一种家具加工用板材切割装置的制作方法

本发明属于家具加工设备，具体是指一种家具加工用板材切割装置。

背景技术：

1、家具是人们生活中的必备品，多以木材、金属、石板材拼装而成，家具多指衣橱、桌子、床和沙发等大件物品，板材是这些家具加工过程中的主要材料，在板材加工过程中，需要将其以一定尺寸或形状切割以满足不同产品的生产。

2、现有技术公开了一种家具加工用板材切割装置，申请公布号为cn112157737a，该申请通过气缸下压连接板，经推动杆、配合板、l形压紧板和让位板将板材夹紧，夹紧后的板材切割时晃动量小，同时l形压紧板和让位板配合，避免了板材在切割时与切割机发生干涉，可对板材一步切割到位，但是，在家具实际加工过程中，通常需要将板材进行任意角度和或任意弧度的切割，而该申请不能实现对板材任意角度和任意弧度切割，而且，该申请不能对板材的切割宽度进行调整，此外，该申请中，板材的移动构造较为复杂。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种具有弧度控制组件、移动组件和角度调整组件的家具加工用板材切割装置，有效解决了目前市场上家具加工用板材切割装置不能对板材进行任意弧度、任意角度切割，板材切割宽度不能调整和板材移动复杂的问题。

2、本发明采取的技术方案如下：一种家具加工用板材切割装置包括底座、固定支架、弧度控制组件、移动调整组件、切割组件、夹紧组件和板材，底座上设有滑道，固定支架固定设于底座上，弧度控制组件固定设于固定支架上，移动调整组件设于底座上，切割组件螺纹设于移动调整组件上，切割组件滑动设于底座上，夹紧组件顶端固定设于弧度控制组件底端，板材设于夹紧组件上，夹紧组件将板材夹紧，防止板材在切割过程中出现移动，移动调整组件调整切割组件的位置，以实现调整板材切割宽度的技术效果，此外，移动调整组件推动切割组件向板材方向移动，从而使切割组件对板材进行切割，通过弧度控制组件调整夹紧组件的转动速度或者使夹紧组件处于静止状态，配合移动调整组件和切割组件，实现对板材的多角度和多弧度切割。

3、进一步地，弧度控制组件包括支撑架、动力组件、传动组件和输出组件，支撑架顶端固定设于固定支架上，动力组件固定设于支撑架上，传动组件固定设于支撑架上，传动组件顶端固定设于动力组件底端，输出组件固定设于支撑架上，输出组件顶端固定设于传动组件底端，动力组件的转动速度保持不变，通过调整传动组件，使得输出组件的转动速度可变，从而使得夹紧组件的转动速度变化，进而实现多角度、多弧度切割板材的效果。

4、进一步地，动力组件包括弧度动力电机、固定圆环一、转动轴一、连杆一、固定轴一、滑块一和滑轨一，弧度动力电机固定设于支撑架上，固定圆环一固定设于支撑架上，转动轴一顶端固定设于弧度动力电机输出端上，转动轴一转动设于固定圆环一内，连杆一一端固定设于转动轴一底端，固定轴一顶端转动设于连杆一另一端，滑块一固定设于固定轴一底端，滑轨一滑动设于滑块一上，弧度动力电机转动，通过转动轴一、连杆一和固定轴一带动滑块一在滑轨一内滑动，从而带动滑轨一转动。

5、进一步地，传动组件包括固定杆、滑槽、滑动件、转轴一、指针、移动电机、圆齿轮和齿板，固定杆设有两组，固定杆一端固定设于支撑架上，滑槽固定设于两组固定杆另一端，滑槽上设有弧度刻度线，滑动件滑动设于滑槽内，转轴一顶端固定设于滑轨一底端，转轴一转动设于滑动件内，指针固定设于滑动件上，移动电机输出端转动设于滑动件上，圆齿轮固定设于移动电机输出端上，齿板固定设于滑槽上，齿板与圆齿轮啮合连接，启动移动电机，使得圆齿轮在齿板上转动，从而带动滑动件移动，进而调整了滑轨一和输出组件的转动半径，滑动件移动带动指针移动，从而使得操作人员更清楚地调整板材切割装置。

