一种高密板加工自动定位装置的制作方法

本发明涉及高密板加工领域，具体的是一种高密板加工自动定位装置。

背景技术：

1、高密板通常是指高密度纤维板，是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材，高密度纤维板以其优异的各项物理性能，广泛应用于室内外装潢，办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰，高密板在生产时，需要根据所需制成的产品尺寸进行切割，现有在对高密板进行切割加工时，通常采用人工手动对切割工具的位置进行调节，进而完成将高密板切割成不同的尺寸，采用人工对切割工具的位置进行调节导致高密板加工效率降低。

2、针对上述问题专利号为cn212948258u的实用新型专利公开了一种高密度纤维板加工用定位分切装置，该专利通过旋转把手带动螺柱旋转移动，卡块在移动的过程可以将高密度纤维板抵住，伺服电机控制主轴旋转时驱动切割盘旋转分切高密度纤维板，电机旋转带动支撑架移动，从而带动切割盘移动，旋转手柄旋转一圈左板和右板同步移动的距离为切割盘的厚度切割的位置完成定位，手动控制旋转手柄转动一圈带动切割盘整体移动，其移动的距离为切割盘的厚度，控制其移动的距离，完成快速精确的定位分切，进而完成自动对高密板的定位切割，增加对高密板的切割加工效率。

3、上述技术方案对高密板进行定位切割加工时还存在以下问题：1、在对高密板的两端进行定位夹紧时，高密板存在受到的夹紧力不均匀导致向上翘起的问题，进而导致后续在对高密板进行切割时的切割精度降低；2、在对高密板进行切割时，高密板切割处的两侧没有受到支撑，导致高密板的切割处受到的切割力不均匀，进而导致高密板的切割不平整，甚至出现碎裂导致高密板损毁。3、在切割高密板后，并没有涉及到对高密板的打磨。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案，一种高密板加工自动定位装置，包括基座，基座的上方左右对称安装有传送带，两个传送带之间分布有定位单元，且定位单元安装在基座上方中部，定位单元的上方左侧安装有切割单元，左侧所述传送带的上方分布有打磨单元，且打磨单元的上方安装在外部自由端上，切割单元用于对高密板进行切割。

2、所述定位单元包括安装在基座上方中部的工作台，工作台的前后两侧对称分布有u形结构的底板，且底板的下端和基座固定连接，工作台和底板的上端之间共同安装有输送带，输送带上均匀开设有多个方槽，方槽内通过复位弹簧滑动安装有夹板，夹板远离工作台的一侧均安装有连接板，连接板远离夹板的一侧安装有导向柱，底板的上端安装有导向板，两个导向板的相对侧开设有导向槽，导向槽用于带动移动至其内部的导向柱间歇向靠近工作台的方向移动两次。

3、所述打磨单元包括分布在左侧传送带上方右侧的顶板，且顶板的上端安装在外部自由端上，顶板的下端前后对称安装有t形结构的限位板，顶板的下端开设有同步槽，同步槽内滑动安装有滑板，滑板的下端安装有右端为三角形结构的分离板，滑板的左侧安装有同步杆，同步杆的左侧安装有方形板，方形板的下端右侧前后对称安装有按压机构，按压机构用于压住切割后的高密板的上方，方形板下端左侧的中部安装有打磨柱。

4、优选的，所述切割单元包括共同安装在导向板上方的u形结构的固定框，固定框的下侧开设有调节槽，且调节槽开设在固定框下端的中部偏后的位置，调节槽内滑动安装有调节板，调节板通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆，调节螺杆的后端贯穿固定框并和固定框转动连接,调节板的下端安装有电动推杆，电动推杆的下端安装有切割机。

5、优选的，所述工作台上和调节槽所对应的位置开设有滑槽，滑槽内滑动安装有切割板，切割板上端对应切割机的位置开设有切割槽。

6、优选的，所述切割板的前后两端均安装有伸缩结构的支撑板，支撑板远离切割板的一端和滑槽固定连接，支撑板用于对高密板切口处的前后两侧进行支撑。

7、优选的，所述调节板的后端和切割板的后端共同安装有u形杆，u形杆的竖直段位于固定框的后侧，u形杆的上端贯穿固定框，u形杆的下端左侧依次贯穿后侧的底板，穿过后侧的输送带的内部并贯穿工作台。

8、优选的，所述固定框的左侧开设有和调节槽相连通的传动槽，所述顶板的右侧开设有和同步槽相连通的通槽，通槽和传动槽内共同滑动安装有传动杆，传动杆的右侧和调节板相连接，传动杆的左端和滑板相连接。

9、优选的，所述按压机构包括前后对称安装在方形板下端的立板，两个立板的相对侧均开设有缓冲槽，缓冲槽内通过缓冲弹簧滑动安装有缓冲滑块，两个缓冲滑块的相对侧共同转动安装有下压轮。

10、优选的，两个所述导向板的上方共同安装有u形板，所述工作台的上方分布有下压板，且下压板的安装位置和导向柱第一次向靠近工作台移动的位置相对应，下压板的上端安装有下压推杆，且下压推杆的上端和u形板固定连接。

