一种木材对接成型机的制作方法

本发明涉及一种木工机械，具体是一种木材对接成型机。

背景技术：

1、指接木主要是通过接木机器，将一根根木头进行梳齿、开榫、胶合、拼接的工序，形成长板材。这种方式的主要目的是利用中短建筑木材纵向进行胶合并接，制成所需长尺寸的规格料。这种方法不仅提高了木材的利用率，还降低了生产成本，是当今木材加工行业的一种普遍技术。

2、然而，现有的齿接机在操作过程中存在一些不足之处。为了完成拼接，齿接机通常需要一套送料，夹持装置来固定多组短的木材。这些夹持装置通常通过压在板材顶端的挤压板来夹持固定板材。但这种设计并不总是完美的。由于木材的厚度存在差异，当对厚度较薄的板材进行夹持时，挤压板可能无法提供足够的压力。这可能导致在挤压板与板材之间存在空隙，从而在接合过程中导致木材发生弯曲。

3、此外，这种空隙不仅影响拼接的质量，还可能影响木材的稳定性，进一步导致产品的结构强度降低。因此，有必要开发一种新型的指接木机器，以克服现有技术中的这些缺陷。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够自动适应不同厚度的板材进料，夹持稳定，木材在拼接过程中的位置更加精确，从而确保了更高的接合质量的一种木材对接成型机。

2、本发明目的是用以下方式实现的：一种木材对接成型机，其特征在于：其包括主机架及覆盖在其上端面的工作台，主机架上方由前至后依次分布有全悬浮入料机构，张紧阻尼机构，对接推压机构，木材限位机构及木材定位机构；

3、其中，所述的全悬浮入料机构包括安装在主机架下方的下轮组及安装在主机架上方的上轮组，上轮组及下轮组相对安装，待加工的木材被上轮组及下轮组滚动夹持送入张紧阻尼机构；

4、其中，所述的张紧阻尼机构包括固定在主机架上的张力器立柱，张力器立柱通过悬挂机构安装有阻尼板，阻尼板由张力气缸及悬挂机构驱动，始终向工作台方向运动，使得阻尼板始终与木材接触；

5、其中，所述的对接推压机构包括前后滑动式安装在主机架上的活动滑台，活动滑台由对接油缸驱动其前后运动，所述的活动滑台上设置有活动按压机构，活动按压机构将木材按压固定在活动滑台内；

6、其中，所述的木材限位机构包括横跨主机架的上横梁，上横梁上通过限位动力机构安装有上压梁，上压梁在限位动力机构的驱动下上下运动，按压在木材的上端面，上压力梁与工作台之间限定木材的上下位移量；所述的工作台一侧安装有固定边，另一侧通过侧推动力装置安装有侧推板，侧推板与固定边之间限定木材的左右位移量；

7、其中，所述的木材定位机构包括横跨在工作台上表面的定压座，定压座的顶部安装有定压油缸，定压油缸驱动安装在定压座底部的定压板上下运动，定压板将木材按压在工作台上，限定其端部基准位置。

8、所述的下轮组包括下轮支架，下轮支架内通过转轴平行安装有下前轮及下后轮，下前轮及下后轮的转轴上通过下齿轮轴进行连接，并作同向转动，所述的下轮支架上还安装有下轮组驱动电机与转轴连接，驱动下前轮及下后轮转动。

9、所述的上轮组包括固定在主机架上的导杆，齿轮箱通过滑动套安装在导杆上，并通过升降气缸驱动其上下运动；所述的齿轮箱内通过主动轴摆动式铰接安装有悬浮板，悬浮板上还转动式安装有从动轴，主动轴由上轮组驱动电机驱动其转动，主动轴上安装有主动齿轮与设置在悬浮板上的传动齿轮啮合，传动齿轮与设置在从动轴上的从动齿轮啮合，所述的主动轴及从动轴延伸出齿轮箱前端面，分别与上前轮及上后轮连接，并驱动其转动。

10、所述的齿轮箱的前端面开设有主轴孔及从轴孔，主动轴从该主轴孔处向外延伸，从动轴从该从轴孔向外延伸；所述的悬浮板顶部安装有下压弹簧始终驱动悬浮板向下摆动。

11、所述的主轴孔为圆孔，从轴孔为腰型孔，从动轴摆动式安装在该腰型孔内；所述的主轴孔及从轴孔外覆盖有防尘板。

12、所述的悬挂机构包括安装在张力器立柱上的第一弹性转动座及第二弹性转动座，第一弹性转动座及第二弹性转动座上分别安装有第一连接板及第二连接板与旋转轴座连接，阻尼板顶部设置有第一铰座及第二铰座与旋转轴座铰接。

