一种胶合板涂胶机的制作方法

本技术涉及胶合板制造，特别涉及一种胶合板涂胶机。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，在进行胶合板的制造时，需要对板材进行涂胶后进行加工。

2、现有的胶合板涂胶装置在进行使用时，需要对胶辊多次进行补充胶液后进行后续涂胶，导致涂胶工作不够顺畅，使得涂胶效率降低。

3、为此，提出一种胶合板涂胶机。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种胶合板涂胶机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种胶合板涂胶机，包括主体机构，设置于所述主体机构一侧的涂胶机构，以及设置于所述涂胶机构一侧的抹平机构，涂胶机构，其包括：侧板，设置于所述侧板一侧的第二固定座，设置于所述第二固定座顶部的第二减速电机，设置于所述第二减速电机输出端的储胶筒，设置于所述储胶筒内部的储胶室，设置于所述储胶筒四周的出胶孔，设置于所述储胶筒四周的布制套，设置于所述布制套四周的刷毛，以及设置于所述储胶筒一端的进料箱。

3、在一些实施例中，所述进料箱顶部设置有进料管，所述进料管顶部设置有进料斗，所述进料斗顶部设置有挡板。

4、在一些实施例中，所述抹平机构包括设置于所述侧板内部的安装槽，设置于所述安装槽内部的限位栓，设置于所述限位栓一侧的安装板，设置于所述安装板底部的固定片，以及设置于所述固定片一侧的推动板。

5、在一些实施例中，所述固定片一侧设置有回收板，所述回收板内部设置有回收槽。

6、在一些实施例中，所述主体机构包括设置于所述侧板底部的工作板，设置于所述工作板底部的底板，以及设置于所述底板底部的支撑脚。

7、在一些实施例中，所述工作板一侧设置有第一固定座，所述第一固定座顶部设置有第一减速电机，所述第一减速电机输出端设置有传动辊，所述传动辊四周设置有磨砂圈。

8、在一些实施例中，所述工作板顶部一侧设置有收集板，所述收集板内部设置有收集槽。

9、在一些实施例中，所述工作板一侧设置有连接片，所述连接片一侧设置有固定套，所述固定套一侧设置有卡接杆，所述卡接杆一侧设置有硅胶板。

10、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

11、1.一种胶合板涂胶机，在进行使用时，第二减速电机带动储胶筒进行转动，使得储胶筒表面布制套与刷毛对胶合板进行涂胶，通过一次性预先进料箱向储胶筒内部的储胶室注入胶液后进行使用，减少补充胶液频率，提高生产效率，第二减速电机带动储胶筒进行转动，使得内部的胶液从出胶孔导出，使得布制套上的胶液保持充足，减少对布制套添加胶液的速率，提高涂胶效率。

12、2.一种胶合板涂胶机，在进行使用时，在对胶合板进行涂胶后，推动板将胶合板上多余的胶液进行铲除，铲除后的胶液顺着推动板向回收板内部的回收内部进行储存，可进行二次使用，同时可调整安装板的高度后限位栓与穿过安装槽与安装板进行限位固定，对不同厚度的胶合板胶液进行铲除。

13、3.一种胶合板涂胶机，在进行使用时，涂胶过程中多余的胶液流入收集板内部的收集槽后进行集中处理，转动固定套上的卡接杆与工作板水平后，将收集板取出，对收集槽内部的胶液进行清理后重新放入工作板顶部进行使用，满足实际使用所需。

14、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种胶合板涂胶机，包括主体机构(100)，设置于所述主体机构(100)一侧的涂胶机构(200)，以及设置于所述涂胶机构(200)一侧的抹平机构(300)，其特征在于：涂胶机构(200)，其包括：侧板(201)，设置于所述侧板(201)一侧的第二固定座(202)，设置于所述第二固定座(202)顶部的第二减速电机(203)，设置于所述第二减速电机(203)输出端的储胶筒(204)，设置于所述储胶筒(204)内部的储胶室(205)，设置于所述储胶筒(204)四周的出胶孔(206)，设置于所述储胶筒(204)四周的布制套(207)，设置于所述布制套(207)四周的刷毛(208)，以及设置于所述储胶筒(204)一端的进料箱(209)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述进料箱(209)顶部设置有进料管(210)，所述进料管(210)顶部设置有进料斗(211)，所述进料斗(211)顶部设置有挡板(212)。

3.根据权利要求1或2所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述抹平机构(300)包括设置于所述侧板(201)内部的安装槽(301)，设置于所述安装槽(301)内部的限位栓(302)，设置于所述限位栓(302)一侧的安装板(303)，设置于所述安装板(303)底部的固定片(304)，以及设置于所述固定片(304)一侧的推动板(307)。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述固定片(304)一侧设置有回收板(305)，所述回收板(305)内部设置有回收槽(306)。

5.根据权利要求4所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述主体机构(100)包括设置于所述侧板(201)底部的工作板(101)，设置于所述工作板(101)底部的底板(102)，以及设置于所述底板(102)底部的支撑脚(103)。

6.根据权利要求5所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述工作板(101)一侧设置有第一固定座(104)，所述第一固定座(104)顶部设置有第一减速电机(105)，所述第一减速电机(105)输出端设置有传动辊(106)，所述传动辊(106)四周设置有磨砂圈(107)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述工作板(101)顶部一侧设置有收集板(108)，所述收集板(108)内部设置有收集槽(109)。

8.根据权利要求7所述的一种胶合板涂胶机，其特征在于：所述工作板(101)一侧设置有连接片(110)，所述连接片(110)一侧设置有固定套(111)，所述固定套(111)一侧设置有卡接杆(112)，所述卡接杆(112)一侧设置有硅胶板(113)。

技术总结本技术提供了一种胶合板涂胶机，包括涂胶机构，其包括：侧板，设置于所述侧板一侧的第二固定座，设置于所述第二固定座顶部的第二减速电机，设置于所述第二减速电机输出端的储胶筒，设置于所述储胶筒内部的储胶室，设置于所述储胶筒四周的出胶孔，设置于所述储胶筒四周的布制套，设置于所述布制套四周的刷毛；本技术在进行使用时，第二减速电机带动储胶筒进行转动，使得储胶筒表面布制套与刷毛对胶合板进行涂胶，通过一次性预先进料箱向储胶筒内部的储胶室注入胶液后进行使用，减少补充胶液频率，提高生产效率，第二减速电机带动储胶筒进行转动，使得内部的胶液从出胶孔导出，使得布制套上的胶液保持充足。技术研发人员：朱宏伟,尹颖,王军,王自创,尹成贵,秦怀彬受保护的技术使用者：临沂东奎木业有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/1/22