6、进一步地，输出组件包括滑轨二、滑块二、固定轴二、连杆二、转动轴二和固定圆环二，滑轨二顶端固定设于转轴一底端，滑块二滑动设于滑轨二内，固定轴二顶端固定设于滑块二上，连杆二一端转动设于固定轴二底端，转动轴二固定设于连杆二另一端，固定圆环二固定设于支撑架上，固定圆环二转动设于转动轴二上，滑轨二转动，带动滑块二在滑轨二内移动，从而带动连杆二转动，进而带动转动轴二转动。

7、进一步地，移动调整组件包括辅助组件和动力源组件，辅助组件设于底座上，动力源组件转动设于辅助组件上，动力源组件和辅助组件相互配合，带动切割组件横向和纵向移动。

8、进一步地，辅助组件包括滑动板、转动杆、螺纹杆、齿条和开关，滑动板滑动设于底座上，滑动板设有两组，转动杆转动设于两组滑动板上，螺纹杆转动设于两组滑动板上，齿条固定设于底座上，开关固定设于底座上。

9、进一步地，动力源组件包括电致伸缩接枝弹性体一、双面齿轮一、移动齿轮、双面齿轮二、齿链、滑移电机和电致伸缩接枝弹性体二，电致伸缩接枝弹性体一一端固定设于滑动板上，电致伸缩接枝弹性体一活动设于螺纹杆上，电致伸缩接枝弹性体二一端固定设于滑动板上，电致伸缩接枝弹性体二活动设于转动杆上，双面齿轮一设有两组，其中一组双面齿轮一一侧固定设于转动杆上，另一组双面齿轮一一侧转动设于螺纹杆上，双面齿轮一内部另一侧设有齿牙，移动齿轮设有两组，两组移动齿轮分别滑动设于螺纹杆和转动杆上，两组移动齿轮分别转动设于电致伸缩接枝弹性体一和电致伸缩接枝弹性体二另一端，双面齿轮二一侧转动设于转动杆上，双面齿轮二内部另一侧设有齿牙，双面齿轮一和双面齿轮二内部的齿牙与移动齿轮适配，螺纹杆的断面从滑动板至双面齿轮一范围内为多边形，转动杆的断面从滑动板至双面齿轮二范围内为多边形，齿链连接两组双面齿轮一，滑移电机输出端固定设于转动杆一端，滑移电机滑动设于底座上，双面齿轮二与齿条啮合连接，开关与电致伸缩接枝弹性体一和电致伸缩接枝弹性体二电连接，滑移电机带动转动杆转动，转动杆带动其中一组移动齿轮和双面齿轮一转动，当开关处于按压状态时，电致伸缩接枝弹性体一通电膨胀，推动螺纹杆上的移动齿轮移动至双面齿轮一内，双面齿轮一带动移动齿轮转动，移动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得切割组件移动，调整板材的切割宽度，电致伸缩接枝弹性体二处于断电收缩状态，双面齿轮二不转动，当开关处于弹起状态时，电致伸缩接枝弹性体一断电收缩，螺纹杆上的移动齿轮移出双面齿轮一，螺纹杆停止转动，电致伸缩接枝弹性体二通电膨胀，转动杆上的移动齿轮移动至双面齿轮二内，移动齿轮带动双面齿轮二沿齿条转动，从而使得切割组件移动。

10、进一步地，切割组件包括移动架、转轴二、切割片和切割电机，移动架螺纹设于螺纹杆上，移动架滑动设于转动杆上，移动架滑动设于底座上，转轴二转动设于移动架上，切割片固定设于转轴二上，切割电机固定设于移动架上，切割电机输出端固定连接转轴二一端，切割电机带动切割片转动，进而对板材进行切割。

11、进一步地，夹紧组件包括转动架、液压泵、压板、传动杆和压条，转动架顶端固定设于转动轴二底端，液压泵固定设于转动架上，压板固定设于液压泵输出端，压板两端滑动设于转动架上，传动杆顶端固定设于压板底面两端，传动杆设有若干组，压条顶面固定设于若干组传动杆底端，液压泵输出端推动压板向下移动，压板通过传动杆推动压条向下移动，从而将板材夹紧于转动架上。

