一种柜门加工输送用的压边装置的制作方法

本技术涉及柜门压边，具体为一种柜门加工输送用的压边装置。

背景技术：

1、按材料划分主要有实木型、防火板型、三聚氢胺饰面板型、吸塑型、模压型、烤漆型、金属质感型、晶刚板型、包复框型、水晶板和铝合金门框玻璃门板十类。

2、经检索到中国专利cn202020739018.4并公开了一种木门自动化生产加工切边用压固装置，通过第一限位夹、第二限位夹、推动气缸和下压板的配合使用，工作人员可通过拧动第一螺纹推送杆，根据木门的宽度，可使第一限位夹和第二限位夹对其进行夹持，然后使推动气缸进行运转，可带动下压板对木门进行下压，从而使其保持稳固，整体流程无需人工进行压固，减少了人工使用成本，且稳定性较高，由于该装置简单紧凑，不仅便于工作人员进行操作，且无需占用过多使用面积，避免在对木门进行切边时给工作人员带来不便，还通过第一螺纹推送杆、第二螺纹推送杆、第一限位夹和第二限位夹的设置，工作人员可根据不同木门的宽度与长度，可通过拧动第一螺纹推送杆或第二螺纹推送杆对限位夹进行调节，从而可使该装置能够适用于不同型号的木门，极大的提高了该装置的实用性，然而该专利只是对木门进行夹持和下压，并没有对封边后的柜门边角位置进行压边，封边后的封边带由于输送过程中的晃动容易让封闭带松开，又需要对柜门封边进行返工，影响柜门的加工效率，鉴于此，提出了一种柜门加工输送用的压边装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柜门加工输送用的压边装置，具备避免封闭带松垮影响柜门加工进程的优点，解决了封闭带松垮后的需要返工降低加工效率的问题。

2、为实现上述避免封闭带松垮影响柜门加工进程的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜门加工输送用的压边装置，包括前后两侧的支撑板，所述支撑板的一端固定安装有挡料板，前后两侧所述支撑板相对一侧之间设置有第一输送辊，所述支撑板的顶部固定安装有固定板，所述支撑板和固定板上设置有对柜门进行压边的压边组件。

3、进一步，所述压边组件包括压边气缸、压边座、压边滚轮和光电传感器，所述压边气缸铰接在固定板上，所述压边座铰接在固定板上且位于压边气缸的下方，所述压边气缸的输出端与压边座铰接，所述压边滚轮设置在压边座上，所述光电传感器固定安装在支撑板上。

4、进一步，所述压边气缸、压边座和光电传感器的数量均为两个，分别对柜门的前端和后端进行压边，所述压边座的侧面形状为倒u形。

5、进一步，所述固定板和压边座上均固定安装有与压边气缸铰接的铰座，所述固定板上固定安装有与压边座铰接的安装座。

6、进一步，所述支撑板的正面固定安装有控制器，所述控制器与压边气缸和光电传感器电连接。

7、进一步，所述压边滚轮的形状为圆柱形，其中一个压边座靠近位于前侧的支撑板，另外一个压边座靠近位于后侧的支撑板。

8、进一步，前后两侧所述支撑板相对应一侧之间且位于第一输送辊的外侧设置有第二输送辊，所述第一输送辊的形状为圆柱形，所述第二输送辊的形状为圆台形。

9、进一步，所述支撑板上设置有将压边后的柜门推出第一输送辊的推料组件，所述推料组件包括推料气缸、驱动块、出料口和推料板，所述推料气缸固定安装在支撑板上，所述驱动块固定安装在推料气缸的输出端，所述出料口开设在支撑板的顶部，所述推料板固定安装在驱动块的一端。

10、进一步，所述出料口的深度与推料板的高度相等，所述推料板滑动连接在出料口的内壁上。

11、进一步，所述推料板的两端均固定连接有导向条，所述挡料板和支撑板上开设有与出料口连通的导向槽，所述导向条与导向槽滑动连接，所述支撑板的背面固定安装有放置板，所述放置板的上表面与出料口的内底壁齐平。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种柜门加工输送用的压边装置，具备以下有益效果：

