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一种纤维再生机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-11 15:19:59

本申请涉及密度板的,尤其是涉及一种纤维再生机。

背景技术:

1、密度板是板材的一种,由木质纤维或其他植物纤维为原料制成。密度板在生产加工时需要粉碎状的木质纤维进行制作,纤维再生机是用于将木料打碎成粉碎状的木质纤维,纤维再生机中投入的木料有外购的木板、密度板切碎剩下的边角料等。

2、相关技术中纤维再生机包括输入结构、粉碎结构和输出结构,输入结构用于将木料运输到粉碎结构中,粉碎结构用于形成粉碎状的木质纤维,输出结构用于将木质纤维输送出去,输入结构包括传送带、输入块,输入块内开设有打碎孔,打碎孔内设有打碎组件,打碎组件用于将木料进行打碎成碎屑状的木料,传送带位于输入块内,当木料通过打碎组件后,木料被传送带运输到粉碎结构中。

3、由于一些密度板在制作的过程中会产生边角料,而这些边角料本身就是粉碎状的木质纤维制成,使得边角料无需像木板一样打碎成碎屑状的木料再运输到传送带上,边角料只需进行切碎处理即可,打碎组件对边角料进行打碎时会浪费一些能量,长期对边角料进行处理会产生大量的不必要成本,增加制造木质纤维的成本。

技术实现思路

1、为了改善对边角料打碎时产生的能量浪费,本申请提供一种纤维再生机。

2、本申请提供的一种纤维再生机,采用如下的技术方案:

3、一种纤维再生机,包括输入结构、粉碎结构和输出结构,所述输入结构包括输入块和传送带,所述传送带位于输入块内,所述传送带能够带动物料向粉碎结构运输,所述输入块内开设有打碎孔,所述打碎孔内设有能够对木板进行打碎的打碎组件,所述输入块内开设有切碎孔,所述切碎孔内设有切碎组件,所述切碎组件用于将边角料进行切碎。

4、通过采用上述技术方案,通过输入块开设有切碎孔,并且通过切碎组件对边角料进行切碎,使得边角料无需再被打碎组件进行打碎,即可形成碎屑状的木料,从而让打碎组件无需对木料进行打碎处理,因为切碎组件对物料进行切碎,打碎组件对物料进行打碎,打碎组件对边角料进行打碎时消耗的能量大于切碎组件对边角料进行切碎时消耗的能量,使得纤维再生机处理边角料时能够消耗更少的能量,进而降低制造木质纤维的成本。

5、可选的,所述切碎组件包括第一驱动件和切碎辊,所述第一驱动件能够带动切碎辊进行转动。

6、通过采用上述技术方案,通过第一驱动件对切碎辊的驱动,使得切碎辊能够进行转动,让边角料能够在切碎孔内落下时被切碎辊切碎,从而使得边角料顺利被切碎处理。

7、可选的,所述切碎孔内设有导向板,所述导向板朝切碎组件的方向朝切碎孔轴线的方向倾斜。

8、通过采用上述技术方案,通过导向板的倾斜,使得边角料在切碎孔上落下时能够沿着导向板移动,从而让边角料在落下时能够稳定的朝切碎组件移动,便于切碎组件对边角料进行切碎处理。

9、可选的,所述输入块上设有隔离板,所述隔离板将打碎孔和切碎孔分离。

10、通过采用上述技术方案,通过隔离板将打碎孔和切碎孔分离,使得物料在投入打碎孔内时不会落入切碎孔处,减少一次性对打碎孔投入大量物料时造成少量物料落到切碎孔的可能性,从而让物料能够被打碎组件或者切碎组件进行处理,使得物料能够稳定的进行处理。

11、可选的,所述粉碎结构包括粉碎盒,所述粉碎盒内设有粉碎辊和转动件,所述转动件能够驱动粉碎辊对物料进行粉碎。

12、通过采用上述技术方案,通过转动件对粉碎辊的驱动,使得粉碎辊能够对物料进行粉碎,从而让物料能够粉碎成粉碎状的木质纤维。

13、可选的,所述粉碎结构还包括隔离网,所述隔离网仅供粉碎状的木质纤维通过。

14、通过采用上述技术方案,通过隔离网供粉碎状的木质纤维通过,使得未成粉碎状的木质纤维不能通过隔离网,从而让隔离网能够隔离未完全进行处理的木质纤维,保证到达输出结构中的木质纤维为粉碎状。

15、可选的,所述粉碎结构还包括安装盖,所述粉碎盒上开设有安装孔,所述安装盖能够对安装孔进行封堵,所述粉碎盒上设有固定件,所述固定件实现安装盖可拆卸连接于安装孔内。

16、通过采用上述技术方案,通过固定件对安装盖进行可拆卸连接,使得安装盖能够跟粉碎盒进行可拆卸连接,让安装孔能够打开,从而让工作人员能够对粉碎盒内部进行维修处理,便于对粉碎盒进行维修。

17、可选的,所述固定件包括固定块和固定弹簧,所述固定弹簧设置于粉碎盒内,所述固定块设置于固定弹簧上,所述安装盖上开设有供固定块插入的固定槽,所述固定弹簧驱动固定块插入固定槽内,所述固定块上设有操作件,所述操作件用于驱动固定块脱离固定槽。

