板材加工用双面涂胶装置的制作方法

本技术涉及涂胶设备领域。更具体地说，本技术涉及一种板材加工用双面涂胶装置。

背景技术：

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板胶合加工中，通常是将单层板通过双面涂胶装置，对其进行双面涂胶后再进行后续的粘合工作。现有的双面涂胶装置，其包括一对上下且相对设置的涂胶辊，一对涂胶辊相对转动，一对涂胶辊上方设有滴胶装置，滴胶装置向一对涂胶辊滴胶以使一对涂胶辊外壁上裹覆胶液，使用时，其中一操作人员在一对涂胶辊的一侧向一对涂胶辊中间放入单层板，单层板的一端在一对涂胶辊的推动下穿出一对涂胶辊，另一操作人员在一对涂胶辊的另一侧抓住单层板的穿出端，并配合一对涂胶辊将单层板抽拉出来，在此过程中，一对涂胶辊对经过的单层板的两面进行涂胶。但上述操作过程中，一方面，由于涂覆的胶液通常具有挥发性有害成分，位于板材穿出端一侧的工作人员长期近距离接触胶液，对其健康产生了巨大的威胁，另一方面，该项环节每次需两个操作人员操作配合，人力投入成本大，因此，亟需一种自动将板材从一对涂胶辊中牵拉出来进而避免在板材流出端使用人员的板材加工用的双面涂胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种板材加工用双面涂胶装置，其通过传送带与一对涂胶辊的配合，将双面涂胶的板材从一堆涂胶辊中牵拉出来，可尽量避免现有人手直接接触胶液造成的健康威胁，且可同时减小人力成本。

2、为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种板材加工用双面涂胶装置，包括安装平台、设在所述安装平台上方的一对涂胶辊、向一对涂胶辊外壁持续送胶的送胶机构，一对涂胶辊同步相对转动，还包括牵拉组件，所述牵拉组件设在一对涂胶辊的板材流出一侧，所述牵拉组件包括：

3、传送带，其带体两端均设有一第一吸附孔组，每一第一吸附孔组包括沿所述传送带传送方向设置的多个第一吸附孔；

4、抽真空组件，其包括真空泵以及贴覆在所述传送带的内底面上的真空板，所述真空板与所述传送带贴覆的一面的两端均开设有真空槽，一对真空槽对应一对第一吸附孔组，所述真空泵的抽吸端与所述真空槽连通；

5、其中，所述传送带底面沿板材流出方向设置，以配合一对涂胶辊，将板材吸附并牵拉出一对涂胶辊。

6、优选的是，所述传送带为三角传送带，所述真空泵安设在所述传送带的三角空间内。

7、优选的是，所述传送带的中部沿传送带宽度方向还设有多个第二吸附孔组，每一第二吸附孔组包括沿所述传送带传送方向设置的多个第二吸附孔。

8、优选的是，所述安装平台上设有一对支柱，一对支柱分设在所述安装平台两端，所述涂胶辊转动设在一对支柱之间，位于上方的为上涂胶辊，位于下方的涂胶辊为下涂胶辊；所述送胶机构包括设于所述上涂胶辊上方的滴胶组件，所述滴胶组件朝向所述上涂胶辊滴胶，所述下涂胶辊下方设有喷胶组件，所述喷胶组件朝向所述下涂胶辊外壁喷胶。

9、优选的是，所述滴胶组件包括沿所述上涂胶辊轴向设置的上胶箱，所述上胶箱的底面开设有多个间隔均匀且与所述上胶箱内部连通的滴胶管。

10、优选的是，所述喷胶组件包括下胶箱、动力泵、第一连接管、第二连接管、原料胶箱，所述下胶箱设在所述下涂胶辊正下方且固设在一对支柱之间，所述下胶箱的顶部连通有多个喷头，所述动力泵的进料口通过所述第一连接管与所述原料胶箱连通，所述动力泵的出料口通过所述第二连接管与所述下胶箱连通。

