一种多层实木复合地板加工的压合装置及其使用方法与流程

本发明涉及压合装置，特别涉及一种多层实木复合地板加工的压合装置及其使用方法。

背景技术：

1、多层实木复合地板的加工中，需要使用压合装置对其进行挤压加工，使多层实木复合地板能够通过挤压力作用压合成型。

2、现有技术中，传统压合装置一般都是直接通过压板对板材进行挤压，容易导致板材表面手里不均匀，导致多层板材的压合效果不理想，从而影响多层实木地板的加工质量，同时现今压合装置主要采用人工上料，不仅工作效率低，同时工作强度高，不便于使用，为此，我们提出一种多层实木复合地板加工的压合装置及其使用方法来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种多层实木复合地板加工的压合装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层实木复合地板加工的压合装置，包括承载底座，所述承载底座顶端固定连接有承载机罩，所述承载机罩内设有可平移的压合机构，所述承载机罩的一侧设有下料箱，所述下料箱的底部设有出料机构，用于待压合板材的送料；

3、所述下料箱与承载底座之间设有调高机构，用于下料箱高度的调节；

4、所述承载机罩内设有往复平移机构，用于压合机构平移的驱动，所述往复平移机构包括旋转轴，所述承载机罩顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的端部传动连接，所述旋转轴中部开设有条形通孔，所述条形通孔内设有水平位置可调节的连接座，所述连接座中部转动连接有平推杆，所述平推杆另一端与压合机构转动设置。

5、优选的，所述压合机构包括压合辊件，所述压合辊件的上方设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有连接滑板，所述连接滑板的端部活动穿插连接有导向滑杆，所述导向滑杆与承载机罩固定设置，所述平推杆的端部与连接滑板顶端中部转动连接。

6、优选的，所述压合辊件顶端固定连接有螺纹柱，所述液压伸缩杆底端固定连接有连接压板，所述连接压板与螺纹柱活动穿插连接，所述螺纹柱外壁且位于连接压板顶端位置螺纹连接有调节螺母，所述连接压板与压合辊件之间固定连接有弹性压簧。

7、优选的，所述旋转轴中部的条形通孔内转动连接有平移螺杆，所述平移螺杆的一端贯穿旋转轴外壁并固定连接有转柄，所述连接座的中部开设有与平移螺杆相匹配的内螺孔。

8、优选的，所述调高机构包括固定连接于下料箱底端两侧的轮架，所述轮架的底部转动连接有滚轮，所述承载底座顶端与滚轮对应位置处设有可移动的楔形块，所述楔形块远离承载机罩的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁螺纹穿插连接有固定块，所述固定块底端与承载底座顶端固定连接。

9、优选的，所述下料箱的两侧固定连接有连接滑套，所述连接滑套的中部活动穿插连接有竖直滑杆，所述竖直滑杆与承载机罩侧壁固定设置。

10、优选的，所述出料机构包括设置于下料箱底端的推料板，所述下料箱一侧底部固定连接有直线导轨，用于推料板平移的导向，所述直线导轨的顶端设有平移驱动机构，用于推料板平移的驱动。

11、优选的，所述直线导轨的中部活动连接有可平移的直线滑块，所述直线滑块底部与推料板之间固定连接有连接轴。

12、优选的，所述平移驱动机构包括电动伸缩杆，所述直线滑块的顶部转动连接有第一铰接杆，所述第一铰接杆一端转动连接有第二铰接杆，所述第二铰接杆一端与下料箱外壁转动连接，所述电动伸缩杆的一端与第一铰接杆和第二铰接杆转动连接处转动连接，所述电动伸缩杆另一端与下料箱侧壁转动连接。

13、本发明还提供了一种多层实木复合地板加工的压合装置的使用方法，包括以下步骤：

14、步骤一，手动转动平移螺杆，带动连接座在旋转轴上的条形通孔内移动，调节平推杆距离驱动电机的距离，实现对压合辊件往复平移距离的调节，然后再手动转动调节螺杆，带动楔形块进行平移，利用楔形块一侧的斜面状推动滚轮转动，并使滚轮和轮架带动下料箱向上或向下移动，实现对下料箱与承载底座之间距离的调节；

15、步骤二，待压合的板材从下料箱中下落至承载底座上，电动伸缩杆收缩，带动第一铰接杆和第二铰接杆动作，驱动直线滑块再直线导轨上移动，推动推料板平移，将掉落至承载底座上的板材送至承载机罩内的压合位置；

16、步骤三，液压伸缩杆动作带动压合辊件下移与板材接触并挤压，使其对板材表面提供压合所需的挤压力，然后驱动电机动作带动旋转轴转动，旋转轴带动平推杆动作，利用导向滑杆和连接滑板之间的滑动导向作用，使平推杆推动压合辊件在板材表面来回移动，实现对板材表面的均匀压合作业。

