一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置的制作方法

本技术涉及生态板产生，具体来说，涉及一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置。

背景技术：

1、生态板具有耐高温、耐酸碱、耐潮湿、防火等特性，表面不易变色、起皮，且容易加工成风格各异、质感强烈的贴面，自诞生以来该生态板就迅速应用于家具、地板及室内装饰等方面。生态板在生产的过程中需要在热压机里经热压胶合。

2、经检索如中国专利公开号为cn218699760u公开了一种生态板生产用热压装置，属于生态板生产技术领域，包括装置底座，以及与装置底座一体成型的加热仓和热压仓；其中，所述加热仓的外壁安装有鼓风机，所述加热仓的外壁靠近鼓风机处设置有加热器，所述加热器的输出端通过通风管与加热仓内部的通风口连接，所述加热仓的内部沿装置底座的延伸方向设置有漏网传送带，所述装置底座的外壁安装有为漏网传送带提供动力输出的第一驱动电机；所述热压仓的底部由压台底座和热压台组成，所述热压仓顶部设置有伺服液压机，所述伺服液压机的输出端设有伸缩杆，所述伸缩杆的延伸方向设置有热压板。该生态板生产用热压装置，对生态板的加热效果好，无需人工上下板，提高了生产质量和生产效率。

3、但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然该生态板生产用热压装置，对生态板的加热效果好，无需人工上下板，提高了生产质量和生产效率，但是生态板在输送时不能对的生态板进行辅助限制，容易导致生态板出现偏移，影响生态板热压时的效果，同时生态板在热压时会产生碎屑，而产生的生态板碎屑，不对其进行清理，容易后续生态板热压的效果。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，具备对生态板进行限制与吸尘处理的优点，进而解决了现有技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述对生态板进行限制与吸尘处理的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，包括生产台，生产台的上方设置有输送机构，生产台的两侧靠近输送机构安装有限制机构，限制机构包括与生产台的内壁两侧设置有多个电动伸缩杆一，多个电动伸缩杆一的输出端设置有限制板，限制板的侧面安装有防护垫；

6、生产台的上方靠近限制机构安装有热压机构，热压机构的内壁设置有吸附机构，吸附机构包括与热压机构内壁两侧设置的电动导轨一，电动导轨一的侧面通过移动块安装有电动导轨二，电动导轨二的侧面通过移动块设置有吸附罩，吸附罩的侧面固定连接有推料板，热压机构的侧面远离吸附机构设置有加热机构。

7、进一步的，为了便于对生产的生态板进行辅助输送，输送机构包括与生产台上方内壁穿设连接的多个输送辊，其中每两个输送辊表面安装有输送带，多个输送辊的两侧贯穿生产台设置有齿轮一，其中两个输送辊两端套设有齿轮二，齿轮二与齿轮一的齿牙处安装有链条，其中一个输送辊一端靠近齿轮二设置有舵机。

8、进一步的，为了生态板进行热压加工处理，热压机构包括与生产台上方固定连接的热压罩，热压罩的内壁上方固定连接有多个电动伸缩杆二，多个电动伸缩杆二的输出端设置有安装座，安装座的下方安装有生产台内壁固定连接的安装台，安装台与安装座的相对一侧靠近限制板设置有加热板。

9、进一步的，为了起到定位作用，降低热压时出现偏移的情况，安装座的两侧设置有多个定位座，多个定位座的下方相对位置设置有辅助板，辅助板的侧面与安装台的两侧面固定连接。

10、进一步的，为了起到部分缓冲保护作用，辅助板的上方固定连接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端设置有定位板，定位板的下方连接有与伸缩杆表面连接的辅助弹簧，辅助弹簧的下方与辅助板连接。

11、进一步的，为了更好的进行收集吸附处理，吸附罩的上方穿设连接有吸附管，吸附管的输送端远离定位板贯穿热压罩设置有收集盒，收集盒的侧面设置有吸附泵。

12、进一步的，为了对需要热压的生态板进行均匀对其进行加热处理，加热机构包括与热压罩侧面连接的加热罩，加热罩的下方与生产台上方固定连接，加热罩的内壁两侧远离收集盒设置有加热盒，加热盒的内壁设置有多个电加热管，加热盒的侧面卡接有遮挡网罩，加热盒的侧面远离遮挡网罩设置有输送泵，输送泵的输出端安装有输送管，输送管的输送端贯穿加热罩设置有多个加热(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

