一种胶合板热压装置的制作方法

本技术涉及胶合板热压领域，特别是涉及一种胶合板热压装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板是家具常用材料之一，可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。我国是胶合板出口大国，随着经济的发展，胶合板的生产面临着外来的巨大挑战和威胁，需要胶合板产业结构调整升级、改进生产技术、控制好生产过程，切实连续稳定生产出高质量的胶合板产品，提升核心竞争力，才能有稳定的市场。

2、经过检索，发明专利公开号为：cn111890485b的一种胶合板生产用热压装置，包括热压箱、加热板和基座，所述热压箱内部下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有基座，所述基座一侧设置有限位杆，且所述限位杆固定连接在所述热压箱内部一侧，所述限位杆内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有正反螺纹丝杆，所述限位杆远离所述电机的一端固定连接有挡块，所述挡块内部开设有限位槽，所述限位槽内部设置有限位块，所述正反螺纹丝杆表面螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有挡块，所述挡块包括卡槽、压块压缩弹簧、压力传感器，该发明通过设置有挡块，通过挡块对尺寸不同的胶合板进行限位，可以使热压装置加工出的胶合板质量更好；

3、胶合板在该装置的热压过后会贴合于台面，由于胶合板两面平整且尺寸小于台面，所以会紧贴台面，在取出时会比较麻烦。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种胶合板热压装置，以解决背景技术中提出的热压过后不方便取出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板热压装置，包括底座，所述底座顶部固定有下固定座，所述下固定座上方固定有上固定座，所述上固定座底部固定有液压缸，所述液压缸传动连接有液压杆，所述液压杆固定有固定板，所述固定板底部通过若干安装板和第一螺栓固定有加热板，所述加热板内部设有若干加热管，所述下固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内嵌有放置台，所述放置台内部设有用于顶起物料的顶板组件。

3、优选的，所述下固定座顶部四角处固定有支撑柱，所述上固定座通过底部四角处与支撑柱固定连接。

4、优选的，所述上固定座底部开设有镜像的并位于液压缸两侧的滑槽，且滑槽垂直于下固定座，所述固定板顶部固定有镜像的限位杆，镜像所述的限位杆另一端分别滑动连接在镜像所述的滑槽内，所述上固定座一侧还固定有控制面板，所述控制面板与液压缸和加热管电性连接。

5、优选的，所述顶板组件包括凹孔、限位槽、顶块、顶杆、连接板和伸缩机；所述凹孔设有三个并呈三角开设在放置台顶部；所述限位槽设有三个并分别垂直开设在放置台底部，且分别与三个所述的凹孔贯通；所述顶块设有三个并分别嵌在三个所述的凹孔内；所述顶杆设有三个并分别滑动连接在三个所述的限位槽内，且分别通过一端与三个所述的顶块固定；所述连接板设置在放置台下方，并通过顶部与三个所述的顶杆另一端固定；所述伸缩机固定在凹槽内底部，并传动连接有传动杆，且传动杆另一端与连接板底部中心处固定，所述伸缩机还与控制面板电性连接。

6、优选的，所述底座顶部还设有套设上固定座和下固定座的外壳，所述外壳两侧的底部开设有镜像的安装孔，并通过若干第二螺栓和安装孔与下固定座固定，所述外壳一侧开设有与控制面板吻合的开口，以及长度大于加热板长度的入料口，所述外壳一侧还设有散热组件。

7、优选的，所述散热组件包括散热管、电机和扇叶；所述散热管一端与外壳一侧贯通连接，且位于上固定座和下固定座之间；所述电机通过固定架固定在散热管内部轴心处，且传动连接有传动杆；所述扇叶设有若干个并与传动杆另一端外围固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型的热压装置通过设置顶板组件将热压过后的胶合板顶起，离开台面，且顶板组件的三块呈三角形设置的顶块，可以很稳定的支撑起胶合板，方便拿取，减少手部在装置内的停留时间，可以提高工作效率并可以避免烫伤。