13、该柜门加工输送用的压边装置，通过设置压边组件，压边组件使用后能够带动压边滚轮向下发生运动，让压边滚轮能够将输送过来的柜门上的封边带给压住，随着柜门持续被输送，逐渐将柜门上的封边带给压平，尽量避免了封闭带从柜门的表面松开而影响柜门加工的进程，通过设置推料组件，推料组件使用后能够带动推料板移动，进而让推料板将第一输送辊上压边好的的柜门推出，同时推料板移动到前后两侧支撑板之间时，能够将未进行推动的柜门给挡住，尽量避免了柜门被支撑板和推料板卡住，解决了封闭带松垮后的需要返工降低加工效率的问题。

技术特征：

1.一种柜门加工输送用的压边装置，包括前后两侧的支撑板(1)，所述支撑板(1)的一端固定安装有挡料板(2)，前后两侧所述支撑板(1)相对一侧之间设置有第一输送辊(3)，所述支撑板(1)的顶部固定安装有固定板(4)，其特征在于：所述支撑板(1)和固定板(4)上设置有对柜门进行压边的压边组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述压边组件(5)包括压边气缸(51)、压边座(52)、压边滚轮(53)和光电传感器(54)，所述压边气缸(51)铰接在固定板(4)上，所述压边座(52)铰接在固定板(4)上且位于压边气缸(51)的下方，所述压边气缸(51)的输出端与压边座(52)铰接，所述压边滚轮(53)设置在压边座(52)上，所述光电传感器(54)固定安装在支撑板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述压边气缸(51)、压边座(52)和光电传感器(54)的数量均为两个，分别对柜门的前端和后端进行压边，所述压边座(52)的侧面形状为倒u形。

4.根据权利要求2所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述固定板(4)和压边座(52)上均固定安装有与压边气缸(51)铰接的铰座(6)，所述固定板(4)上固定安装有与压边座(52)铰接的安装座(7)。

5.根据权利要求2所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述支撑板(1)的正面固定安装有控制器(8)，所述控制器(8)与压边气缸(51)和光电传感器(54)电连接。

6.根据权利要求3所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述压边滚轮(53)的形状为圆柱形，其中一个压边座(52)靠近位于前侧的支撑板(1)，另外一个压边座(52)靠近位于后侧的支撑板(1)。

7.根据权利要求1所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：前后两侧所述支撑板(1)相对应一侧之间且位于第一输送辊(3)的外侧设置有第二输送辊(9)，所述第一输送辊(3)的形状为圆柱形，所述第二输送辊(9)的形状为圆台形。

8.根据权利要求1所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有将压边后的柜门推出第一输送辊(3)的推料组件(10)，所述推料组件(10)包括推料气缸(101)、驱动块(102)、出料口(103)和推料板(104)，所述推料气缸(101)固定安装在支撑板(1)上，所述驱动块(102)固定安装在推料气缸(101)的输出端，所述出料口(103)开设在支撑板(1)的顶部，所述推料板(104)固定安装在驱动块(102)的一端。

9.根据权利要求8所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述出料口(103)的深度与推料板(104)的高度相等，所述推料板(104)滑动连接在出料口(103)的内壁上。

10.根据权利要求9所述的一种柜门加工输送用的压边装置，其特征在于：所述推料板(104)的两端均固定连接有导向条(11)，所述挡料板(2)和支撑板(1)上开设有与出料口(103)连通的导向槽(12)，所述导向条(11)与导向槽(12)滑动连接，所述支撑板(1)的背面固定安装有放置板(13)，所述放置板(13)的上表面与出料口(103)的内底壁齐平。

技术总结本技术涉及柜门压边技术领域，且公开了一种柜门加工输送用的压边装置，包括前后两侧的支撑板，所述支撑板的一端固定安装有挡料板。该柜门加工输送用的压边装置，通过设置压边组件，压边组件使用后能够带动压边滚轮向下发生运动，让压边滚轮能够将输送过来的柜门上的封边带给压住，随着柜门持续被输送，逐渐将柜门上的封边带给压平，尽量避免了封闭带从柜门的表面松开而影响柜门加工的进程，通过设置推料组件，推料组件使用后能够带动推料板移动，进而让推料板将第一输送辊上压边好的的柜门推出，同时推料板移动到前后两侧支撑板之间时，能够将未进行推动的柜门给挡住，尽量避免了柜门被支撑板和推料板卡住。技术研发人员：柯建生受保护的技术使用者：索菲亚家居湖北有限公司技术研发日：20230223技术公布日：2024/1/5