14、(1)、通过在生产台设置的限制机构，便于对输送的生态板对进行辅助限制，降低热压时生态板出现偏移的情况，生态板热压时的效果，同时在热压机构设置的吸附机构，便于对生态板热压时会产生碎屑进行辅助吸附收集清理，有利于生态板后续生产，便于后续生态板热压的效果。

15、(2)、通过在生产台设置的输送机构，便于提高生态板生产加工的效率，同时在生产台设置的热压机构，便于对输送机构输送的生态板进行热压处理，同时在生产台设置的加热机构，有利于对生态板预先进行均匀加热处理，便于提高后续生产的效果。

技术特征：

1.一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，包括生产台(1)，所述生产台(1)的上方设置有输送机构(2)，所述生产台(1)的两侧靠近输送机构(2)安装有限制机构(3)，所述限制机构(3)包括与生产台(1)的内壁两侧设置有多个电动伸缩杆一(301)，多个所述电动伸缩杆一(301)的输出端设置有限制板(302)，所述限制板(302)的侧面安装有防护垫(303)；

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括与生产台(1)上方内壁穿设连接的多个输送辊(201)，其中每两个输送辊(201)表面安装有输送带(202)，多个所述输送辊(201)的两侧贯穿生产台(1)设置有齿轮一(203)，其中两个所述输送辊(201)两端套设有齿轮二(204)，所述齿轮二(204)与齿轮一(203)的齿牙处安装有链条(205)，其中一个所述输送辊(201)一端靠近齿轮二(204)设置有舵机(206)。

3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述热压机构(4)包括与生产台(1)上方固定连接的热压罩(401)，所述热压罩(401)的内壁上方固定连接有多个电动伸缩杆二(402)，多个所述电动伸缩杆二(402)的输出端设置有安装座(403)，所述安装座(403)的下方安装有生产台(1)内壁固定连接的安装台(404)，所述安装台(404)与安装座(403)的相对一侧靠近限制板(302)设置有加热板(405)。

4.根据权利要求3所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述安装座(403)的两侧设置有多个定位座(7)，多个所述定位座(7)的下方相对位置设置有辅助板(8)，所述辅助板(8)的侧面与安装台(404)的两侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述辅助板(8)的上方固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的伸缩端设置有定位板(10)，所述定位板(10)的下方连接有与伸缩杆(9)表面连接的辅助弹簧(11)，所述辅助弹簧(11)的下方与辅助板(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述吸附罩(503)的上方穿设连接有吸附管(12)，所述吸附管(12)的输送端远离定位板(10)贯穿热压罩(401)设置有收集盒(13)，所述收集盒(13)的侧面设置有吸附泵(14)。

7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，其特征在于，所述加热机构(6)包括与热压罩(401)侧面连接的加热罩(601)，所述加热罩(601)的下方与生产台(1)上方固定连接，所述加热罩(601)的内壁两侧远离收集盒(13)设置有加热盒(602)，所述加热盒(602)的内壁设置有多个电加热管(603)，所述加热盒(602)的侧面卡接有遮挡网罩(604)，所述加热盒(602)的侧面远离遮挡网罩(604)设置有输送泵(605)，所述输送泵(605)的输出端安装有输送管(606)，所述输送管(606)的输送端贯穿加热罩(601)设置有多个加热头(607)。

技术总结本技术公开了一种受热均匀的生态板材料生产用热压装置，包括生产台，生产台的上方设置有输送机构，生产台的两侧靠近输送机构安装有限制机构，通过在生产台设置的限制机构，便于对输送的生态板对进行辅助限制，降低热压时生态板出现偏移的情况，生态板热压时的效果，同时在热压机构设置的吸附机构，便于对生态板热压时会产生碎屑进行辅助吸附收集清理，有利于生态板后续生产，便于后续生态板热压的效果，通过在生产台设置的输送机构，便于提高生态板生产加工的效率，同时在生产台设置的热压机构，便于对输送机构输送的生态板进行热压处理，同时在生产台设置的加热机构，有利于对生态板预先进行均匀加热处理，便于提高后续生产的效果。技术研发人员：王植华受保护的技术使用者：浙江鑫厦装饰材料有限公司技术研发日：20230704技术公布日：2024/2/21