一种木地板基板涂胶机的制作方法

本技术涉及木地板加工，具体为一种木地板基板涂胶机。

背景技术：

1、木地板是指用木材制成的地板，木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。

2、木地板主要由多层木板相互粘黏组成，为了提高木地板的加工效率，木地板需要通过涂胶机进行连续加工，例如中国专利网公开的专利号为：201520679902.2，专利名称为：一种木地板基材自动涂胶机构，本实用新型的一种木地板基材自动标线机构使用时将胶水直接倒在主涂胶轮和辅涂胶轮之间，由于主涂胶轮和辅涂胶轮之间的相向运动，使胶水附着在主涂胶轮上，当基板经过主涂胶轮和主传动轮之间时，主涂胶轮将其表面的胶水转涂在基板表面，从而达到了提高效率、涂胶均匀和不直接操作胶水的目的，但是现有木地板用涂胶机的结构功能性较为单一，主要通过胶辊直接涂覆的方式进行涂胶操作，容易使涂胶合格率降低的情况频繁出现。

3、因此，需要对木地板基板涂胶机进行设计改造。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种木地板基板涂胶机，具备功能多元化的优点，解决了现有木地板用涂胶机的结构功能性较为单一，主要通过胶辊直接涂覆的方式进行涂胶操作，容易使涂胶合格率降低的情况频繁出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木地板基板涂胶机，包括底座；

3、所述底座的内部活动连接有引导辊，所述引导辊的顶部设置有木板，所述底座的顶部活动连接有涂布辊，所述底座的顶部活动连接有位于涂布辊右侧的匀胶辊，所述底座的顶部固定连接有位于涂布辊顶部的调胶箱，所述调胶箱的顶部固定连接有分料箱，所述分料箱的底部连通有计量泵，所述计量泵的输出端与调胶箱的顶部相互连通。

4、作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有位于匀胶辊右侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板位于木板的正上方。

5、作为本实用新型优选的，所述底座的顶部固定连接有超声波测厚器，所述超声波测厚器分别位于调胶箱的左侧和刮板的右侧。

6、作为本实用新型优选的，所述调胶箱的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有位于调胶箱内部的搅拌杆。

7、作为本实用新型优选的，所述底座的内部固定连接有若干个清理板，所述清理板远离底座的一侧与引导辊的表面接触。

8、作为本实用新型优选的，所述底座的内部活动连接有收集箱，所述收集箱位于清理板的底部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型能够提高现有木地板用涂胶机的结构功能性，辅助胶辊直接涂覆的方式进行涂胶操作，大幅提高涂胶合格率。

11、2、本实用新型通过设置电动伸缩杆和刮板，能够便于用户控制涂胶厚度，满足不同型号木板的加工需求。

技术特征：

1.一种木地板基板涂胶机，包括底座(1)；

2.根据权利要求1所述的一种木地板基板涂胶机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有位于匀胶辊(5)右侧的电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有刮板(10)，所述刮板(10)位于木板(3)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种木地板基板涂胶机，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有超声波测厚器(11)，所述超声波测厚器(11)分别位于调胶箱(6)的左侧和刮板(10)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种木地板基板涂胶机，其特征在于：所述调胶箱(6)的顶部固定连接有传动电机(12)，所述传动电机(12)的输出端固定连接有位于调胶箱(6)内部的搅拌杆(13)。

5.根据权利要求1所述的一种木地板基板涂胶机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有若干个清理板(14)，所述清理板(14)远离底座(1)的一侧与引导辊(2)的表面接触。

6.根据权利要求5所述的一种木地板基板涂胶机，其特征在于：所述底座(1)的内部活动连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)位于清理板(14)的底部。

技术总结本技术公开了一种木地板基板涂胶机，包括底座，所述底座的内部活动连接有引导辊，所述引导柜的顶部设置有木板，所述底座的顶部活动连接有涂布辊，所述底座的顶部活动连接有位于涂布辊右侧的匀胶辊，所述底座的顶部固定连接有位于涂布辊顶部的调胶箱，所述调胶箱的顶部固定连接有分料箱，所述分料箱的底部连通有计量泵，所述计量泵的输出端与调胶箱的顶部相互连通，所述底座的顶部固定连接有位于匀胶辊右侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有刮板，所述刮板位于木板的正上方。本技术能够提高现有木地板用涂胶机的结构功能性，辅助胶辊直接涂覆的方式进行涂胶操作，大幅提高涂胶合格率。技术研发人员：杨刚,赖圣标受保护的技术使用者：浙江大东吴绿家木业有限公司技术研发日：20230804技术公布日：2024/1/25