13、所述的第一铰座内设置有圆形铰接孔与旋转轴座铰接，第二铰座内设置有腰形铰接孔与旋转轴座铰接。

14、所述的第一弹性转动座连接有第一同步板，第二弹性转动座连接有第二同步板，第一同步板和第二同步板的自由端通过联动杆进行铰接，形成四连杆结构。

15、所述的活动滑台的底部设置有横向套筒，其滑动式套装在主机架上的横向导杆上，在对接油缸驱动的驱动下，活动滑台沿着横向导杆前后运动。

16、所述的活动按压机构为安装在活动滑台顶部的动压油缸，动压油缸驱动安装在活动滑台底部的动压板上下运动，动压板将木材按压固定在活动滑台上。

17、本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本案中的全悬浮入料机能够实现不同厚度的板材进料，加工范围大。

18、3、夹持装置能够为板材对接时提供更加精确限位空间，从而有效地减少了在接合过程中木材发生的弯曲，保证其对接后的尺寸精度。

技术特征：

1.一种木材对接成型机，其特征在于：其包括主机架（1）及覆盖在其上端面的工作台（2），主机架（1）上方由前至后依次分布有全悬浮入料机构（3），张紧阻尼机构（4），对接推压机构（5），木材限位机构（6）及木材定位机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的下轮组（11）包括下轮支架（111），下轮支架（111）内通过转轴（112）平行安装有下前轮（113）及下后轮（114），下前轮（113）及下后轮（114）的转轴（112）上通过下齿轮（115）轴进行连接，并做同向转动，所述的下轮支架（111）上还安装有下轮组驱动电机（116）与转轴（112）连接，驱动下前轮（113）及下后轮（114）转动。

3.根据权利要求1所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的上轮组（12）包括固定在主机架（1）上的导杆（121），齿轮箱（122）通过滑动套（123）安装在导杆（121）上，并通过升降气缸（124）驱动其上下运动；所述的齿轮箱（122）内通过主动轴（125）摆动式铰接安装有悬浮板（126），悬浮板（126）上还转动式安装有从动轴（127），主动轴（125）由上轮组驱动电机（128）驱动其转动，主动轴（125）上安装有主动齿轮（129）与设置在悬浮板（126）上的传动齿轮（130）啮合，传动齿轮（130）与设置在从动轴（127）上的从动齿轮（131）啮合，所述的主动轴（125）及从动轴（127）延伸出齿轮箱（122）前端面，分别与上前轮（132）及上后轮（133）连接，并驱动其转动。

4.根据权利要求3所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的齿轮箱（122）的前端面开设有主轴孔（134）及从轴孔（135），主动轴（125）从该主轴孔（134）处向外延伸，从动轴（127）从该从轴孔（135）向外延伸；所述的悬浮板（126）顶部安装有下压弹簧（137）始终驱动悬浮板向下摆动。

5.根据权利要求4所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的主轴孔（134）为圆孔，从轴孔（135）为腰型孔，从动轴（127）摆动式安装在该腰型孔内；所述的主轴孔（134）及从轴孔（135）外覆盖有防尘板（136）。

6.根据权利要求1所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的悬挂机构包括安装在张力器立柱（41）上的第一弹性转动座（44）及第二弹性转动座（45），第一弹性转动座（44）及第二弹性转动座（45）上分别安装有第一连接板（46）及第二连接板（47）与旋转轴座（48）连接，阻尼板（42）顶部设置有第一铰座（421）及第二铰座（422）与旋转轴座（48）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的第一铰座（421）内设置有圆形铰接孔（423）与旋转轴座（48）铰接，第二铰座（422）内设置有腰形铰接孔（424）与旋转轴座（48）铰接。

8.根据权利要求6所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的第一弹性转动座（44）连接有第一同步板（441），第二弹性转动座（45）连接有第二同步板（451），第一同步板（441）和第二同步板（451）的自由端通过联动杆（452）进行铰接，形成四连杆结构。

9.根据权利要求1所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的活动滑台（51）的底部设置有横向套筒（53），其滑动式套装在主机架（1）上的横向导杆（54）上，在对接油缸（52）驱动的驱动下，活动滑台（51）沿着横向导杆（54）前后运动。

10.根据权利要求1或9所述的一种木材对接成型机，其特征在于：所述的活动按压机构为安装在活动滑台（51）顶部的动压油缸（55），动压油缸（55）驱动安装在活动滑台（51）底部的动压板（56）上下运动，动压板（56）将木材按压固定在活动滑台（51）上。

技术总结一种木材对接成型机，其特征在于：其包括主机架及覆盖在其上端面的工作台，主机架上方由前至后依次分布有全悬浮入料机构，张紧阻尼机构，对接推压机构，木材限位机构及木材定位机构；其中，所述的全悬浮入料机构包括安装在主机架下方的下轮组及安装在主机架上方的上轮组，上轮组及下轮组相对安装，待加工的木材被上轮组及下轮组滚动夹持送入张紧阻尼机构。本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、本案中的全悬浮入料机能够实现不同厚度的板材进料，加工范围大。技术研发人员：苏泉窝受保护的技术使用者：广东顺德永强福泰智能木工机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/29