17、本发明的技术效果和优点：

18、(1)本发明能够对板材表面的来回挤压，提高对板材压合的质量，同时可达到对板材压合的自动送料，同时适应多种厚度板材的尽量，使压合装置的使用更加灵活便捷，减少人工成本，提高工作效率；

19、(2)本发明能够对压合辊件往复平移的距离进行调节，使压合辊件能够适应多种宽度的板材的压合，对板材的表面进行全面压合，从而进一步提高对板材压合加工的工作质量；

20、(3)本发明通过电动伸缩杆配合第一铰接杆和第二铰接杆的设置，能够实现对推料板平移驱动的同时，减少装置整体的占用面积，使装置更加集成化，方便摆放。

技术特征：

1.一种多层实木复合地板加工的压合装置，包括承载底座(1)，所述承载底座(1)顶端固定连接有承载机罩(2)，所述承载机罩(2)内设有可平移的压合机构，其特征在于，所述承载机罩(2)的一侧设有下料箱(3)，所述下料箱(3)的底部设有出料机构，用于待压合板材的送料；

2.根据权利要求1所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述压合机构包括压合辊件(21)，所述压合辊件(21)的上方设有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的顶端固定连接有连接滑板(23)，所述连接滑板(23)的端部活动穿插连接有导向滑杆(24)，所述导向滑杆(24)与承载机罩(2)固定设置，所述平推杆(26)的端部与连接滑板(23)顶端中部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述压合辊件(21)顶端固定连接有螺纹柱(212)，所述液压伸缩杆(22)底端固定连接有连接压板(211)，所述连接压板(211)与螺纹柱(212)活动穿插连接，所述螺纹柱(212)外壁且位于连接压板(211)顶端位置螺纹连接有调节螺母(213)，所述连接压板(211)与压合辊件(21)之间固定连接有弹性压簧(214)。

4.根据权利要求1所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述旋转轴(25)中部的条形通孔内转动连接有平移螺杆(251)，所述平移螺杆(251)的一端贯穿旋转轴(25)外壁并固定连接有转柄，所述连接座(252)的中部开设有与平移螺杆(251)相匹配的内螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述调高机构包括固定连接于下料箱(3)底端两侧的轮架(33)，所述轮架(33)的底部转动连接有滚轮(34)，所述承载底座(1)顶端与滚轮(34)对应位置处设有可移动的楔形块(35)，所述楔形块(35)远离承载机罩(2)的一侧转动连接有调节螺杆(37)，所述调节螺杆(37)的外壁螺纹穿插连接有固定块(36)，所述固定块(36)底端与承载底座(1)顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述下料箱(3)的两侧固定连接有连接滑套(39)，所述连接滑套(39)的中部活动穿插连接有竖直滑杆(38)，所述竖直滑杆(38)与承载机罩(2)侧壁固定设置。

7.根据权利要求1所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述出料机构包括设置于下料箱(3)底端的推料板(32)，所述下料箱(3)一侧底部固定连接有直线导轨(31)，用于推料板(32)平移的导向，所述直线导轨(31)的顶端设有平移驱动机构，用于推料板(32)平移的驱动。

8.根据权利要求7所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述直线导轨(31)的中部活动连接有可平移的直线滑块(323)，所述直线滑块(323)底部与推料板(32)之间固定连接有连接轴(322)。

9.根据权利要求8所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置，其特征在于，所述平移驱动机构包括电动伸缩杆(321)，所述直线滑块(323)的顶部转动连接有第一铰接杆(324)，所述第一铰接杆(324)一端转动连接有第二铰接杆(325)，所述第二铰接杆(325)一端与下料箱(3)外壁转动连接，所述电动伸缩杆(321)的一端与第一铰接杆(324)和第二铰接杆(325)转动连接处转动连接，所述电动伸缩杆(321)另一端与下料箱(3)侧壁转动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种多层实木复合地板加工的压合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种多层实木复合地板加工的压合装置及其使用方法，包括承载底座，承载底座顶端固定连接有承载机罩，承载机罩内设有压合机构，承载机罩的一侧设有下料箱，下料箱的底部设有出料机构，下料箱与承载底座之间设有调高机构，承载机罩内设有往复平移机构。本发明能够对板材表面的来回挤压，提高对板材压合的质量，同时可达到对板材压合的自动送料，同时适应多种厚度板材的尽量，使压合装置的使用更加灵活便捷，减少人工成本，提高工作效率。技术研发人员：陈文贤,鲁智受保护的技术使用者：百年门地（金湖）家居科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15