一种竹木复合板快速定型的胶合设备的制作方法

本发明涉及竹木复合板加工，具体为一种竹木复合板快速定型的胶合设备。

背景技术：

1、竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物，它的面板和底板，采用的是上好的竹材，而其芯层多为杉木、樟木等木材，其生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。

2、目前竹木复合板在进行胶合时，通常在相邻两个板材之间涂抹胶水，但是涂抹的胶水堆积在板材的中部，由于胶水堆积在板材中部，导致在此区域的压力分布不均匀，使得这部分的板材定型速率较慢，因为胶水在被压缩的同时可能无法充分渗透到板材的纤维结构中，此外不均匀的胶水分布导致定型时相邻两个板材之间的粘合质量差异，在涂抹胶水的区域，由于胶水较多，使得定型时产生不均匀的压缩，从而影响竹木复合板的整体胶合质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木复合板快速定型的胶合设备，解决了胶水堆积在板材中部，导致在此区域的压力分布不均匀，使得这部分的板材定型速率较慢的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种竹木复合板快速定型的胶合设备，包括滚筒式输送机、压合组件和烘干机构；

3、所述压合组件设置在滚筒式输送机上，以用于对胶合的复合板进行挤压；所述烘干机构安装在滚筒式输送机上，以用于对复合板内部的胶水进行烘干；

4、所述压合组件包括第一框架、挤压辊，第二框架和至少两导向杆；

5、所述第一框架安装在滚筒式输送机上，所述挤压辊沿y轴方向设置在第一框架的内部，且所述挤压辊与滚筒式输送机相贴合，以使得滚筒式输送机旋转时带动挤压辊在zx面上旋转；

6、至少两所述导向杆均沿z轴方向贯穿连接在第一框架的内顶壁，所述第二框架安装在至少两所述导向杆的底端，且所述挤压辊转动连接在第二框架上，以使得挤压辊可沿z轴方向上下移动；

7、在所述第一框架与第二框架相对的一侧之间垂直安装有至少两弹簧，以用于对第二框架向下挤压，使得挤压辊与滚筒式输送机相贴合。

8、进一步，至少两所述弹簧分别套设在至少两导向杆的外侧。

9、进一步，在所述第一框架的内部开设有至少两个的通孔，以供至少两所述导向杆上下移动。

10、进一步，所述第一框架与第二框架的形状均呈门框式设置。

11、进一步，所述压合组件还包括推动结构，所述推动结构包括横板、气缸和推板；

12、所述横板沿y轴方向设置在滚筒式输送机上，所述气缸安装在横板的左侧，所述推板传动连接在气缸的输出端，以使得气缸的输出端伸出时带动推板向前移动，将复合板推送至将复合板推送至挤压辊与滚筒式输送机之间。

13、进一步，所述推板前侧横截面的形状为l型，所述推板位于挤压辊的左侧，且所述推板还贴合在滚筒式输送机的上表面。

14、进一步，在所述推板靠近横板的一侧安装呈纵向间隔设置有至少两横杆，且至少两所述横杆分别均贯穿连接在横板的内部。

15、进一步，所述烘干机构包括烘干仓和风机，所述烘干仓安装在滚筒式输送机上，且所述烘干仓沿x轴方向开设有一空腔，以使得复合板可从烘干仓的内部穿过；

16、所述风机安装在烘干仓上，在所述烘干仓上设置有发热仓，所述发热仓与风机的输出端连通，且在所述发热仓的内部安装有电热元件。

17、进一步，所述发热仓上连通有贯穿并延伸至烘干仓内部的排气管，以用于将发热仓产生的热量输送至烘干仓的内部。

18、进一步，所述烘干仓的内壁安装有至少两均与排气管连通的出风条，在所述出风条的内侧均连通有若干个出风嘴，以用于将热风吹送至复合板上。

19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

20、1、该竹木复合板快速定型的胶合设备，通过气缸的输出端伸出进而带动与其连接的推板移动，通过推板将放置在滚筒式输送机上的复合板推送至挤压辊与滚筒式输送机之间，通过弹簧的弹力作用，进而推动第二框架和挤压辊向下移动，使得第二框架内部挤压辊能与复合板有效的贴合，同时增加挤压辊对复合板的压力，以便于后续对复合板的挤压处理，有效的解决了胶水堆积在板材中部，导致在此区域的压力分布不均匀，使得这部分的板材定型速率较慢的问题。

21、2、该竹木复合板快速定型的胶合设备，通过电热元件在发热仓的内部产生热量，进而对发热仓内部起到加热的作用，通过风机将产生的热量吹送至排气管的内部，且通过排气管输出，进而对烘干仓内部的复合板进行烘干处理，进而有效的加快复合板定型的效率。

技术特征：

1.一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：包括滚筒式输送机(1)、压合组件(2)和烘干机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：至少两所述弹簧(205)分别套设在至少两导向杆(204)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：在所述第一框架(201)的内部开设有至少两个的通孔，以供至少两所述导向杆(204)上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述第一框架(201)与第二框架(203)的形状均呈门框式设置。

5.根据权利要求1所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述压合组件(2)还包括推动结构(4)，所述推动结构(4)包括横板(401)、气缸(402)和推板(403)；

6.根据权利要求5所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述推板(403)前侧横截面的形状为l型，所述推板(403)位于挤压辊(202)的左侧，且所述推板(403)还贴合在滚筒式输送机(1)的上表面。

7.根据权利要求5所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：在所述推板(403)靠近横板(401)的一侧安装呈纵向间隔设置有至少两横杆，且至少两所述横杆分别均贯穿连接在横板(401)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述烘干机构(3)包括烘干仓(301)和风机(302)，所述烘干仓(301)安装在滚筒式输送机(1)上，且所述烘干仓(301)沿x轴方向开设有一空腔，以使得复合板可从烘干仓(301)的内部穿过；

9.根据权利要求8所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述发热仓(303)上连通有贯穿并延伸至烘干仓(301)内部的排气管(304)，以用于将发热仓(303)产生的热量输送至烘干仓(301)的内部。

10.根据权利要求8所述的一种竹木复合板快速定型的胶合设备，其特征在于：所述烘干仓(301)的内壁安装有至少两均与排气管(304)连通的出风条(306)，在所述出风条(306)的内侧均连通有若干个出风嘴，以用于将热风吹送至复合板上。

技术总结本发明涉及一种竹木复合板快速定型的胶合设备，包括滚筒式输送机、压合组件和烘干机构；所述压合组件设置在滚筒式输送机上，以用于对胶合的复合板进行挤压；所述烘干机构安装在滚筒式输送机上。该竹木复合板快速定型的胶合设备，通过气缸的输出端伸出进而带动与其连接的推板移动，通过推板将放置在滚筒式输送机上的复合板推送至挤压辊与滚筒式输送机之间，通过弹簧的弹力作用，进而推动第二框架和挤压辊向下移动，使得第二框架内部挤压辊能与复合板有效的贴合，同时增加挤压辊对复合板的压力，以便于后续对复合板的挤压处理，有效的解决了胶水堆积在板材中部，导致在此区域的压力分布不均匀，使得这部分的板材定型速率较慢的问题。技术研发人员：李俊明,王俊,王忠海,车建平,张水珍受保护的技术使用者：福建居怡竹木业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/29