一种木材加工自动推进装置的制作方法

本发明属于木材加工设备，尤其是涉及一种木材加工自动推进装置。

背景技术：

1、木材泛指用于工民建筑的木制材料，通常也别分为硬材和软材，而工程中所运用的部分主要取材于树木的树干部分，并且获取方式以及加工方式较为简单，因此一直以来都被广泛运用，木材对于人类生活起着很大的支持作用，根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径，而木材在加工时需要用到推进装置。

2、经检索，公开号为cn218053091u的专利文件公开了一种木材加工自动推进装置，包括接地直板，所述接地直板的顶部嵌装有直线电机，且直线电机的移动端连接有移动板，所述移动板的顶部的两侧均设置有u架板，两个所述u架板上半部相邻的一侧均开设有夹持腔，且夹持腔的一侧均设置有两个夹柱。

3、上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

4、现有的用于木材加工自动推进装置在使用时，缺乏自动下料的措施，依赖人工进行上料，劳动强度过大，同时需要多个动力源来支撑装置的正常工作，并且在使用，针对木材的特性，对位一端直径大一端直径小，所以在推进运输前，需要对其进行一定的纠正，以免影响后续加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述背景技术中提出的缺少自动下料机构、使用多个动力源，浪费成本以及缺少纠正措施的问题，提供一种可以自动间歇上料、使用一个动力源，节约成本以及具有一定纠正功能的一种木材加工自动推进装置。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种木材加工自动推进装置，包括底板，所述底板上表面对称固定连接有两个一号支撑板，两个所述一号支撑板侧壁之间固定连接有承载板，两个所述一号支撑板正面固定连接有支撑架，所述支撑架正面通过支架固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴，所述底板上表面对称固定连接有两个二号支撑板，两个所述二号支撑板之间固定连接有下料板，所述下料板下方设有二号转轴，所述二号转轴通过轴承贯穿转动连接于两个二号支撑板的侧壁，两个所述一号支撑板之间固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆上滑动套接有承载座，所述承载座上表面固定连接有托板，所述托板上表面的边缘固定连接有l形挡板，所述承载座与支撑架之间设有推进组件，两个所述二号支撑板侧壁上均设有下料组件，所述底板上方设有传动组件，所述托板上表面设有柱形凹槽，所述柱形凹槽内设有纠正组件。

3、进一步，所述推进组件包括通过支架固定连接于支撑架上的大齿轮，所述一号转轴通过轴贯穿转动连接大齿轮的背面，所述一号转轴远离电机一端固定连接有连接板，所述连接板正面通过轴承转动连接有三号转轴，所述三号转轴上周向固定连接有一号小齿轮，所述一号小齿轮与大齿轮相啮合，所述一号小齿轮侧边设有二号小齿轮，所述一号小齿轮与二号小齿轮相啮合，所述二号小齿轮背面固定连接有四号转轴，所述四号转轴通过轴承贯穿转动连接于连接板的背面，所述四号转轴远离二号小齿轮一端固定连接有摆动板，所述承载座正面固定连接有五号转轴，所述五号转轴通过轴承贯穿转动连接于摆动板的正面。

4、进一步，所述下料组件包括通过轴承转动连接于二号支撑板侧壁的下料转盘，所述下料转盘正面固定连接有下料柱，所述下料柱周向等距固定连接有四个阻拦杆，所述二号转轴上周向固定连接有功能盘，所述二号转轴上转动套接有固定块，所述固定块通过支架固定连接于二号支撑板的侧壁，所述二号支撑板侧壁通过轴承转动连接有六号转轴，所述六号转轴侧壁上固定连接有卡合杆，所述卡合杆正面固定连接有一号安装板，所述固定块侧壁固定连接有二号安装板，所述一号安装板与二号安装板之间通过弹簧连接，所属卡合杆上表面固定连接有凸块。

5、进一步，所述传动组件包括固定连接于底板上表面的固定板，所述底板上方设有七号转轴，所述七号转轴通过轴承贯穿转动连接于固定板的正面，所述七号转轴上周向固定连接有一号传动轮，所述一号转轴上固定连接有一号传动轮，两个所述一号传动轮之间通过皮带传动连接，两个所述二号支撑板侧壁之间通过轴承转动连接有八号转轴，所述七号转轴远离固定板一端固定连接有驱动锥齿轮，所述八号转轴上固定连接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述二号转轴与八号转轴上均固定连接有二号传动轮，两个所述二号传动轮之间通过皮带传动连接。

