一种便携式钢带箱打扣机的制作方法

本技术涉及钢带箱子，具体为一种便携式钢带箱打扣机。

背景技术：

1、钢带箱也称无钉箱，是可折叠外包装产品，是可以组装和封闭的箱子，钢带箱是由高强度的镀锌钢带连接而成，从安装到运输，都不会出现松动现象，这样可以保护客户的货物不受损害，在运输过程中广泛使用；

2、传统的钢带箱是由板材组成的，先把钢带利用压机把钢带压在木箱托盘的底板上，然后把方柱及脚条利用铁钉组合在底板上做成托盘，然后把钢带及扣舌依次利用压机压合在四周的围板及盖板上，一般是送到现场后进行组合成，将其组成木箱的形式，在对板材进行安装扣舌时需要使用到打扣机；

3、传统的打扣机在使用时还存在以下一些问题：传统的打扣机器较为笨重，不便于移动，并不能将打扣机携带至组装的现场对板材进行钢带与舌扣的压合，这样不能根据实际的板材组装的情况对钢带与舌口的安装进行调整，这样较为不便，且并没有设置辅助移动装置，这样在对板材进行钢带与舌扣的加工时不能很好的对板材进行移动，这样较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便携式钢带箱打扣机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的打扣机器较为笨重，不便于移动，且并没有设置辅助移动装置的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钢带箱打扣机，包括打扣机主体，所述打扣机主体的外部设置有提手，且打扣机主体的外部下方设置有滑动轮，并且打扣机主体的内部设置有打扣装置，所述打扣机主体的内部设置有钢带板，且钢带板的外部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有辅助机构，所述打扣机主体的外部下方设置有联动机构。

3、优选的，所述固定机构包括有夹板、弹簧、第一滑槽和第二滑槽，且夹板的侧剖面呈“l”形，并且夹板的左端设置在第一滑槽内，所述夹板的左端连接有弹簧，且弹簧的另外一端与第一滑槽的内壁相连接，所述夹板的另外一端在第二滑槽内部活动。

4、优选的，所述辅助机构包括有辅助辊轮、辅助辊轮轴和凹槽，且凹槽设置在夹板的内部，并且凹槽的内壁连接有辅助辊轮轴，所述辅助辊轮轴的外部设置有辅助辊轮，且辅助辊轮与钢带板相接触。

5、优选的，所述联动机构包括有气缸、第一转动轴、连接板、第二转动轴、底座、活动杆、安装块和顶轮，且气缸设置在打扣机主体底部中间位置，并且气缸的内部穿插有第一转动轴。

6、优选的，所述第一转动轴穿插连接板的右端，且连接板的左端内部穿插有第二转动轴，并且第二转动轴的两端连接有安装块，所述安装块焊接在打扣机主体的底部，所述第二转动轴还贯穿活动杆的内部，且活动杆的上方连接有顶轮，并且活动杆的另外一端连接有方形底座，所述方形底座可以与地面相接触，且方形底座外部具有一定的摩擦力，所述顶轮为圆柱形，且顶轮与活动杆为固定连接。

7、优选的，所述连接板左右设置有两块，且两块连接板相交叉设置，并且左侧连接板的右端呈“凹”字形，而且右侧连接板的左端呈“凸”字形，所述第一转动轴贯穿两块连接板相交叉的位置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便携式钢带箱打扣机；

9、1、通过启动气缸，气缸带动连接板下降，进而使得连接杆带动第二转动轴转动，就会带动与第二转动轴固定连接的活动杆的转动，因为活动杆的上方连接有顶轮，并且活动杆的另外一端连接有方形底座，这样在活动杆转动时使得方形底座可以与地面相接触，对整个打扣机装置主体的位置进行提高，使得滑动轮远离地面，这样便于对整个打扣机主体的位置进行固定，使得打扣机主体既可以移动又可以固定，且固定时滑动轮远离地面，这样固定更加稳定；

