一种木门生产用多层板压合机的制作方法

本技术属于木门生产，具体涉及一种木门生产用多层板压合机。

背景技术：

1、木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成，不易变形、开裂，还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，另外还有实木门和全木门，广泛适用于民、商用建筑及住宅。在木门的生产过程中，有时需用胶黏剂将多块木板拼合为一个整体。

2、在多层木门生产过程中，由于多数木板存在弯曲、向外翘起的情况，会用到压合机对其进行压装整平，但在压合过程中，缺少一种可以将多层木板夹持的机构，导致在多层板在压合期间产生偏移的现象，使得生产出的木门不符合需求，从而增加成本的消耗。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木门生产用多层板压合机，以解决上述背景技术中提出的在多层木门生产过程中，由于多数木板存在弯曲、向外翘起的情况，会用到压合机对其进行压装整平，但在压合过程中，缺少一种可以将多层木板夹持的机构，导致在多层板在压合期间产生偏移的现象，使得生产出的木门不符合需求，从而增加成本的消耗的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木门生产用多层板压合机，包括箱体，所述箱体内部的上端固定连接有加工台，所述加工台内部两侧分别对称设置有第一滑槽和第二滑槽，所述箱体内部的下端设置有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端固定连接于第一电机的输出端，所述箱体内部下端的一侧对称固定连接有第一导向杆，所述第一双向螺杆外侧的一端对称螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块顶部一侧对称固定连接有第一自动伸缩杆，所述箱体内部的上端设置有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆一端固定连接于第二电机的输出端，所述箱体内部上端的一侧对称固定连接有第二导向杆，所述第二双向螺杆外侧的一端对称螺纹连接有第二移动板，所述第二移动板顶部一侧对称固定连接有第二自动伸缩杆，所述箱体顶部固定连接有框架，所述框架一侧对称固定连接有液压缸，所述液压缸底部设置有压板，所述箱体相邻一侧固定连接有导向块，所述导向块内部均转动连接有转动辊，所述箱体和导向块的底部两侧均固定连接有缓冲底座，所述箱体相邻一侧固定连接有支臂，所述支臂一侧对称固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有推板。

3、优选的，所述第一双向螺杆通过轴承固定座与箱体转动连接，所述第一电机固定连接于箱体一侧下端。

4、优选的，所述第一导向杆位于第一移动块的内部滑动连接。

5、优选的，所述第二双向螺杆通过轴承固定座与箱体转动连接，所述第二电机固定连接于箱体一侧的上端。

6、优选的，所述第二导向杆位于第二移动板的内部滑动连接。

7、优选的，所述第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆分别位于第一滑槽与第二滑槽的内部滑动连接。

8、优选的，所述框架顶部固定连接有液压控制器。

9、优选的，所述液压缸和压板之间固定连接有固定块，所述框架一侧的上端固定连接有plc控制器。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种木门生产用多层板压合机，具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置箱体、加工台、双向螺杆、电机、移动块、自动伸缩杆、框架、液压控制器、液压缸和第一移动块，在进行多层板压合生产时，将多层板放置加工台的顶部，然后通过驱动箱体一侧和相邻一侧分别设置的第二电机与第一电机，第一电机驱使第一双向螺杆发生旋转，此时第一双向螺杆外侧两端螺纹连接的第一移动块在第一导向杆的导向下进行位移，第一移动块便带动第一自动伸缩杆对多层板的两侧进行定位夹持，同时第二电机驱动第二双向螺杆使得第二移动板带动第二自动伸缩杆对多层板的另外两端进行定位夹持，即时便可驱动液压缸和压板对多层板压合处理，通过对多层板进行定位夹持可以避免多层板在压合过程中发生偏移的现象，从而有效的提高多层板压合的生产效率；

12、2、本实用新型通过设置导向块、转动辊、支臂、液压推杆和推板，在多层板压合完成后，通过驱动第二电机和第一电机将第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆驱动至原始的位置，然后通过驱动支臂一侧设置的液压推杆和推板做伸缩移动，即时便可将生产完成后的多层板推送至导向块上，由于导向块内设置有多个转动辊，可以将多层板完成输送，从而减少人工将多层板从该压合机中取出。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

技术特征：

1.一种木门生产用多层板压合机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部的上端固定连接有加工台(2)，所述加工台(2)内部两侧分别对称设置有第一滑槽(3)和第二滑槽(4)，所述箱体(1)内部的下端设置有第一双向螺杆(5)，所述第一双向螺杆(5)的一端固定连接于第一电机(6)的输出端，所述箱体(1)内部下端的一侧对称固定连接有第一导向杆(7)，所述第一双向螺杆(5)外侧的一端对称螺纹连接有第一移动块(8)，所述第一移动块(8)顶部一侧对称固定连接有第一自动伸缩杆(9)，所述箱体(1)内部的上端设置有第二双向螺杆(10)，所述第二双向螺杆(10)一端固定连接于第二电机(11)的输出端，所述箱体(1)内部上端的一侧对称固定连接有第二导向杆(12)，所述第二双向螺杆(10)外侧的一端对称螺纹连接有第二移动板(13)，所述第二移动板(13)顶部一侧对称固定连接有第二自动伸缩杆(14)，所述箱体(1)顶部固定连接有框架(15)，所述框架(15)一侧对称固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)底部设置有压板(18)，所述箱体(1)相邻一侧固定连接有导向块(21)，所述导向块(21)内部均转动连接有转动辊(22)，所述箱体(1)和导向块(21)的底部两侧均固定连接有缓冲底座(23)，所述箱体(1)相邻一侧固定连接有支臂(24)，所述支臂(24)一侧对称固定连接有液压推杆(25)，所述液压推杆(25)的输出端固定连接有推板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述第一双向螺杆(5)通过轴承固定座与箱体(1)转动连接，所述第一电机(6)固定连接于箱体(1)一侧下端。

3.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述第一导向杆(7)位于第一移动块(8)的内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述第二双向螺杆(10)通过轴承固定座与箱体(1)转动连接，所述第二电机(11)固定连接于箱体(1)一侧的上端。

5.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述第二导向杆(12)位于第二移动板(13)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述第一自动伸缩杆(9)和第二自动伸缩杆(14)分别位于第一滑槽(3)与第二滑槽(4)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述框架(15)顶部固定连接有液压控制器(16)。

8.根据权利要求1所述的一种木门生产用多层板压合机，其特征在于：所述液压缸(17)和压板(18)之间固定连接有固定块(19)，所述框架(15)一侧的上端固定连接有plc控制器(20)。

技术总结本技术公开了一种木门生产用多层板压合机，包括箱体，所述箱体内部的上端固定连接有加工台，所述加工台内部两侧分别对称设置有第一滑槽和第二滑槽，所述箱体内部的下端设置有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的一端固定连接于第一电机的输出端，第一双向螺杆外侧两端螺纹连接的第一移动块在第一导向杆的导向下进行位移，第一移动块便带动第一自动伸缩杆对多层板的两侧进行定位夹持，同时第二电机驱动第二双向螺杆使得第二移动板带动第二自动伸缩杆对多层板的另外两端进行定位夹持，即时便可驱动液压缸和压板对多层板压合处理，通过对多层板进行定位夹持可以避免多层板在压合过程中发生偏移的现象，从而有效的提高多层板压合的生产效率。技术研发人员：熊武鑫,熊祖锋受保护的技术使用者：湖北万顺木业股份有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/2/25