6、进一步，所述纠正组件包括转动设于柱形凹槽内的纠正盘,所述纠正盘内设有空腔，所述空腔底面等距固定连接有多个一号导电片，所述空腔内设有多个压柱，多个压柱底端均固定连接有二号导电片，多个所述压柱侧壁固定连接有两个限位板，两个所述限位板与空腔顶面之间均固定连接有弹簧，所述纠正盘侧壁设有多个电磁铁，多个所述压柱均贯穿滑动连接于纠正盘的表面，所述柱形凹槽内设有两个对称的磁铁。

7、进一步，所述固定组件包括设于托板的斜形凹槽，所述斜形凹槽斜面内设有t形滑槽，所述t形滑槽内滑动连接有t形滑座，所述t形滑座表面固定连接有一号夹板，所述t形滑座上方设有二号夹板，所述二号夹板侧壁固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆均贯穿滑动连接于一号夹板的侧壁，所述一号夹板与斜形凹槽侧壁之间通过弹簧连接，所述托板内设有空腔，所述空腔内底面通过轴承转动连接有九号转轴，所述九号转轴上固定连接有大转盘和小转盘，所述空腔与t形滑槽以及靠近一号支撑板的侧壁之间均设有通孔，所述小转盘与t形滑座之间连接有一号绳索，所述大转盘与一号支撑板侧壁之间连接有二号绳索。

8、进一步，多个所述压柱与一号导电片、二号导电片以及电磁铁的数量相对应，多个所述电磁铁与两个磁铁的磁极相反。

9、进一步，所述下料转盘上周向设有四个卡槽，四个所述卡槽与卡合杆相配合。

10、与现有的技术相比，本一种木材加工自动推进装置的优点在于：

11、1、本发明通过设置的下料组件、推进组件以及固定组件，通过三个组件的相互配合，实现木材的自动推进，推进组件通过同频传动配合下料组件，木材间歇落下之后直接被推走，下次下料之前，推进组件又会返回为下次推进做准备，同时通过设置的固定组件，使得木材被推进时具有更好稳定性，推送越远夹持效果越紧，符合实际加工推进的需要，通过三个组件配合，实现了自动化程度更高，稳定性能更好的木材推进并且还提高了木材推进效率。

12、2、本发明通过设置传动组件，将下料组件与推进组件联动起来，使得两个组件相互配合，完成同频工作，具有更高的推进效率以及更加自动化的推送方式，同时传动组件使得装置只需一个动力源，降低了木材推送的成本，也有利于提升经济效益。

13、3、本发明通过设置纠正组件，考虑到木材独有的特性，由于木材生长过程中，多数会出现上下两端直径不同的现象，所以通过纠正组件来纠正滚落下来的木材，使得木材以正确的方位被推送到加工处，以保障后续木材加工的正常进行。