11、优选的，所述夹板靠近工作台的一侧均匀安装有多个定位弹簧杆，定位弹簧杆远离夹板的一侧共同安装有定位板。

12、本发明的有益效果在于：1.本发明通过设置定位单元对高密板进行夹紧定位，定位单元能够先用较小的夹紧力对高密板预夹紧，并通过下压高密板使高密板平整的贴合在定位单元上，然后增加对高密板的夹紧力，对高密板进行居中夹紧定位，进而防止高密板向上翘起，增加后续对高密板切割时的精准度。

13、2.本发明通过切割单元采用可调节切割位置的方式对高密板进行切割，进而能够根据需求将高密板切割成不同尺寸，在对切割单元的切割位置的进行调节时，切割单元通过u形杆带动切割板的位置同步进行调节，使切割板上的切割槽能够始终和高密板的切割位置相对应，且切割板在移动时，其两端的伸缩结构的支撑板能够始终对高密板切口处的前后两侧进行支撑，进而使切割单元在不同位置对高密板进行切割时，能够使高密板的切口平整，防止高密板出现碎裂的情况。

14、3.本发明通过设置打磨单元对高密板的切割处进行打磨，且在调节切割单元的位置时，切割单元能够通过传动杆带动打磨单元同步移动，使打磨单元能够将切割后的高密板进行分离，进而方便对高密板的切割处进行打磨，增加切割完成后的高密板的质量，且通过按压机构对切割后的两个高密板进行按压，防止对高密板打磨时高密板偏移，增加对高密板的打磨效果。

技术特征：

1.一种高密板加工自动定位装置，包括基座(1)，基座(1)的上方左右对称安装有传送带(11)，两个传送带(11)之间分布有定位单元(2)，且定位单元(2)安装在基座(1)上方中部，定位单元(2)的上方左侧安装有切割单元(3)，其特征在于，左侧所述传送带(11)的上方分布有打磨单元(4)，且打磨单元(4)的上方安装在外部自由端上，切割单元(3)用于对高密板进行切割；

2.根据权利要求1所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述切割单元(3)包括共同安装在导向板(24)上方的u形结构的固定框(31)，固定框(31)的下侧开设有调节槽(32)，且调节槽(32)开设在固定框(31)下端的中部偏后的位置，调节槽(32)内滑动安装有调节板(33)，调节板(33)通过螺纹配合的方式安装有调节螺杆(36)，调节螺杆(36)的后端贯穿固定框(31)并和固定框(31)转动连接,调节板(33)的下端安装有电动推杆(34)，电动推杆(34)的下端安装有切割机(35)。

3.根据权利要求2所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述工作台(21)上和调节槽(32)所对应的位置开设有滑槽(211)，滑槽(211)内滑动安装有切割板(212)，切割板(212)上端对应切割机(35)的位置开设有切割槽。

4.根据权利要求3所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述切割板(212)的前后两端均安装有伸缩结构的支撑板(213)，支撑板(213)远离切割板(212)的一端和滑槽(211)固定连接，支撑板(213)用于对高密板切口处的前后两侧进行支撑。

5.根据权利要求3所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述调节板(33)的后端和切割板(212)的后端共同安装有u形杆(331)，u形杆(331)的竖直段位于固定框(31)的后侧，u形杆(331)的上端贯穿固定框(31)，u形杆(331)的下端左侧依次贯穿后侧的底板(22)，穿过后侧的输送带(23)的内部并贯穿工作台(21)。

6.根据权利要求2所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述固定框(31)的左侧开设有和调节槽(32)相连通的传动槽，所述顶板(41)的右侧开设有和同步槽相连通的通槽(412)，通槽(412)和传动槽内共同滑动安装有传动杆(332)，传动杆(332)的右侧和调节板(33)相连接，传动杆(332)的左端和滑板(42)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述按压机构(46)包括前后对称安装在方形板(45)下端的立板(461)，两个立板(461)的相对侧均开设有缓冲槽(462)，缓冲槽(462)内通过缓冲弹簧(463)滑动安装有缓冲滑块(464)，两个缓冲滑块(464)的相对侧共同转动安装有下压轮(465)。

8.根据权利要求1所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，两个所述导向板(24)的上方共同安装有u形板(26)，所述工作台(21)的上方分布有下压板(261)，下压板(261)的上端安装有下压推杆(262)，且下压推杆(262)的上端和u形板(26)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高密板加工自动定位装置，其特征在于，所述夹板(233)靠近工作台(21)的一侧均匀安装有多个定位弹簧杆(236)，定位弹簧杆(236)远离夹板(233)的一侧共同安装有定位板(237)。

技术总结本发明涉及高密板加工领域，具体的是一种高密板加工自动定位装置，包括基座，基座的上方左右对称安装有传送带，两个传送带之间分布有定位单元，且定位单元安装在基座上方中部，定位单元的上方左侧安装有切割单元，左侧的传送带的上方分布有打磨单元，且打磨单元的上方安装在外部自由端上，切割单元用于对高密板进行切割；上述机构能对高密板进行连续定位切割，定位单元先用较小的夹紧力对高密板预夹紧，并下压高密板使高密板贴合在定位单元上，然后增加对高密板的夹紧力对高密板进行居中夹紧定位，防止高密板向上翘起，且在对切割单元的位置进行调节时，能够同步对打磨单元位置进行调节，使打磨单元能够对高密板的切割处进行打磨。技术研发人员：李朋受保护的技术使用者：山东诺威数控机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/6