10、2、通过将钢带板穿插进两块夹板的中间位置，由于钢带板的推力使得钢带板挤压着两个夹板分别向着上下运动，这样对弹簧产生挤压，由于弹簧的推力使得夹板对钢带板进行了位置的固定，随后打扣装置对钢带板进行加工，然后左右移动钢带板使得钢带板的便便全部完成打扣，同时在移动钢带板时，因为夹板内部凹槽处设置有辅助辊轮，这样使得钢带板的移动更加稳定。

技术特征：

1.一种便携式钢带箱打扣机，包括打扣机主体(1)，其特征在于：所述打扣机主体(1)的外部设置有提手(3)，且打扣机主体(1)的外部下方设置有滑动轮(2)，并且打扣机主体(1)的内部设置有打扣装置(4)，所述打扣机主体(1)的内部设置有钢带板(5)，且钢带板(5)的外部设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)的内部设置有辅助机构(7)，所述打扣机主体(1)的外部下方设置有联动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钢带箱打扣机，其特征在于：所述固定机构(6)包括有夹板(601)、弹簧(602)、第一滑槽(603)和第二滑槽(604)，且夹板(601)的侧剖面呈“l”形，并且夹板(601)的左端设置在第一滑槽(603)内，所述夹板(601)的左端连接有弹簧(602)，且弹簧(602)的另外一端与第一滑槽(603)的内壁相连接，所述夹板(601)的另外一端在第二滑槽(604)内部活动。

3.根据权利要求1所述的一种便携式钢带箱打扣机，其特征在于：所述辅助机构(7)包括有辅助辊轮(701)、辅助辊轮轴(702)和凹槽(703)，且凹槽(703)设置在夹板(601)的内部，并且凹槽(703)的内壁连接有辅助辊轮轴(702)，所述辅助辊轮轴(702)的外部设置有辅助辊轮(701)，且辅助辊轮(701)与钢带板(5)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便携式钢带箱打扣机，其特征在于：所述联动机构(8)包括有气缸(801)、第一转动轴(802)、连接板(803)、第二转动轴(804)、底座(805)、活动杆(806)、安装块(807)和顶轮(808)，且气缸(801)设置在打扣机主体(1)底部中间位置，并且气缸(801)的内部穿插有第一转动轴(802)。

5.根据权利要求4所述的一种便携式钢带箱打扣机，其特征在于：所述第一转动轴(802)穿插连接板(803)的右端，且连接板(803)的左端内部穿插有第二转动轴(804)，并且第二转动轴(804)的两端连接有安装块(807)，所述安装块(807)焊接在打扣机主体(1)的底部，所述第二转动轴(804)还贯穿活动杆(806)的内部，且活动杆(806)的上方连接有顶轮(808)，并且活动杆(806)的另外一端连接有方形底座(805)，所述方形底座(805)可以与地面相接触，且方形底座(805)外部具有一定的摩擦力，所述顶轮(808)为圆柱形，且顶轮(808)与活动杆(806)为固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种便携式钢带箱打扣机，其特征在于：所述连接板(803)左右设置有两块，且两块连接板(803)相交叉设置，并且左侧连接板(803)的右端呈“凹”字形，而且右侧连接板(803)的左端呈“凸”字形，所述第一转动轴(802)贯穿两块连接板(803)相交叉的位置。

技术总结本技术公开了一种便携式钢带箱打扣机，包括打扣机主体，所述打扣机主体的外部设置有提手，且打扣机主体的外部下方设置有滑动轮，并且打扣机主体的内部设置有打扣装置，所述打扣机主体的内部设置有钢带板，且钢带板的外部设置有固定机构，所述固定机构的内部设置有辅助机构，所述打扣机主体的外部下方设置有联动机构，该便携式钢带箱打扣机主体既可以移动又可以固定，且固定时滑动轮远离地面，这样固定更加稳定。技术研发人员：李勇祥,万东佑受保护的技术使用者：重庆固美包装有限公司技术研发日：20230525技术公布日：2024/2/6