12、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

13、（1）设置了移动调整组件，打开滑移电机，滑移电机带动转动杆转动，转动杆带动转动杆上的双面齿轮一转动，转动杆上的双面齿轮一通过齿链带动螺纹杆上的双面齿轮一转动，将电致伸缩接枝弹性体一通电，电致伸缩接枝弹性体一膨胀，推动螺纹杆上的移动齿轮向双面齿轮一内部滑动，螺纹杆上的双面齿轮一带动其上的移动齿轮转动，螺纹杆上的移动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动架移动，移动架带动切割片移动，当切割片移动至相应位置后，按压开关，此时电致伸缩接枝弹性体一断电收缩，电致伸缩接枝弹性体二通电膨胀，电致伸缩接枝弹性体一带动螺纹杆上的移动齿轮回收，脱离其上的双面齿轮一，螺纹杆停止转动，电致伸缩接枝弹性体二带动转动杆上的移动齿轮向双面齿轮二内部滑动，转动杆上的移动齿轮带动双面齿轮二转动，双面齿轮二沿齿条匀速移动，双面齿轮二带动转动杆匀速移动，转动杆带动切割组件向板材方向匀速移动，在未设置复杂的电子元件及外接动力源的情况下，实现了切割组件纵向和横向移动的技术效果，结构简单，操作方便，规避了现有技术中板材移动时复杂的结构设计，使切割组件横向移动，最终实现了任意宽度切割板材的技术效果，增加了切割装置的适用性，提高了操作的安全性，减少了切割装置的生产成本，节约了社会资源；

14、（2）设置了传动组件，打开移动电机，移动电机带动圆齿轮和转轴一沿齿板转动，转轴一带动转轴一位置处滑轨一的端部和滑轨二的端部分别向远离或靠近转动轴一和转动轴二的方向移动时，滑块一和滑块二分别在滑轨一和滑轨二中的滑移周期增大或减小，从而使得滑轨一和滑轨二的转动速度减缓或增加，滑轨二的转动速度变化使得转动轴二的转动速度变化，转动轴二最终带动板材的转动速度变化，在切割片的移动速度一定的前提下，板材的转动速度的大小决定了板材切割弧度的大小，通过自身巧妙的结构设计，实现了板材转动速度可调的效果，配合切割组件，最终实现了任意弧度切割板材的技术效果，减少了人工调整板材切割弧度的工作量，增加了弧度切割板材时的准确性，减少了板材浪费的同时还减少了切割装置的使用成本；

15、（3）运用相对运动原理，巧妙地将弧度控制组件和移动调整组件集成，打开弧度动力电机，弧度动力电机带动转动轴一转动，转动轴一带动连杆一和固定轴一以转动轴一为圆心转动，固定轴一带动滑块一在滑轨一内滑动的同时以转动轴一为圆心转动，滑块一带动滑轨一以转轴一为圆心转动，滑轨一带动转轴一转动，转轴一带动滑轨二以转轴一为圆心转动，滑轨二带动滑块二在滑轨二滑动的同时带动滑块二以转动轴二为圆心转动，滑块二带动固定轴二和连杆二以转动轴二为圆心转动，连杆二带动转动轴二、转动架和板材转动，当板材角度调整完成后，若关闭弧度动力电机，板材处于静止状态，配合移动调整组件，实现对板材任意角度的切割，若不关闭弧度动力电机，板材继续以一定速度转动，配合移动调整组件，实现对板材的弧度切割，通过自身巧妙的结构设计，将直线运动与圆周运动巧妙结合，实现了任意角度和一定弧度切割板材的技术效果，增加了板材切割装置的功能，提高了板材切割装置的适用性，减少了切割不同路径板材切割装置的购买成本，避免了人工切割板材时的失误，提高了板材切割质量的同时还减少了板材切割过程中的原材浪费，节约了资源。