一种板材封边对准装置的制作方法

本技术属于机械，特别是一种板材封边对准装置。

背景技术：

1、在加工成型后，复合板的边缘需要通过封边进行封住。可以选择硬封边或者软封边。软封边一般选择大于木板后的尺寸，贴合后直接切除即可。然而，硬封边与软封边不同。硬封边需要根据木板的厚度选择对应的尺寸，因此对硬封边的对应度要求更高。在人工贴合硬封边的过程中，容易出现略微错位问题，尤其是一些较小的错位无法用肉眼看到，只能通过手触感觉到，导致木板边缘的手感下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种板材封边对准装置，具有在硬封边和木板对应度高的特点。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种板材封边对准装置，包括

4、两个对称设置且具有间隔的限位块，所述限位块具有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部具有第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面垂直，所述第二台阶部具有辅助面以及与所述第二限位面垂直的安装面；

5、若干第一辅助辊，所述第一辅助辊转动设置在所述安装面位置，且所述第一辅助辊的转动轴向沿高度方向设置，所述第一辅助辊的远离安装面的边缘线与所述第二限位面处于同一平面；和

6、双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆与两个限位块螺纹连接，且用于带动两个限位块相反移动。

7、在上述板材封边对准装置中，还包括架体，所述双向螺纹丝杆转动设置在架体上，且所述限位块滑动连接在所述架体上。

8、在上述板材封边对准装置中，所述架体的远离限位块一侧固定有第一手持手柄，以及在所述架体的侧部固定有第二手持手柄。

9、在上述板材封边对准装置中，在所述架体上设有刻度线，所述刻度线沿所述限位块移动方向设置。

10、在上述板材封边对准装置中，还包括锁合件，所述锁合件螺纹连接在所述架体上，且所述锁合件的端部能够抵靠在其中一个限位块上。

11、在上述板材封边对准装置中，所述锁合件的靠近限位块一端转动设有限位板。

12、在上述板材封边对准装置中，所述第一限位面上转动设置有若干第二辅助辊，所述第二辅助辊的转动轴向垂直于安装面，所述第二辅助辊的靠近辅助面一侧的边缘线与所述辅助面之间具有间距，所述间距为1-2mm。

13、在上述板材封边对准装置中，所述双向螺纹丝杆的端部固定有手轮。

14、与现有技术相比，本申请具有以下优点：

15、将本对准装置的两个限位块设置在板材边缘，并通过连个限位孔的第二限位面对应硬压边，通过第一辅助辊抵靠在板材上，从而使板材与硬压边能够在挤压过程中自动纠偏，从而避免了略微错位的情况发生。

技术特征：

1.一种板材封边对准装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的板材封边对准装置，其特征在于，还包括架体(6)，所述双向螺纹丝杆(5)转动设置在架体(6)上，且所述限位块(2)滑动连接在所述架体(6)上。

3.根据权利要求2所述的板材封边对准装置，其特征在于，所述架体(6)的远离限位块(2)一侧固定有第一手持手柄(61)，以及在所述架体(6)的侧部固定有第二手持手柄(62)。

4.根据权利要求2所述的板材封边对准装置，其特征在于，在所述架体(6)上设有刻度线(63)，所述刻度线(63)沿所述限位块(2)移动方向设置。

5.根据权利要求2所述的板材封边对准装置，其特征在于，还包括锁合件(7)，所述锁合件(7)螺纹连接在所述架体(6)上，且所述锁合件(7)的端部能够抵靠在其中一个限位块(2)上。

6.根据权利要求5所述的板材封边对准装置，其特征在于，所述锁合件(7)的靠近限位块(2)一端转动设有限位板。

7.根据权利要求1所述的板材封边对准装置，其特征在于，所述第一限位面(211)上转动设置有若干第二辅助辊(8)，所述第二辅助辊(8)的转动轴向垂直于安装面(222)，所述第二辅助辊(8)的靠近辅助面(221)一侧的边缘线与所述辅助面(221)之间具有间距，所述间距为1-2mm。

8.根据权利要求1所述的板材封边对准装置，其特征在于，所述双向螺纹丝杆(5)的端部固定有手轮(9)。

技术总结本技术提供了一种板材封边对准装置，属于机械技术领域。一种板材封边对准装置，包括两个对称设置且具有间隔的限位块，限位块具有第一台阶部和第二台阶部，第一台阶部具有第一限位面和第二限位面，第一限位面与第二限位面垂直，第二台阶部具有辅助面以及与第二限位面垂直的安装面；若干第一辅助辊，第一辅助辊转动设置在安装面位置，且第一辅助辊的转动轴向沿高度方向设置，第一辅助辊的远离安装面的边缘线与第二限位面处于同一平面；和双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆与两个限位块螺纹连接，且用于带动两个限位块相反移动。技术研发人员：俞丽鸽受保护的技术使用者：浙江宓欣工贸有限公司技术研发日：20230807技术公布日：2024/2/29