11、优选的是，所述安装平台上设有接胶槽，所述接胶槽位于一对涂胶辊的正下方；所述第二连接管的一端与所述动力泵的出料口连通、另一端从支柱侧壁穿过与所述下胶箱连通。

12、本实用新型至少包括以下有益效果：

13、通过设置安装平台、涂胶辊、送胶机构、传送带、第一吸附孔、真空泵、真空板、真空槽，使用时，启动送胶机构，使一对涂胶辊外壁裹覆胶液，一操作人员站在一对涂胶辊的一侧，将板材的前端放入一对涂胶辊之间，一对涂胶辊相对运动，板材随之前移，在此过程中，一对涂胶辊对板材两面进行涂胶，板材前端伸出一对涂胶辊后，被位于上方的传送带吸附，随传送带的移动，传送带和一对涂胶辊相配合，将板材从一对涂胶辊中牵拉出来，牵拉出来的板材的前端在脱离真空板的范围后从真空板脱离，直至整个板材脱离真空板后落在安装平台上；整体上，可在板材流出时，将板材牵拉出一对涂胶辊，进而避免在板材流出端的人员使用，同时减小了人力成本。

14、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.板材加工用双面涂胶装置，包括安装平台、设在所述安装平台上方的一对涂胶辊、向一对涂胶辊外壁持续送胶的送胶机构，一对涂胶辊同步相对转动，其特征在于，还包括牵拉组件，所述牵拉组件设在一对涂胶辊的板材流出一侧，所述牵拉组件包括：

2.如权利要求1所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述传送带为三角传送带，所述真空泵安设在所述传送带的三角空间内。

3.如权利要求2所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述传送带的中部沿传送带宽度方向还设有多个第二吸附孔组，每一第二吸附孔组包括沿所述传送带传送方向设置的多个第二吸附孔。

4.如权利要求3所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述安装平台上设有一对支柱，一对支柱分设在所述安装平台两端，所述涂胶辊转动设在一对支柱之间，位于上方的为上涂胶辊，位于下方的涂胶辊为下涂胶辊；所述送胶机构包括设于所述上涂胶辊上方的滴胶组件，所述滴胶组件朝向所述上涂胶辊滴胶，所述下涂胶辊下方设有喷胶组件，所述喷胶组件朝向所述下涂胶辊外壁喷胶。

5.如权利要求4所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述滴胶组件包括沿所述上涂胶辊轴向设置的上胶箱，所述上胶箱的底面开设有多个间隔均匀且与所述上胶箱内部连通的滴胶管。

6.如权利要求4所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述喷胶组件包括下胶箱、动力泵、第一连接管、第二连接管、原料胶箱，所述下胶箱设在所述下涂胶辊正下方且固设在一对支柱之间，所述下胶箱的顶部连通有多个喷头，所述动力泵的进料口通过所述第一连接管与所述原料胶箱连通，所述动力泵的出料口通过所述第二连接管与所述下胶箱连通。

7.如权利要求6所述的板材加工用双面涂胶装置，其特征在于，所述安装平台上设有接胶槽，所述接胶槽位于一对涂胶辊的正下方；所述第二连接管的一端与所述动力泵的出料口连通、另一端从支柱侧壁穿过与所述下胶箱连通。

技术总结本技术公开了一种板材加工用双面涂胶装置，包括安装平台、一对涂胶辊、送胶机构，一对涂胶辊同步相对转动，还包括传送带，其带体两端均设有一第一吸附孔组，每一第一吸附孔组包括沿所述传送带传送方向设置的多个第一吸附孔；抽真空组件，其包括真空泵以及贴覆在所述传送带的内底面上的真空板，所述真空板与所述传送带贴覆的一面的两端均开设有真空槽，一对真空槽对应一对第一吸附孔组，所述真空泵的抽吸端与所述真空槽连通；其中，所述传送带底面沿板材流出方向设置。本技术具有的有益效果是，可在板材流出时，将板材牵拉出一对涂胶辊，进而避免在板材流出端的人员使用，同时减小了人力成本。技术研发人员：李荣州,李荣端受保护的技术使用者：广西桂福林木业有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/2/6