18、通过采用上述技术方案,通过固定弹簧驱动固定块插入固定槽内,使得固定块能够跟固定槽的槽壁进行连接,从而让安装盖和安装孔的孔壁之间能够固定,实现安装盖跟粉碎盒之间的固定;通过操作件对固定块的驱动,使得固定块能够脱离固定槽内,让安装盖能够脱离粉碎盒。

19、可选的,所述操作件包括操作杆,所述操作杆设置于固定块上,所述粉碎盒上开设有供操作杆穿过的操作孔,所述操作杆设置于固定块上,当所述固定块插入固定槽内时,所述操作杆位于操作孔内。

20、通过采用上述技术方案,通过操作杆设置于固定块上,且操作杆能够穿过操作孔,使得工作人员能够对操作杆进行驱动,让操作杆带动固定块脱离固定槽,实现安装盖脱离安装孔内,使得工作人员能够对粉碎盒内部进行维修。

21、可选的,所述输出结构包括输出管道和吹动件,所述吹动件能够带动粉碎状的木质纤维在输出管道中运输。

22、通过采用上述技术方案,通过吹动件对粉碎状的木质纤维进行吹动,使得粉碎状的木质纤维能够沿输出管道进行运输,实现木质限位的输出。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.通过边角料从切碎孔处落下,边角料经过切碎组件,让切碎组件对边角料进行切碎处理,使得边角料能够达到处理的要求,由于打碎组件对边角料进行打碎时消耗的能量大于切碎组件对边角料切碎时消耗的能量,使得边角料通过切碎组件时能够消耗更少的能量,进而降低制造木质纤维的成本。

25、2.通过隔离板将打碎孔和切碎孔分离,使得物料在投入打碎孔内时不会落入切碎孔处,减少一次性对打碎孔投入大量物料时物料可能落入切碎孔的可能性,使得物料能够稳定的进行处理。

技术特征:

1.一种纤维再生机,包括输入结构(1)、粉碎结构(2)和输出结构(3),所述输入结构(1)包括输入块(11)和传送带(12),所述传送带(12)位于输入块(11)内,所述传送带(12)能够带动物料向粉碎结构(2)运输,所述输入块(11)内开设有打碎孔(113),所述打碎孔(113)内设有能够对木板进行打碎的打碎组件(13),其特征在于:所述输入块(11)内开设有切碎孔(112),所述切碎孔(112)内设有切碎组件(14),所述切碎组件(14)用于将边角料进行切碎。

2.根据权利要求1所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述切碎组件(14)包括第一驱动件(142)和切碎辊(141),所述第一驱动件(142)能够带动切碎辊(141)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述切碎孔(112)内设有导向板(146),所述导向板(146)朝切碎组件(14)的方向朝切碎孔(112)轴线的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述输入块(11)上设有隔离板(15),所述隔离板(15)将打碎孔(113)和切碎孔(112)分离。

5.根据权利要求1所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述粉碎结构(2)包括粉碎盒(21),所述粉碎盒(21)内设有粉碎辊(23)和转动件(231),所述转动件(231)能够驱动粉碎辊(23)对物料进行粉碎。

6.根据权利要求5所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述粉碎结构(2)还包括隔离网(22),所述隔离网(22)仅供粉碎状的木质纤维通过。

7.根据权利要求5所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述粉碎结构(2)还包括安装盖(4),所述粉碎盒(21)上开设有安装孔(41),所述安装盖(4)能够对安装孔(41)进行封堵,所述粉碎盒(21)上设有固定件(5),所述固定件(5)实现安装盖(4)可拆卸连接于安装孔(41)内。

8.根据权利要求7所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述固定件(5)包括固定块(51)和固定弹簧(52),所述固定弹簧(52)设置于粉碎盒(21)内,所述固定块(51)设置于固定弹簧(52)上,所述安装盖(4)上开设有供固定块(51)插入的固定槽(43),所述固定弹簧(52)驱动固定块(51)插入固定槽(43)内,所述固定块(51)上设有操作件(53),所述操作件(53)用于驱动固定块(51)脱离固定槽(43)。

9.根据权利要求8所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述操作件(53)包括操作杆,所述操作杆设置于固定块(51)上,所述粉碎盒(21)上开设有供操作杆穿过的操作孔(44),所述操作杆设置于固定块(51)上,当所述固定块(51)插入固定槽(43)内时,所述操作杆位于操作孔(44)内。

10.根据权利要求1所述的一种纤维再生机,其特征在于:所述输出结构(3)包括输出管道(31)和吹动件(32),所述吹动件(32)能够带动粉碎状的木质纤维在输出管道(31)中运输。

技术总结本申请涉及密度板的技术领域,公开了一种纤维再生机,包括输入结构、粉碎结构和输出结构,所述输入结构包括输入块和传送带,所述传送带位于输入块内,所述传送带能够带动物料向粉碎结构运输,所述输入块内开设有打碎孔,所述打碎孔内设有能够对木板进行打碎的打碎组件,所述输入块内开设有切碎孔,所述切碎孔内设有切碎组件,所述切碎组件用于将边角料进行切碎,本申请通过切碎组件对边角料进行切碎,使得打碎组件无需对木料进行打碎处理,打碎组件对边角料进行打碎时消耗的能量大于切碎组件对边角料进行切碎时消耗的能量,使得纤维再生机处理边角料时能够消耗更少的能量,进而降低制造木质纤维的成本。技术研发人员:林建平,张海平,周国良,罗建国受保护的技术使用者:浙江顺威新材料有限公司技术研发日:20230726技术公布日:2024/1/25

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