技术特征：

1.一种胶合板热压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有下固定座(2)，所述下固定座(2)上方固定有上固定座(4)，所述上固定座(4)底部固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)传动连接有液压杆(8)，所述液压杆(8)固定有固定板(9)，所述固定板(9)底部通过若干安装板(12)和第一螺栓(13)固定有加热板(10)，所述加热板(10)内部设有若干加热管(11)，所述下固定座(2)顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内嵌有放置台(15)，所述放置台(15)内部设有用于顶起物料的顶板组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板热压装置，其特征在于：所述下固定座(2)顶部四角处固定有支撑柱(3)，所述上固定座(4)通过底部四角处与支撑柱(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板热压装置，其特征在于：所述上固定座(4)底部开设有镜像的并位于液压缸(7)两侧的滑槽(5)，且滑槽(5)垂直于下固定座(2)，所述固定板(9)顶部固定有镜像的限位杆(6)，镜像所述的限位杆(6)另一端分别滑动连接在镜像所述的滑槽(5)内，所述上固定座(4)一侧还固定有控制面板(32)，所述控制面板(32)与液压缸(7)和加热管(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板热压装置，其特征在于：所述顶板组件(16)包括凹孔(18)、限位槽(20)、顶块(17)、顶杆(19)、连接板(21)和伸缩机(22)；所述凹孔(18)设有三个并呈三角开设在放置台(15)顶部；所述限位槽(20)设有三个并分别垂直开设在放置台(15)底部，且分别与三个所述的凹孔(18)贯通；所述顶块(17)设有三个并分别嵌在三个所述的凹孔(18)内；所述顶杆(19)设有三个并分别滑动连接在三个所述的限位槽(20)内，且分别通过一端与三个所述的顶块(17)固定；所述连接板(21)设置在放置台(15)下方，并通过顶部与三个所述的顶杆(19)另一端固定；所述伸缩机(22)固定在凹槽(14)内底部，并传动连接有传动杆，且传动杆另一端与连接板(21)底部中心处固定，所述伸缩机(22)还与控制面板(32)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板热压装置，其特征在于：所述底座(1)顶部还设有套设上固定座(4)和下固定座(2)的外壳(24)，所述外壳(24)两侧的底部开设有镜像的安装孔(27)，并通过若干第二螺栓(26)和安装孔(27)与下固定座(2)固定，所述外壳(24)一侧开设有与控制面板(32)吻合的开口，以及长度大于加热板(10)长度的入料口(25)，所述外壳(24)一侧还设有散热组件(28)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板热压装置，其特征在于：所述散热组件(28)包括散热管(29)、电机(30)和扇叶(31)；所述散热管(29)一端与外壳(24)一侧贯通连接，且位于上固定座(4)和下固定座(2)之间；所述电机(30)通过固定架固定在散热管(29)内部轴心处，且传动连接有传动杆；所述扇叶(31)设有若干个并与传动杆另一端外围固定连接。

技术总结本技术公开了一种胶合板热压装置，包括底座，所述底座顶部固定有下固定座，所述下固定座上方固定有上固定座，所述上固定座底部固定有液压缸，所述液压缸传动连接有液压杆，所述液压杆固定有固定板，所述固定板底部通过若干安装板和第一螺栓固定有加热板，所述加热板内部设有若干加热管，所述下固定座顶部开设有凹槽，所述凹槽内嵌有放置台，所述放置台内部设有用于顶出物料的顶板组件，本技术的热压装置通过设置顶板组件将热压过后的胶合板顶起，离开台面，且顶板组件的三块呈三角形设置的顶块，可以很稳定的支撑起胶合板，方便拿取，减少手部在装置内的停留时间，可以提高工作效率并可以避免烫伤。技术研发人员：肖海丰受保护的技术使用者：广西圆方木业有限公司技术研发日：20230403技术公布日：2024/1/5