一种板材封边条压实装置的制作方法

本技术涉及板材封边条压实，具体涉及一种板材封边条压实装置。

背景技术：

1、目前，许多板材的封边面为异形面，其中一种异形面为台阶形状，如图3所示，这种台阶形状的封边面包括两个竖平面及与两个竖平面垂直连接的横平面，现有技术对这种异形面封边条压实都是人工完成，封边压实过程需要将封边条进行折弯，人工操作过程中，封边条容易脱离封边面，影响产品质量，而且人工操作效率较低。为此，需要设计一种能够对台阶形状的封边面和封边条进行自动高效压实的装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提出，解决的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种板材封边条压实装置，包括底座，所述底座的上前部滑动连接有多个能够转动的下竖面压实轮，所述下竖面压实轮能在底座上前后滑动；所述底座的左后侧设置有折弯组件，折弯组件的右侧的底座上设置有阴角捋实组件，阴角捋实组件的右侧的底座上设置有横平面压实组件，横平面压实组件的右侧的底座上设置有上竖面压实组件；

4、所述折弯组件包括第一升降件和第二升降件，第一升降件的左右两侧分别倾斜的设置有第一气缸和第二气缸，第一气缸的前端转动连接有转动压实轮，第二气缸的前端连接有压实板；所述第二升降件的左侧倾斜的设置有第三气缸，第三气缸的前端连接有直角铲；

5、所述阴角捋实组件包括第三升降件，所述第三升降件的左侧设置有第四气缸，所述第四气缸的前端连接有阴角捋实板；所述横平面压实组件包括多个第五气缸，所述第五气缸连接有移动座，所述移动座的前部转动连接有横平面压实轮；

6、所述上竖面压实组件包括多个第四升降件，所述第四升降件的左右两侧设置有第六气缸，所述第六气缸的前端转动连接有上竖面压实轮。

7、优选地，所述底座的底部固定连接有多个移动气缸，所述移动气缸通过压实轮固定座与下竖面压实轮转动连接，在底座上开设能够让下竖面压实轮前后移动的长条口，所述移动气缸能带动下竖面压实轮在底座的长条口中前后滑动。

8、优选地，左侧第一个下竖面压实轮上固定连接有圆形的折弯轮。

9、优选地，所述压实板的左侧向后倾斜形成第一导向板。

10、优选地，所述阴角捋实板为l形，阴角捋实板的后部设置有加热板，加热板能对阴角捋实板进行加热，所述阴角捋实板包括前板和底板，所述前板的左侧向后倾斜形成第二导向板，底板的左侧向上倾斜形成第三导向板。

11、优选地，所述第三升降件包括两个导向杆，导向杆固定连接在底座上，导向杆的顶部固定有第三固定板，在两个导向杆上滑动连接有第三升降座，所述第三固定板上连接有调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的底部通过弹簧与第三升降座固定连接，调节螺母转动能带动调节螺杆上下移动，从而带动第三升降座升降。

12、优选地，所述第一升降件、第二升降件和第四升降件均包括两个导向杆，导向杆固定连接在底座上，导向杆的顶部固定有第一固定板，在两个导向杆上滑动连接有第一升降座，所述第一固定板上连接有调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的底部与第一升降座转动连接，调节螺母转动能带动调节螺杆上下移动，从而带动第一升降座升降。

13、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

14、本实用新型提供的板材封边条压实装置能够对板材的台阶状的封边面进行封边条的压实，通过折弯轮对板材进行折弯，通过折弯组件完成封边条与封边面的前期贴合，通过阴角捋实组件完成阴角的加热和压实，通过横平面压实组件完成横平面和封边条的压实，通过上竖面压实组件完成封边条和上竖面的压实。相比于现有技术，本实用新型能够自动完成台阶状的封边面的封边条的压实操作，不仅效率高而且节省人工成本，产品的质量也大大提高，能够满足企业对自动化低人工成本的需要。

技术特征：

1.一种板材封边条压实装置，其特征在于，包括底座，所述底座的上前部滑动连接有多个能够转动的下竖面压实轮，所述下竖面压实轮能在底座上前后滑动；所述底座的左后侧设置有折弯组件，折弯组件的右侧的底座上设置有阴角捋实组件，阴角捋实组件的右侧的底座上设置有横平面压实组件，横平面压实组件的右侧的底座上设置有上竖面压实组件；

2.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，所述底座的底部固定连接有多个移动气缸，所述移动气缸通过压实轮固定座与下竖面压实轮转动连接，在底座上开设能够让下竖面压实轮前后移动的长条口，所述移动气缸能带动下竖面压实轮在底座的长条口中前后滑动。

3.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，左侧第一个下竖面压实轮上固定连接有圆形的折弯轮。

4.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，所述压实板的左侧向后倾斜形成第一导向板。

5.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，所述阴角捋实板为l形，阴角捋实板的后部设置有加热板，加热板能对阴角捋实板进行加热，所述阴角捋实板包括前板和底板，所述前板的左侧向后倾斜形成第二导向板，底板的左侧向上倾斜形成第三导向板。

6.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，所述第三升降件包括两个导向杆，导向杆固定连接在底座上，导向杆的顶部固定有第三固定板，在两个导向杆上滑动连接有第三升降座，所述第三固定板上连接有调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的底部通过弹簧与第三升降座固定连接，调节螺母转动能带动调节螺杆上下移动，从而带动第三升降座升降。

7.根据权利要求1所述的一种板材封边条压实装置，其特征在于，所述第一升降件、第二升降件和第四升降件均包括两个导向杆，导向杆固定连接在底座上，导向杆的顶部固定有第一固定板，在两个导向杆上滑动连接有第一升降座，所述第一固定板上连接有调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的底部与第一升降座转动连接，调节螺母转动能带动调节螺杆上下移动，从而带动第一升降座升降。

技术总结本技术公开了一种板材封边条压实装置，包括底座，底座的上前部滑动连接有多个能够转动的下竖面压实轮，底座的左后侧设置有折弯组件，折弯组件的右侧的底座上设置有阴角捋实组件，阴角捋实组件的右侧的底座上设置有横平面压实组件，横平面压实组件的右侧的底座上设置有上竖面压实组件。通过折弯轮对板材进行折弯，通过折弯组件完成封边条与封边面的前期贴合，通过阴角捋实组件完成阴角的加热和压实，通过横平面压实组件完成横平面和封边条的压实，通过上竖面压实组件完成封边条和上竖面的压实。相比于现有技术，本技术能够自动完成台阶状的封边面的封边条的压实操作，不仅效率高而且节省人工成本，产品的质量也大大提高。技术研发人员：田振海,冯坤,王希洋,庄文鹏受保护的技术使用者：青岛红强伟业机械有限公司技术研发日：20230718技术公布日：2024/1/22