技术特征：

1.一种木材加工自动推进装置，包括底板(1)，其特征在于所述底板(1)上表面对称固定连接有两个一号支撑板(2)，两个所述一号支撑板(2)侧壁之间固定连接有承载板(3)，两个所述一号支撑板(2)正面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)正面通过支架固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有一号转轴(6)，所述底板(1)上表面对称固定连接有两个二号支撑板(7)，两个所述二号支撑板(7)之间固定连接有下料板(8)，所述下料板(8)下方设有二号转轴(9)，所述二号转轴(9)通过轴承贯穿转动连接于两个二号支撑板(7)的侧壁，两个所述一号支撑板(2)之间固定连接有两个导向杆(10)，两个所述导向杆(10)上滑动套接有承载座(11)，所述承载座(11)上表面固定连接有托板(12)，所述托板(12)上表面的边缘固定连接有l形挡板(13)，所述承载座(11)与支撑架(4)之间设有推进组件，两个所述二号支撑板(7)侧壁上均设有下料组件，所述底板(1)上方设有传动组件，所述托板(12)上表面设有柱形凹槽(14)，所述柱形凹槽(14)内设有纠正组件，所述托板(12)表面设有两个对称的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述推进组件包括通过支架固定连接于支撑架(4)上的大齿轮(15)，所述一号转轴(6)通过轴贯穿转动连接大齿轮(15)的背面，所述一号转轴(6)远离电机(5)一端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)正面通过轴承转动连接有三号转轴(17)，所述三号转轴(17)上周向固定连接有一号小齿轮(18)，所述一号小齿轮(18)与大齿轮(15)相啮合，所述一号小齿轮(18)侧边设有二号小齿轮(19)，所述一号小齿轮(18)与二号小齿轮(19)相啮合，所述二号小齿轮(19)背面固定连接有四号转轴(20)，所述四号转轴(20)通过轴承贯穿转动连接于连接板(16)的背面，所述四号转轴(20)远离二号小齿轮(19)一端固定连接有摆动板(21)，所述承载座(11)正面固定连接有五号转轴(22)，所述五号转轴(22)通过轴承贯穿转动连接于摆动板(21)的正面。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述下料组件包括通过轴承转动连接于二号支撑板(7)侧壁的下料转盘(23)，所述下料转盘(23)正面固定连接有下料柱(24)，所述下料柱(24)周向等距固定连接有四个阻拦杆(25)，所述二号转轴(9)上周向固定连接有功能盘(26)，所述二号转轴(9)上转动套接有固定块(27)，所述固定块(27)通过支架固定连接于二号支撑板(7)的侧壁，所述二号支撑板(7)侧壁通过轴承转动连接有六号转轴(28)，所述六号转轴(28)侧壁上固定连接有卡合杆(29)，所述卡合杆(29)正面固定连接有一号安装板(30)，所述固定块(27)侧壁固定连接有二号安装板(31)，所述一号安装板(30)与二号安装板(31)之间通过弹簧连接，所属卡合杆(29)上表面固定连接有凸块(32)。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述传动组件包括固定连接于底板(1)上表面的固定板(33)，所述底板(1)上方设有七号转轴(34)，所述七号转轴(34)通过轴承贯穿转动连接于固定板(33)的正面，所述七号转轴(34)上周向固定连接有一号传动轮(35)，所述一号转轴(6)上固定连接有一号传动轮(35)，两个所述一号传动轮(35)之间通过皮带传动连接，两个所述二号支撑板(7)侧壁之间通过轴承转动连接有八号转轴(36)，所述七号转轴(34)远离固定板(33)一端固定连接有驱动锥齿轮(37)，所述八号转轴(36)上固定连接有从动锥齿轮(38)，所述驱动锥齿轮(37)与从动锥齿轮(38)相啮合，所述二号转轴(9)与八号转轴(36)上均固定连接有二号传动轮(39)，两个所述二号传动轮(39)之间通过皮带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述纠正组件包括转动设于柱形凹槽(14)内的纠正盘(40),所述纠正盘(40)内设有空腔，所述空腔底面等距固定连接有多个一号导电片(41)，所述空腔内设有多个压柱(42)，多个压柱(42)底端均固定连接有二号导电片(43)，多个所述压柱(42)侧壁固定连接有两个限位板，两个所述限位板与空腔顶面之间均固定连接有弹簧，所述纠正盘(40)侧壁设有多个电磁铁(44)，多个所述压柱(42)均贯穿滑动连接于纠正盘(40)的表面，所述柱形凹槽(14)内设有两个对称的磁铁(45)。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述固定组件包括设于托板(12)的斜形凹槽(46)，所述斜形凹槽(46)斜面内设有t形滑槽(47)，所述t形滑槽(47)内滑动连接有t形滑座(48)，所述t形滑座(48)表面固定连接有一号夹板(49)，所述t形滑座(48)上方设有二号夹板(50)，所述二号夹板(50)侧壁固定连接有两个滑杆(51)，两个所述滑杆(51)均贯穿滑动连接于一号夹板(49)的侧壁，所述一号夹板(49)与斜形凹槽(46)侧壁之间通过弹簧连接，所述托板(12)内设有空腔(52)，所述空腔(52)内底面通过轴承转动连接有九号转轴(53)，所述九号转轴(53)上固定连接有大转盘(54)和小转盘(55)，所述空腔(52)与t形滑槽(47)以及靠近一号支撑板(2)的侧壁之间均设有通孔，所述小转盘(55)与t形滑座(48)之间连接有一号绳索(56)，所述大转盘(54)与一号支撑板(2)侧壁之间连接有二号绳索(57)。

7.根据权利要求5所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，多个所述压柱(42)与一号导电片(41)、二号导电片(43)以及电磁铁(44)的数量相对应，多个所述电磁铁(44)与两个磁铁(45)的磁极相反。

8.根据权利要求3所述的一种木材加工自动推进装置，其特征在于，所述下料转盘(23)上周向设有四个卡槽，四个所述卡槽与卡合杆(29)相配合。

技术总结本发明属于木材加工设备技术领域，尤其是涉及一种木材加工自动推进装置，包括底板，所述底板上表面对称固定连接有两个一号支撑板，两个所述一号支撑板侧壁之间固定连接有承载板，两个所述一号支撑板正面固定连接有支撑架，所述支撑架正面通过支架固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有一号转轴。本发明可通过设置的下料组件，配合推进组件可以实现间歇自动的下料，并且两个组件相互配合，同频工作，减少劳动强度，提高推进效率，通过设置传动组件，只需要一个动力源，为装置运行提供动力，节约成本，通过设置纠正组件，完成对木材的间歇自动下料后，随即对其进行位置纠正，保障后续加工正常进行。技术研发人员：石祥豹,刘继洋,周伍受保护的技术使用者：徐州乐亚木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22