杆（13），所述滑杆（13）上滑动设置有滑板（14），所述滑板（14）上安装有光电开关（16），所述光电开关（16）与气缸（10）电性连接，所述输送钢带（4）输送末端正上方设置有辊压组件（18）。

2.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述滑板（14）上安装有锁紧旋钮（15），所述滑板（14）通过锁紧旋钮（15）与滑杆（13）相对固定。

3.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述平板体（7）远离输送钢带（4）的一侧安装有斜板体（8）。

4.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述平板体（7）上开设有与截断刀（11）相适配的刀槽（12）。

5.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述输送钢带（4）上设置有竹签条（17），所述平板体（7）设置在输送钢带（4）的输送末端一侧。

6.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述平板体（7）与输送钢带（4）处在同一高度平面上。

7.根据权利要求1所述的一种竹签生产用截断装置，其特征在于：所述辊压组件（18）包括固定板（1801）、导向杆（1802）、弹簧（1803）、顶板（1804）和压辊（1805），所述固定板（1801）两端安装在机架（1）上，所述固定板（1801）上开设有两个通孔，通孔内穿插设置有导向杆（1802），所述导向杆（1802）底部安装有压辊（1805），所述导向杆（1802）顶部安装有顶板（1804），所述顶板（1804）和固定板（1801）之间的导向杆（1802）外套设有弹簧（1803）。

技术总结本技术公开了一种竹签生产用截断装置，涉及竹签加工技术领域，包括机架、齿轮和齿链，所述机架的两侧架板内侧均一前一后安装有两个齿轮，本技术由齿轮和齿链配合带动输送钢带循环转动，通过安装在输送钢带上的挡块推动放置在其上的竹签条向截断工位方向移动，当光电开关感应到竹签条时启动气缸，气缸带动截断刀向下将竹签条截断，从而可以实现自动截断，与上述现有的技术相比，本技术截断更方便，更省力，效率更高，本技术通过设置滑杆、滑板和锁紧旋钮，滑板通过在滑杆上横向移动，可以实现对光电开关与截断刀之间水平距离的调节，从而可以对竹签条截断长度的调节，便于根据需要制作不同长度的竹签。技术研发人员：李军,李庆国,朱波受保护的技术使用者：霍山瑞文农林科技有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/1/15